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1联轴器的分类3

2联轴器的选择3

2.1联轴器类型的选择3

2.2联轴器的选用计算（JB／T 7511—1994）3

3联轴器的性能比较4

4联轴器轴孔和联接型式与尺寸（GB／T 3852—1997）9

4.1联轴器轴孔型式及其代号9

4.2联轴器轴孔的键槽型式及其代号9

4.3联轴器轴孔与轴伸的配合11

4.4联轴器轴孔和键槽的型式及尺寸的标记12

5联轴器轮毂与轴的固定12

6联轴器的安装与调整12

1套筒联轴器14

1.1套筒联轴器的强度计算14

1.2套筒联轴器的主要尺寸关系15

2凸缘联轴器（GB／T 5843—2003）16

2.1凸缘联轴器的强度计算16

2.2凸缘联轴器的主要尺寸关系16

3夹壳联轴器18

3.1夹壳联轴器的强度计算18

3.2夹壳联轴器的主要尺寸关系18

4紧箍夹壳联轴器19

4.1紧箍夹壳联轴器的计算19

4.2紧箍夹壳联轴器的主要尺寸关系19

1两轴的相对位移20

2滑块联轴器20

2.1滑块联轴器的强度计算21

2.2滑块联轴器的主要尺寸关系21

2.2.1金属滑块联轴器21

2.2.2滑块联轴器（JB／ZQ 4384—1986）21

3齿式联轴器23

3.1齿式联轴器的两轴相对位移24

3.2齿式联轴器的计算24

3.3齿式联轴器的主要尺寸关系及制造精度25

3.4标准齿式联轴器介绍26

3.4.1 GⅠCL型、GⅠCLZ型鼓形齿式联轴器（JB／T 8854.3—2001）26

3.4.2 GⅡCL型、G Ⅱ CLZ型鼓形齿式联轴器（JB／T 8854.2—2001）26

3.4.3 TGL型鼓形齿式联轴器（JB／T 5514—1991）26

3.4.4 GCLD型鼓形齿式联轴器（JB／T 8854.1—2001）26

4滚子链联轴器（ GB／T 6069—2002）36

4.1滚子链联轴器的强度计算37

4.2滚子链联轴器的主要尺寸关系37

1概述39

2十字轴式万向联轴器39

2.1十字轴式单万向联轴器的运动分析39

2.2十字轴式双万向联轴器的运动分析40

2.3十字轴式万向联轴器的传动效率41

2.4十字轴式万向联轴器的受力分析41

2.5十字轴式万向联轴器的结构和计算41

2.5.1小型十字轴式万向联轴器（JB／T 5901—1991）41

2.5.2大型十字轴式万向联轴器的主要元件44

2.5.3 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器（JB／T 5513—1991）47

2.5.4 SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器（JB／T 3241—1991）49

2.5.5 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器（JB／T 3242—1993）55

3球铰式万向联轴器（JB／T 6139—1992）55

4球笼式同步万向联轴器（GB／T 7549—1987）56

4.1球笼式同步万向联轴器的同步原理56

4.2球笼式同步万向联轴器的选择计算57

4.3球笼式同步万向联轴器的主要尺寸关系59

1概述61

2弹性联轴器的动力学计算61

2.1弹性联轴器的动力性能61

2.1.1刚度61

2.1.2阻尼61

2.2弹性联轴器受变载荷61

2.2.1联轴器受周期性载荷作用61

2.2.2联轴器受冲击载荷作用63

3弹性联轴器的弹性元件64

3.1金属弹性元件64

3.2非金属弹性元件65

3.2.1橡胶弹性元件65

3.2.2尼龙和聚氨脂弹性元件66

4弹性阻尼簧片联轴器（GB／T12922—1991）68

4.1簧片联轴器的结构68

4.2簧片组的强度计算69

4.3簧片组的刚度计算69

4.4弹性阻尼簧片联轴器的选择69

5蛇形弹簧联轴器（JB／T 8869—2000）74

5.1蛇形弹簧联轴器的结构74

5.2蛇形弹簧联轴器的计算74

5.3蛇形弹簧联轴器的基本参数和主要尺寸75

6膜片联轴器（JB／T 9147—2000）85

6.1膜片联轴器的结构85

6.2膜片联轴器的计算85

6.3膜片联轴器的基本参数和主要尺寸87

7挠性杆联轴器（GB／T 14653—1993）94

7.1挠性杆联轴器的结构94

7.2挠性杆联轴器的计算94

7.3挠性杆联轴器的型式、基本参数和主要尺寸95

