图书介绍

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聚丙烯装置操作工
  • 中国石油化工集团公司人事部,中国石油天然气集团公司人事服务中心编 著
  • 出版社: 北京:中国石化出版社
  • ISBN:9787802295698
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:316页
  • 文件大小:22MB
  • 文件页数:330页
  • 主题词:聚丙烯-化工设备-操作-技术培训-教材

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图书目录

1.1概述1

1.1.1聚丙烯发展史1

1.1.2国内聚丙烯生产与发展2

1.1.3聚丙烯的合成4

1.1.4聚丙烯的应用12

1.1.5聚丙烯生产技术发展及趋势16

1.2主要原材料的物性、规格、质量指标18

1.2.1丙烯18

1.2.2乙烯19

1.2.3丁烯19

1.2.4氢气20

1.3聚丙烯的结构与性能20

1.3.1等规聚丙烯22

1.3.2间规聚丙烯24

1.3.3无规聚丙烯25

1.3.4共聚聚丙烯25

1.4聚丙烯生产工艺技术及生产过程控制27

1.4.1聚丙烯生产工艺技术27

1.4.2聚丙烯生产工艺控制36

1.4.3产品质量控制42

1.4.4安全控制系统44

1.5简单计算45

1.5.1反应器产量(率)Y的计算45

1.5.2催化剂Al/Ti比的计算47

1.5.3催化剂的收率R的计算48

1.5.4H2加料量FH2的计算49

1.5.5Ti固体催化剂油膏的配比计算49

1.5.6参数RATIO比值估算50

1.5.7有关浆液浓度(密度)的计算51

1.5.8熔体流动速率估算51

2.1环管式气液本体法(Spheripol工艺)52

2.1.1工艺特点52

2.1.2工艺原理52

2.1.3Spheripol工艺流程54

2.2釜式气液本体法(Hypol工艺)63

2.2.1工艺特点63

2.2.2工艺原理64

2.2.3Hypol工艺流程64

2.3气相法(Innovene工艺)68

2.3.1工艺特点68

2.3.2工艺原理69

2.3.3气相法工艺流程70

3.1反应器78

3.1.1环管式本体-气相法工艺反应器78

3.1.2釜式气液本体法反应器82

3.1.3气相法反应器85

3.2气相反应器循环气压缩机88

3.2.1气相反应器循环气压缩机组的结构特点88

3.2.2气相反应器循环气压缩机组的操作与维护90

3.3丙烯进料泵93

3.3.1丙烯进料泵的结构特点93

3.3.2丙烯进料泵的操作与维护98

3.4丙烯压缩机99

3.4.1回收丙烯循环气压缩机组的结构特点99

3.4.2回收丙烯循环气体压缩机组的操作与维护102

3.5挤压造粒机105

3.5.1挤压造粒机的主要结构及作用原理105

3.5.2挤压造粒机的操作与维护106

4.1催化剂109

4.1.1Ti-催化剂109

4.1.2助催化剂110

4.2助剂111

4.2.1抗氧剂113

4.2.2光稳定剂114

4.2.3卤素吸收剂115

4.2.4成核剂115

4.2.5爽滑剂116

4.3溶剂116

5.1原料精制系统117

5.1.1原料精制系统开车117

5.1.2原料精制系统停车119

5.1.3主要设备及作用119

5.1.4原料精制系统工艺参数控制120

5.1.5事故分析与处理120

5.1.6联锁/报警120

5.2催化剂配制、计量、输送系统121

5.2.1催化剂配制、计量、输送系统开车121

5.2.2催化剂配制、计量、输送系统停车126

5.2.3主要设备的作用及操作127

5.2.4催化剂配制、计量、输送系统工艺参数控制128

5.2.5事故分析与处理128

5.2.6联锁/报警129

5.3预聚合及液相本体反应系统129

