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第1章 金属腐蚀与防护1

1.1 金属腐蚀概述1

1.2 金属腐蚀的分类1

1.3 金属腐蚀热力学和动力学的基本特性2

1.3.1 金属腐蚀倾向的判断2

1.3.2 钢铁及金属锌的电势-pH图及其应用3

1.3.3 金属腐蚀动力学的基本概念4

1.3.4 腐蚀极化图及其应用5

1.4 金属在自然环境中的腐蚀7

1.4.1 大气腐蚀7

1.4.2 海水腐蚀8

1.4.3 土壤的腐蚀8

1.5 钢铁和锌的耐蚀性及防护9

1.5.1 铁的耐蚀性9

1.5.2 碳钢的耐蚀性11

1.5.3 合金钢和不锈钢的耐蚀性11

1.5.4 锌的耐蚀性11

1.5.5 钢铁和锌的防护12

1.6 金属腐蚀试验方法13

1.6.1 腐蚀质量法14

1.6.2 腐蚀深度法14

1.6.3 腐蚀容量法15

1.6.4 腐蚀电化学法15

第2章 镀前处理18

2.1 概述18

2.2 脱脂18

2.2.1 概述18

2.2.2 有机溶剂脱脂19

2.2.3 化学脱脂19

2.3 酸洗26

2.3.1 概述26

2.3.2 钢铁酸洗常用的酸27

2.3.3 常用酸洗液的配方和工艺条件28

第3章 电镀锌30

3.1 概述30

3.2 氰化镀锌31

3.2.1 概述31

3.2.2 原理32

3.2.3 镀液的组成及工艺条件33

3.2.4 镀液配制方法34

3.2.5 镀液中各种成分的作用36

3.2.6 工艺条件的影响42

3.2.7 阳极43

3.2.8 杂质的影响和处理方法43

3.2.9 槽液的维护44

3.2.10 故障现象和处理方法44

3.3 锌酸盐镀锌46

3.3.1 概述46

3.3.2 原理46

3.3.3 镀液组成及工艺条件47

3.3.4 镀液的配制方法47

3.3.5 镀液中各种成分的作用48

3.3.6 工艺条件的影响55

3.3.7 阳极56

3.3.8 杂质的影响和处理方法56

3.3.9 故障现象和处理方法57

3.4 氯化物镀锌59

3.4.1 概述59

3.4.2 原理60

3.4.3 氯化铵镀锌61

3.4.4 氯化钾镀锌75

3.5 硫酸盐镀锌99

3.5.1 概述99

3.5.2 原理99

3.5.3 镀液的组成及工艺条件99

3.5.4 镀液的配制方法99

3.5.5 镀液中各种成分的作用101

3.5.6 工艺条件的影响103

3.5.7 槽液的维护和故障处理方法104

3.6 镀锌层的铬酸钝化处理106

3.6.1 概述106

3.6.2 原理107

3.6.3 高铬彩色钝化115

3.6.4 低铬彩色钝化118

3.6.5 超低铬彩色钝化132

3.6.6 低铬一次性蓝白色钝化137

3.6.7 低铬银白色钝化147

3.6.8 军绿色钝化149

3.6.9 黑色钝化157

3.6.10 金黄色钝化169

3.6.11 增强镀锌层铬酸盐钝化膜抗腐蚀性的措施173

3.6.12 镀锌钝化膜的保护层176

3.7 镀锌层的无铬钝化180

3.7.1 概述180

3.7.2 钛酸盐钝化181

3.7.3 钼酸盐和钨酸盐钝化187

3.7.4 稀土钝化处理188

3.7.5 镀锌层硅酸盐处理188

3.7.6 有机化合物对镀锌层的钝化处理190

3.7.7 锌层表面的磷化处理191

3.8 镀锌层的着色191

3.9 镀锌层的染色194

3.9.1 概述194

3.9.2 染色机理194

3.9.3 镀锌染色工艺流程195

3.9.4 镀锌层的化学处理195

3.9.5 染色工艺195

3.9.6 镀锌染色常见故障及解决方法196

3.10 镀锌层的质量检验197