8叠片弹簧联轴器99

8.1叠片弹簧联轴器的结构99

8.2叠片弹簧联轴器的主要尺寸关系99

9直杆弹簧联轴器100

9.1直杆弹簧联轴器的结构100

9.2直杆弹簧联轴器的主要尺寸关系100

10卷簧联轴器100

10.1卷簧联轴器的结构100

10.2卷簧联轴器的主要尺寸关系100

11螺旋弹簧联轴器101

11.1螺旋弹簧联轴器的结构101

11.2螺旋弹簧联轴器的主要尺寸关系102

12小型弹性联轴器102

13弹性环联轴器（GB／T 2496—1996）103

13.1弹性环联轴器的结构103

13.2弹性环联轴器的强度和刚度计算104

13.3弹性环联轴器的选用和尺寸系列104

14轮胎式联轴器（GB／T 5844—2002）107

14.1轮胎式联轴器的结构107

14.2轮胎式联轴器的强度和刚度计算107

14.3轮胎式联轴器的主要尺寸关系107

15 鞍形块弹性联轴器（JB／T 7684—1995）109

16弹性套柱销联轴器（GB／T 4323—2002）110

16.1弹性套柱销联轴器的结构110

16.2弹性套柱销联轴器的计算110

16.3弹性套柱销联轴器的主要尺寸关系111

17芯型弹性联轴器（GB／T 10614—1989）113

18弹性柱销联轴器（GB／T 5014—1985）115

18.1弹性柱销联轴器的结构115

18.2弹性柱销联轴器的主要尺寸关系116

19弹性柱销齿式联轴器（GB／T 5015—1985）119

19.1弹性柱销齿式联轴器的结构119

19.2弹性柱销齿式联轴器的主要尺寸关系119

20梅花形弹性联轴器（GB／T 5272—2002）124

20.1梅花形弹性联轴器的结构124

20.2梅花形弹性联轴器的主要尺寸关系126

21径向弹性柱销联轴器（JB／T 7849—1995）128

22多角形橡胶联轴器（JB／T 5512—1991）131

23 H型弹性块联轴器（JB／T 5511—1991）133

24弹性块联轴器（JB／T 9148—1999）135

1离合器的功用与分类138

2对离合器的基本要求138

3影响离合器选择的因素138

4离合器的选择和工作性能参数138

5离合器主要性能参数的计算139

5.1摩擦式离合器接合过程的时间和滑摩功139

5.2摩擦式离合器的摩擦转矩140

5.2.1摩擦盘（片）140

5.2.2摩擦块140

5.3离合器的计算转矩140

5.4摩擦式离合器的发热计算141

5.4.1一次接合的温升141

5.4.2连续接合的平均温升141

5.4.3湿式离合器的温升141

5.5摩擦式离合器的pv值141

5.6摩擦式离合器的磨损系数142

5.7摩擦元件的使用寿命142

6各类离合器的性能比较142

7离合器的接合元件146

7.1嵌合元件146

7.1.1嵌合元件的结构形式和特点146

7.1.2牙嵌元件的牙形和特点146

7.1.3牙嵌元件的牙形尺寸146

7.1.4嵌合元件的材料148

7.2摩擦元件150

7.2.1摩擦元件的结构形式和特点150

7.2.2摩擦块和摩擦片的结构150

7.2.3摩擦元件的材料155

8摩擦式离合器的润滑和冷却155

8.1湿式摩擦式离合器润滑油的选择155

8.2湿式摩擦式离合器的润滑方式156

1概述157

2牙嵌离合器157

2.1牙嵌离合器的结构157

2.2牙嵌离合器的计算157

2.3牙嵌离合器的主要尺寸关系158

3齿式离合器160

3.1齿式离合器的结构160

3.2齿式离合器的强度计算160

4转键离合器160

4.1转键离合器的结构160

4.2转键离合器的计算160

4.3转键离合器的主要尺寸162

5圆盘摩擦片离合器162

5.1圆盘摩擦片离合器的结构162

5.2圆盘摩擦片离合器的计算163

5.3圆盘摩擦片的主要尺寸关系163

6圆盘摩擦块离合器166

6.1圆盘摩擦块离合器的结构166

6.2圆盘摩擦块离合器的计算166

6.3圆盘摩擦块离合器的主要尺寸关系166

7圆锥摩擦离合器167

7.1圆锥摩擦离合器的结构167

7.2圆锥摩擦离合器的计算167

7.3圆锥摩擦离合器的主要尺寸关系168

8涨圈摩擦离合器169

8.1涨圈摩擦离合器的结构169

8.2涨圈摩擦离合器的计算169

9扭簧摩擦离合器170

9.1扭簧摩擦离合器的结构170

9.2扭簧摩擦离合器的计算170

10机械离合器的接合机构170