5.3.1预聚合及液相本体反应系统开车129

5.3.2预聚合及液相本体反应系统停车134

5.3.3主要设备及作用137

5.3.4预聚合及液相本体反应系统工艺参数控制138

5.3.5事故分析与处理139

5.3.6联锁/报警141

5.4聚合物闪蒸及丙烯回收系统141

5.4.1聚合物闪蒸及丙烯回收系统开车141

5.4.2聚合物闪蒸及丙烯回收系统停车146

5.4.3主要设备的作用及操作148

5.4.4聚合物闪蒸及丙烯回收系统工艺参数控制149

5.4.5事故分析与处理150

5.4.6联锁/报警151

5.5抗冲共聚系统152

5.5.1抗冲共聚系统开车152

5.5.2抗冲共聚系统停车157

5.5.3主要设备的作用及操作161

5.5.4联锁/报警162

5.5.5抗冲共聚系统工艺参数控制162

5.5.6事故分析与处理163

5.6聚合物汽蒸、干燥系统164

5.6.1聚合物汽蒸、干燥系统开车164

5.6.2聚合物汽蒸、干燥系统停车165

5.6.3主要设备的作用及操作166

5.6.4聚合物汽蒸、干燥系统工艺参数控制167

5.6.5事故分析与处理168

5.6.6联锁/报警169

5.7公用工程系统169

5.7.1公用工程系统开车169

5.7.2公用工程系统停车172

5.7.3主要设备的作用及操作173

5.7.4公用工程系统工艺参数控制174

5.7.5事故分析与处理174

5.7.6联锁/报警175

5.8产品过渡175

5.8.1从均聚到均聚175

5.8.2从均聚到无规共聚176

5.8.3从无规共聚到均聚176

5.8.4从均聚到抗冲共聚177

5.8.5从无规共聚到抗冲共聚177

5.8.6从抗冲共聚到均聚177

6.1丙烯精制系统178

6.1.1概述178

6.1.2精制178

6.1.3脱砷剂的活化178

6.1.4脱砷剂装卸注意事项178

6.1.5工艺联锁/报警179

6.1.6主要设备的作用及操作179

6.2催化剂配制、计量、输送系统179

6.2.1催化剂配制、计量、输送179

6.2.2工艺参数控制180

6.2.3催化剂的配制、计量、输送系统的停车180

6.2.4联锁/报警180

6.2.5主要设备及作用182

6.2.6事故分析与处理182

6.3聚合系统183

6.3.1聚合系统开车183

6.3.2聚合系统停车188

6.3.3主要设备的作用及操作192

6.3.4聚合系统工艺参数控制192

6.3.5主要故障分析与处理195

6.3.6工艺联锁/报警196

6.4干燥系统197

6.4.1干燥系统开车197

6.4.2干燥系统停车198

6.4.3主要设备的作用及操作198

6.4.4干燥系统工艺参数控制199

6.4.5主要故障分析与处理199

6.4.6工艺联锁/报警200

6.5产品过渡200

6.5.1过渡模型200

6.5.2过渡产品的处理201

6.5.3过渡程序201

7.1丙烯精制系统202

7.1.1丙烯精制系统开车202

7.1.2丙烯精制系统停车205

7.1.3丙烯精制系统主要设备及作用207

7.1.4丙烯精制系统工艺控制及操作207

7.1.5事故分析与处理208

7.1.6联锁/报警208

7.2催化剂进料系统208

7.2.1催化剂进料系统开车208

7.2.2催化剂进料系统停车215

7.2.3主要设备及作用217

7.2.4催化剂进料系统工艺参数控制217

7.2.5事故分析与处理218

7.2.6联锁/报警218

7.3第一反应器系统219

7.3.1第一反应器系统开车219

7.3.2第一反应器系统停车224

7.3.3第一反应器系统主要设备及作用230

7.3.4第一反应器系统工艺参数控制230

7.3.5事故分析与处理233

7.3.6联锁/报警234

7.4气锁器系统235

7.4.1气锁器系统开车235

7.4.2气锁器系统停车239

