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第1章 模具设计简介2

塑料模具概述2

塑料模具的组成部分2

塑料成型加工方法4

塑料模塑工艺过程6

塑料模具设计流程7

Pro/E应用于模具设计与制造9

Pro/E的技术优势9

Pro/E的塑料模具解决方案10

Pro/E应用于模具设计11

Pro/E应用于模具制造13

Pro/E模具设计专用术语14

模具设计中的数据文件16

第2章 Pro/E模具设计基础Pro/MOLDESIGN模块20

Pro/MOLDESIGN模块的功能20

新建一个模具文件20

模具设计工具栏简介21

模具组件的菜单22

工作环境配置23

设计的前期准备24

厚度检测24

拔模检测27

模型的精度30

模型的收缩31

参照模型的布局34

通过装配来布局34

新建参照模型来布局36

通过定位放置来布局37

模具工件43

通过装配得到工件43

创建工件44

工程技能与知识点48

关于继承参照零件48

设计模型与参照模型49

塑料收缩率和模具尺寸49

塑料件的设计50

Column技能提升53

模具工程实操1——手柄结构件53

模具工程实操2——按钮冒57

模具工程实操3——滑动按键61

第3章 模具的分型面68

分型面概述68

分型面的形式68

Pro/E中的分型面设计68

普通分型面的创建69

普通模式69

专用模式69

特殊分型面的创建77

阴影分型面78

侧面影像曲线84

裙边分型面87

高级特征分型面94

分型面的编辑97

重定义分型面97

延伸分型面98

合并与裁剪操作102

分型面的检测107

分型面检查107

计算投影面积108

工程技能与知识点110

分型面的设计原则110

分型面的边链112

Column技能提升113

模具工程实操1——无线耳机外壳113

模具工程实操2——散热风扇118

第4章 成型零件设计128

实体分割与遮蔽128

分割模具128

实体分割129

遮蔽对象131

模具体积块132

通过聚合得到体积块132

通过特征创建体积块136

多次分割体积块137

型腔组件整体设计143

整体式型腔组件143

整体嵌入式型腔组件145

拼合式型腔组件148

镶嵌件设计152

圆柱型镶针设计152

异型镶块设计155

侧向滑块型芯159

斜顶机构型芯161

模具元件的抽取164

工程技能与知识点165

型腔的结构形式165

型芯的结构形式167

螺纹型芯和型环（型腔）169

侧向分型机构170

Column技能提升171

模具工程实操1——充电器扣件171

模具工程实操2——控制按键177

第5章 模具组件特征184

浇注系统设计184

主流道与冷料井184

分流道与次流道186

浇口设计188

型腔组件的冷却系统设计195

水线的创建195

水线检测201

顶针孔的设计202

生成铸模204

模具开模检测205

工程技能与知识点207

对模具温度的控制207

模具流道的设计210

Column技能提升211

模具工程实操1——塑胶按钮211

模具工程实操2——风量控制板219

第6章 注塑仿真分析230

注塑CAE的应用230

注塑分析方案的确定230

注塑CAE提供的功能231

Pro/E的塑料顾问模块231

塑料顾问的进入232

分析功能的应用233

分析结果的输出236

分析结果的判断237

注塑仿真的优缺点239

工程技能与知识点239

有限元分析基础知识239

注塑模拟技术241

Column技能提升242

模具工程实操1——MP3面板的浇口分析242

模具工程实操2——收音机扣件的成型性能分析244

模具工程实操3——护盖的冷却质量分析247

模具工程实操4——挂钩的收缩与熔接痕分析249

第7章 标准模架的使用254

Mold Base Library的使用254

安装Mold Base Library254

配置Mold Base Library255

使用Mold Base Library256

EMX 4.1的使用260

EMX概述260

安装EMX4.1260

EMX 4.1的界面262

建立与修改项目263

模架的加载263

标准件的加载265

EMX 5.0的使用265

安装EMX 5.0265

项目与模架266

标准件的加载268

工程技能与知识点269

模架板材的设计270

模具的标准化零件271

导向装置的使用273

Column技能提升275

模具工程实操1——盒盖零件（使用Mold Base Library）275

模具工程实操2——密封胶冒（使用EMX 5.0）287

第8章 中空吹塑模具设计296

中空吹塑成型概述296

中空成型的分类及特点296

吹塑过程中的影响因素297

中空吹塑模具的结构298

整体结构299

模口设计299

模底设计300

分型面的设计300

排气隙的设计302

模腔表面设计305

冷却系统设计305

中空吹塑件的设计306

吹塑容器形状设计306

圆角与瓶底设计307

瓶口螺纹设计308

Column技能提升309

模具工程实操1——饮料瓶309

模具工程实操2——洗涤剂瓶324

第9章 金属压铸模具340

金属压铸成型概述340

压铸设备340

压铸基本工艺341

压铸模的基本结构342

压铸模设计过程342

压铸模结构设计343

分型面设计343

浇注系统345

溢流槽与排气槽348

成型零件的设计352

加热与冷却系统356

压铸模具材料357

压铸制品设计358

压铸件的特点358

压铸件的材料358

压铸件的壁厚359

设计脱模斜度359

其他结构要素360

Column技能提升361

模具工程实操1——密封盖361

模具工程实操2——轴套375

第10章 Pro/E高级功能应用（模具设计相关）高级曲面技术392

边界混合工具392

圆锥曲面393

曲面的加厚395

曲面的移动396

顶点倒圆角397

曲面实体化398

输入数据的修复400

删除冗余几何400

自动修复401

手动修复403

高级特征的使用407

拔模特征407

曲面间混合411

偏移412

高级模型工具414

装配体的布尔运算414

元件的复制417

模型敏感度分析420

可行性与优化分析422

自顶向下设计424

第11章 模具设计实战演练——电话机盖模具设计实战分析428

设计模型结构428

设计要求428

设计分析428

成型零件设计429

模型布局429

设定收缩和创建工件430

创建成型零件431

浇注系统设计434

设计型腔组件水道437

创建铸模与模具打开439

塑料成型分析440

模架与标准件设计442

新建EMX项目（EMX 4.1）442

加载标准模架444

载入标准件446

创建顶杆448

冷却系统设计450

其他操作454

成型零件的固定454

加载注射机456

第12章 模具设计实战演练——耳机壳体模具设计实战分析458

设计模型结构458

设计要求459

设计分析459

成型零件设计460

模型布局460

模型装配布局460

设定收缩和创建工件463

填补局部的孔洞464

创建主分型面468

创建成型零件473

设计浇注系统480

创建铸模与模具打开482

模架与标准件设计483

新建EMX项目（EMX 4.1）483

加载模架和标准件484

创建顶杆488

冷却系统设计490

其他操作493

成型零件的处理493

设计冷料井495

设计开模弹簧495

第13章 模具设计实战演练——遥控器壳模具设计实战分析500

设计模型结构500

设计要求500

设计分析500

模型基本操作501

模型布局501

拔模检测503

设定收缩和创建工件504

成型零件设计504

创建分型面505

创建成型零件509

浇注系统设计513

创建铸模与模具打开516

模架与标准件设计516

新建项目并加载模架（EMX5.0）516

加载标准零件519

设计推出系统521

其他系统设计525

设计侧抽芯机构525

成型零件的固定528

冷却系统设计529

附录534

塑料件设计相关数据534

模具设计相关数据535