10.1对接合机构的要求170

10.2接合机构的工作过程171

1概述173

1.1气压离合器173

1.2液压离合器173

2活塞式气压摩擦块离合器173

2.1活塞式气压摩擦块离合器的结构173

2.2活塞式气压摩擦块离合器的计算174

3高弹性双锥气压摩擦离合器（GB／T6073—1985）174

3.1高弹性双锥气压摩擦离合器的结构174

3.2高弹性双锥气压摩擦离合器的计算175

3.3 LT型高弹性双锥气压摩擦离合器的性能参数和主要尺寸175

4隔膜式气压摩擦块离合器176

5气胎摩擦离合器177

5.1径向式气胎摩擦离合器的结构（GB／T 3860—1999）177

5.2径向式气胎摩擦离合器的计算177

5.3径向式气胎摩擦离合器的主要尺寸178

5.4轴向式气胎摩擦离合器（JB／T 7005—1993）179

6活塞式液压牙嵌离合器180

7活塞式液压摩擦离合器181

7.1活塞式液压摩擦离合器的结构181

7.2活塞式液压摩擦离合器的计算181

1概述183

2牙嵌式电磁离合器184

2.1牙嵌式电磁离合器的结构尺寸184

2.1.1 DLYO系列牙嵌式有滑环电磁离合器184

2.1.2 DLY5系列牙嵌式有滑环电磁离合器185

2.1.3 DLY9系列牙嵌式有滑环电磁离合器186

2.1.4 DLY6系列牙嵌式无滑环电磁离合器186

2.2牙嵌式电磁离合器的计算187

3摩擦式电磁离合器189

3.1摩擦式电磁离合器的结构尺寸189

3.1.1 DLD1系列单盘摩擦式双滑环电磁离合器189

3.1.2 DLMO系列有滑环湿式多片电磁离合器189

3.1.3 DLM5系列有滑环湿式多片电磁离合器191

3.1.4 DLM10 （EKE）系列有滑环湿（干）式多片电磁离合器191

3.1.5 DLM2系列有滑环干式多片电磁离合器193

3.1.6 JB／T 8808—1998DLM2系列大型有滑环干式多片电磁离合器193

3.1.7 DLM3系列无滑环湿式多片电磁离合器194

3.1.8 DLM9 （ERD）系列无滑环湿式多片电磁离合器194

3.1.9 DLK1系列无滑环干式多片电磁离合器196

3.2摩擦式电磁离合器的计算197

3.2.1动作特性197

3.2.2摩擦式电磁离合器的参数计算197

4磁粉离合器201

4.1磁粉离合器的工作原理201

4.2磁粉离合器的结构和特点201

4.2.1磁粉离合器的结构201

4.2.2磁粉离合器的特点202

4.3磁粉离合器的主要材料202

4.4磁粉离合器的工作特性203

4.5磁粉离合器的选用和计算203

4.5.1磁粉离合器的选用203

4.5.2磁粉离合器的计算204

4.6磁粉离合器的基本性能参数（JB／T 5988—1992）205

4.7磁粉离合器的联接、支撑、安装和尺寸206

4.8磁粉离合器分类代号206

1概述209

2常用超越离合器的类型和性能比较209

3滚柱式超越离合器210

3.1滚柱式超越离合器的基本结构210

3.2滚柱式超越离合器的计算211

3.2.1强度计算211

3.2.2几何计算212

3.2.3设计参数选择212

3.3滚柱式超越离合器的尺寸系列213

3.3.1 CYO系列滚柱式超越离合器213

3.3.2 CY1系列滚柱式超越离合器213

3.3.3 CY1 B系列滚柱式超越离合器214

3.3.4 CY2系列滚柱式超越离合器214

4楔块式超越离合器215

4.1楔块式超越离合器的结构215

4.2楔块式超越离合器的计算216

4.3楔块式超越离合器的性能、规格和尺寸系列217

4.3.1 CKA系列单向楔块式超越离合器217

4.3.2 CKB系列单向楔块式超越离合器218

4.3.3 CKF系列单向楔块式超越离合器219

4.3.4 CKZ系列单向楔块式超越离合器221

4.3.5 CKS系列双向楔块式超越离合器222

1概述223

2不带弹簧闸块离心离合器223

2.1不带弹簧闸块离心离合器的结构223

2.2不带弹簧闸块离心离合器的计算224

3带弹簧闸块离心离合器224

3.1带弹簧闸块离心离合器的结构224

3.2带弹簧闸块离心离合器的计算225

3.3带弹簧闸块离心离合器的尺寸系列与选择226

3.3.1带螺旋压缩弹簧闸块离心离合器226

3.3.2带片弹簧闸块离心离合器226

3.3.3带压缩弹簧闸块离心离合器（JB／T 6138—1992）226

4钢球离心离合器229

4.1钢球离心离合器的结构229

