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第1章 模具失效与模具材料选用基础知识1

1.1 模具失效与模具寿命概述1

1.1.1 模具失效2

1.1.2 模具寿命2

1.2 模具寿命主要影响因素3

1.3 模具失效形式及机理4

1.3.1 模具失效形式的分类4

1.3.2 模具失效形式机理5

1.3.3 模具失效形式汇总15

1.4 模具各类失效形式对模具材料的性能要求15

1.4.1 磨损失效对材料的性能要求16

1.4.2 断裂失效对材料的性能要求17

1.4.3 过量变形失效对材料的性能要求19

1.4.4 多种形式失效的模具对材料性能的要求20

1.5 各类模具常见的失效形式及各类模具钢的性能要求21

1.5.1 各类模具常见的失效形式21

1.5.2 塑料模具钢的性能要求22

1.5.3 冷作模具钢的性能要求22

1.5.4 热作模具钢的性能要求23

1.6 模具失效分析及模具材料选用原则24

1.6.1 模具失效分析24

1.6.2 模具材料选用原则26

复习思考题29

第2章 塑料成型模具材料选用30

2.1 塑料成型模具概述30

2.1.1 塑料成型模具分类30

2.1.2 塑料成型模具典型结构31

2.2 注塑模材料选用37

2.2.1 注塑模的结构组成37

2.2.2 成型部分零件材料的选用38

2.2.3 浇注系统零件材料的选用39

2.2.4 导向与定位机构零件材料的选用40

2.2.5 斜导柱侧抽芯机构零件材料的选用45

2.2.6 推出机构零件材料的选用46

2.2.7 支承与紧固零件材料的选用50

2.3 其他塑料成型模具材料选用55

2.3.1 压缩、压注成型模具的结构及零件组成55

2.3.2 压缩、压注成型模具材料的选用58

2.4 新型塑料成型模具材料60

2.5 实例分析61

复习思考题65

第3章 冷冲压模具材料选用66

3.1 冷冲压模具概述66

3.1.1 冷冲压模具分类66

3.1.2 冷冲压模具典型结构68

3.2 冷冲压模具材料选用75

3.2.1 冷冲压模具的结构组成75

3.2.2 工作零件材料的选用76

3.2.3 定位零件材料的选用79

3.2.4 卸料和压料零件材料的选用88

3.2.5 支持与夹持零件材料的选用94

3.2.6 导向零件材料的选用95

3.2.7 传动零件材料的选用100

3.3 新型冷冲压模具材料101

3.4 实例分析102

复习思考题104

第4章 热作模具材料选用106

4.1 热作模具工作条件和性能要求106

4.1.1 热作模具的工作条件106

4.1.2 热作模具对材料的性能要求107

4.2 常见热作模具的材料选用108

4.2.1 压铸模的材料选用108

4.2.2 热挤压模的材料选用111

4.2.3 热锻模的材料选用113

4.3 实例分析115

复习思考题122

第5章 模具表面修复技术123

5.1 常用的模具表面修复技术123

5.1.1 模具电弧堆焊修复技术123

5.1.2 模具表面喷涂修复技术125

5.1.3 模具电刷镀修复技术128

5.1.4 模具激光熔覆修复技术128

5.2 塑料模具的表面修复130

5.2.1 塑料模具的主要失效形式130

5.2.2 塑料模具常用修复技术131

5.2.3 应用实例132

5.3 冷拉延模具的表面修复132

5.3.1 冷拉延模具的主要失效形式132

5.3.2 冷拉延模具常用修复技术133

5.3.3 应用实例134

5.4 热作模具的表面修复135

5.5 模具修复硬化层基本检测方法136

5.5.1 宏观检测136

5.5.2 硬度检测138

5.5.3 金相组织检测138

5.5.4 化学成分检测139

5.5.5 残余应力检测139

5.5.6 耐磨性能检测140

复习思考题141

附录1 常用模具钢材142

附录2 国内外钢号对照145

附录3 常用模具钢中外牌号对照表150

参考文献154