7.4.3气锁器系统的主要设备及作用242

7.4.4气锁器系统的工艺操作和控制242

7.4.5事故分析与处理243

7.4.6联锁/报警244

7.5第二反应器系统244

7.5.1第二反应器系统开车244

7.5.2第二反应器系统停车247

7.5.3第二反应器系统主要设备及作用247

7.5.4第二反应器系统工艺控制和必要操作247

7.5.5事故分析与处理248

7.5.6联锁/报警248

7.6粉料脱活和干燥系统249

7.6.1粉料脱活和干燥系统开车249

7.6.2粉料脱活和干燥系统停车251

7.6.3粉料脱活系统主要设备及作用251

7.6.4粉料脱活和干燥系统工艺控制和操作251

7.6.5事故分析与处理253

7.6.6联锁/报警253

7.7膜回收系统254

7.8公用工程系统254

7.8.1公用工程系统开车254

7.8.2公用工程系统停车256

7.8.3公用工程的主要控制256

7.8.4事故分析与处理257

7.8.5联锁/报警258

7.9产品过渡258

7.9.1从均聚到均聚259

7.9.2从均聚到无规共聚259

7.9.3从均聚到抗冲共聚259

7.9.4从抗冲共聚到均聚259

8.1日本制钢挤压造粒系统261

8.1.1挤压造粒系统开车261

8.1.2挤压造粒系统停车266

8.1.3挤压造粒系统工艺参数控制269

8.1.4事故分析与处理270

8.1.5联锁/报警271

8.1.6主要设备的作用及操作272

8.2日本神户挤压造粒系统273

8.2.1概述273

8.2.2主要设备及操作273

8.2.3挤压造粒工艺参数控制278

8.2.4开车步骤280

8.2.5停车步骤282

8.2.6事故分析与处理283

8.2.7联锁/报警285

8.3WP挤压造粒系统286

8.3.1挤压造粒系统开车286

8.3.2挤压造粒系统停车288

8.3.3主要设备的作用及操作289

8.3.4挤压造粒系统工艺参数控制289

8.3.5事故分析与处理289

8.3.6联锁/报警291

9.1Spheripol聚丙烯工艺292

9.1.1晃电事故处理292

9.1.2停电事故处理292

9.1.3循环冷却水故障处理293

9.1.4C=3进料中断(泵故障)事故处理295

9.1.5第一环管反应器循环轴流泵故障事故处理296

9.1.6第二环管反应器循环轴流泵故障事故处理297

9.1.7反应器下游故障处理298

9.1.8氮气故障事故处理299

9.1.9蒸汽故障事故处理299

9.1.10催化剂进料中断事故处理300

9.2Hypol聚丙烯工艺301

9.2.1晃电事故处理301

9.2.2停电事故处理302

9.2.3循环水故障事故处理302

9.2.4蒸汽故障事故处理302

9.2.5第三反应器循环气鼓风机故障处理303

9.2.6第四反应器循环气鼓风机故障处理303

9.2.7回旋阀故障处理303

9.2.8氮气故障事故处理304

9.2.9C=3进料泵故障事故处理304

9.2.10第一反应器到第二反应器浆液管线堵塞事故304

9.3Innovene聚丙烯工艺305

9.3.1晃电事故处理305

9.3.2停电事故处理305

9.3.3循环水故障事故处理305

9.3.4氮气故障事故处理306

9.3.5蒸汽故障事故处理307

10.1安全308

10.1.1装置安全技术308

10.1.2易燃、易爆、易中毒物料的危险性危害防护308

10.1.3防静电、防粉尘爆炸310

10.1.4防辐射311

10.1.5可燃气体、液体检测311

10.1.6装置安全设施311

10.2环保312

10.2.1废渣313

10.2.2废液313

10.2.3废气313

10.2.4噪声314

10.3节能314

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