4.2钢球离心离合器的计算229

4.3钢球离心离合器的尺寸系列229

4.3.1 AQ、 AQZ、 AQD型钢球式离心离合器（JB／T 5987—1992）229

4.3.2 AS、 ASD型钢砂式离心离合器（JB／T 5986—1992）229

1概述235

1.1对安全离合器的要求235

1.2安全离合器的性能参数235

1.3安全离合器的保护关系235

1.4安全离合器的选择236

1.5安全离合器分类性能比较236

2剪销式安全离合器236

2.1剪销式安全离合器的结构236

2.2剪销式安全离合器的计算237

2.3剪销式安全离合器的主要尺寸238

3牙嵌式安全离合器238

3.1牙嵌式安全离合器的结构238

3.2牙嵌式安全离合器的计算239

3.3牙嵌式安全离合器的主要尺寸系列240

4钢球式安全离合器240

4.1钢球式安全离合器的结构240

4.2钢球式安全离合器的计算240

4.3钢球式安全离合器的主要尺寸系列242

5摩擦式安全离合器243

5.1摩擦式安全离合器的结构243

5.2摩擦式安全离合器的计算243

5.3摩擦式安全离合器的主要尺寸系列244

5.3.1干式单片圆盘安全离合器244

5.3.2干式多片安全离合器244

5.3.3 AYL型液压安全离合器（联轴器）（JB／T 7355—1994）244

1制动器概述249

2制动器的选择与设计249

2.1制动器类型的选择249

2.2常用制动器性能比较249

2.3制动器的设计250

2.4计算制动转矩的确定250

3外抱块式制动器253

3.1结构型式253

3.2外抱块式制动器的类型、特点和应用255

3.3设计计算255

3.4外抱块式制动器的性能参数及主要尺寸259

4内张蹄式制动器268

4.1种类与结构型式268

4.2设计的一般原则270

4.3各类内张双蹄式制动器的比较272

4.4制动器的设计273

4.4.1内张双蹄式制动器主要参数选择273

4.4.2内张双蹄式制动器制动转矩计算273

4.4.3软管多蹄式制动器制动转矩的计算275

4.4.4摩擦衬片（衬块）磨损特性的计算275

4.4.5计算实例275

5带式制动器276

5.1概述276

5.2普通型带式制动器276

5.2.1结构型式276

5.2.2设计计算276

5.3短行程带式制动器279

5.3.1结构型式279

5.3.2设计计算279

6盘式制动器280

6.1结构型式280

6.1.1钳盘式制动器280

6.1.2全盘式制动器286

6.1.3锥盘式制动器286

6.1.4载荷自制盘式制动器286

6.2设计计算290

7其他制动器和辅助装置291

7.1磁粉制动器291

7.1.1结构与工作原理291

7.1.2分类及代号、标记方法291

7.1.3主要性能术语291

7.1.4基本性能参数与主要尺寸292

7.2磁涡流制动器293

7.3摩擦块磨损间隙的自动补偿装置294

7.3.1密封圈式294

7.3.2机械卡环式295

7.3.3机械可变铰点式295

7.3.4机械进给式295

8制动器的驱动装置296

8.1制动电磁铁296

8.2电磁液压推动器296

8.3电力液压推动器297

8.3.1结构型式297

8.3.2性能参数和尺寸298

8.4离心推动器299

8.5滚动螺旋推动器299

8.6气力驱动装置300

8.7人力操纵机构300

8.7.1杠杆系操纵机构300

8.7.2静液操纵机构300

8.7.3综合操纵机构301

9制动器的发热验算301

10摩擦材料302

10.1对摩擦材料的基本要求302

10.2摩擦材料的种类303

10.2.1金属摩擦材料303

10.2.2非金属摩擦材料303

10.3摩擦副计算用数据304

11停止器305

11.1棘轮停止器305

11.1.1棘轮齿的强度计算305

11.1.2棘爪的强度计算306

11.1.3棘爪轴的强度计算306

11.1.4棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法306

11.2滚柱停止器307

11.2.1结构与工作特点307

11.2.2设计计算307

11.3NF型停止器308

11.3.1结构型式及工作原理308

11.3.2术语308

11.3.3 NF型逆止器的型号、基本参数与尺寸309

11.3.4技术要求309

11.4带式停止器310

参考文献311