3.10.1 概述197

3.10.2 外观检查197

3.10.3 镀层的厚度检查199

3.10.4 镀层脆性的测定205

3.10.5 氢脆性的测试206

3.11 镀锌钝化膜的质量检验208

3.11.1 外观检查208

3.11.2 附着强度208

3.11.3 抗腐蚀性试验209

第4章 电镀锌合金211

4.1 概述211

4.1.1 合金电沉积的条件211

4.1.2 实现金属共沉积的措施212

4.1.3 金属共沉积的特点和影响因素214

4.1.4 合金电沉积的类型215

4.1.5 电镀锌合金镀层216

4.1.6 电镀锌合金的阳极过程和阳极220

4.2 电镀锌镍合金223

4.2.1 碱性锌酸盐电镀锌镍合金225

4.2.2 氯化物体系电镀锌镍合金231

4.2.3 硫酸盐镀液电镀锌镍合金241

4.2.4 硫酸盐-氯化物镀液电镀锌镍合金245

4.2.5 其它类型镀液电镀锌镍合金247

4.2.6 脉冲镀锌镍合金及电镀含锌镍的三元合金247

4.2.7 电镀锌镍合金的钝化处理250

4.2.8 锌镍合金镀层的除氢处理252

4.2.9 不合格锌镍合金镀层的去除253

4.2.10 电镀锌镍合金的应用253

4.3 电镀锌铁合金254

4.3.1 碱性锌酸盐镀液电镀锌铁合金254

4.3.2 氯化物镀液电镀锌铁合金258

4.3.3 硫酸盐镀液电镀锌铁合金262

4.3.4 焦磷酸盐镀液电镀锌铁合金264

4.3.5 电镀锌铁钴三元合金266

4.3.6 锌铁合金镀层的钝化处理266

4.4 电镀锌钴合金269

4.4.1 碱性锌酸盐电镀锌钴合金269

4.4.2 氯化物电镀锌钴合金273

4.4.3 硫酸盐电镀锌钴合金278

4.4.4 电镀装饰性锌钴合金280

4.4.5 电镀锌钴钼三元合金280

4.4.6 电镀锌钴铬三元合金281

4.5 锌与铁族金属形成合金的特性比较282

4.5.1 锌与铁族合金镀液及镀层的特点282

4.5.2 锌与铁族合金的耐蚀性及耐蚀机理283

4.5.3 锌与铁族合金使用的阳极特性284

4.5.4 锌与铁族金属形成合金的沉积机理285

4.6 电镀锡锌合金或锌锡合金288

4.6.1 氰化物电镀锡锌合金289

4.6.2 柠檬酸盐和焦磷酸盐电镀锡锌合金291

4.6.3 氟硼酸盐和氟硅酸盐电镀锡锌合金293

4.6.4 有机多磷酸盐和葡萄糖酸盐电镀锡锌合金294

4.6.5 碱性无氰锌酸盐电镀锡锌合金296

4.6.6 电镀含低锡的锌锡合金296

4.6.7 锡锌合金镀层的钝化处理297

4.6.8 锡锌合金镀层的特性及应用299

4.7 电镀锌锰合金和锌铬合金303

4.7.1 电镀锌锰合金303

4.7.2 电镀锌铬合金309

4.8 电镀锌钛合金、锌磷合金和锌钼合金311

4.8.1 电镀锌钛合金311

4.8.2 电镀锌磷合金314

4.8.3 电镀锌钼合金等315

4.9 锌合金的应用和发展316

4.9.1 锌合金镀液和镀层的特性及选择316

4.9.2 国外应用情况316

4.9.3 国内应用情况319

4.9.4 今后的应用和发展319

第5章 电镀锌和锌合金的污水处理和利用321

5.1 概述321

5.2 前处理污水的处理和利用322

5.2.1 含油污水的处理和利用323

5.2.2 酸碱污水的处理和利用324

5.3 含氰污水的处理和利用326

5.3.1 次氯酸盐氧化法327

5.3.2 电解法329

5.4 含铬污水的处理和利用329

5.5 含锌污水的处理和利用332

5.6 综合污水的处理和利用332

附录A 国际相对原子质量表(1985年)335

附录B 标准电极电位(25℃)337

附录C 配离子的不稳定常数343

参考文献347