不锈钢概论PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

不锈钢概论PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1　不锈钢的涵义和分类1

1.1　什么是不锈钢，不锈钢为什么不生锈和耐腐蚀1

1.1.1　不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称或统称1

1.1.2　不锈钢为什么不生锈和耐腐蚀1

（1）铁的生锈1

（2）不锈钢为什么不生锈和耐腐蚀2

（3）钝化膜4

1.1.3　小结4

1.2　不锈钢的分类5

1.2.1　按钢中的主要化学成分（特征元素）分类5

（1）铬系5

（2）铬镍系5

1.2.2　按钢的组织结构特征分类5

（1）铁素体不锈钢（F）5

（2）奥氏体不锈钢（A）6

（3）马氏体不锈钢（M）6

（4）双相不锈钢（F+A）8

（5）沉淀硬化不锈钢9

1.2.3 按钢的化学成分和组织结构相结合的方法分类9

1.3　不锈钢分类的简单概括和代表性牌号10

主要参考文献10

2　合金元素对不锈钢组织和性能的影响11

2.1　合金元素对不锈钢组织的影响11

2.1.1 不锈钢中的合金元素和铬当量与镍当量11

（1）影响不锈钢组织的两大类合金元素11

（2）铬当量与镍当量12

（3）铬当量和镍当量对不锈钢基体组织的影响12

2.1.2　不锈钢中的各种化合物及合金元素的作用15

（1）不锈钢中常见的化合物及合金元素的作用15

（2）碳、氮化合物和金属间化合物对不锈钢性能的影响15

（3）几种典型不锈钢牌号中，碳化物、氮化物和金属间化合物的析出行为18

2.1.3　不锈钢中的各种化合物和δ铁素体等在基体中的分布示意图19

2.2　合金元素对不锈钢性能的影响21

2.2.1　铬21

2.2.2　镍22

2.2.3　钼26

2.2.4　氮28

2.2.5　铜31

2.2.6　碳33

2.2.7　钛和铌35

2.2.8　硅36

2.2.9　锰36

2.3　不锈钢的化学成分、组织结构和性能等关系的示意图40

主要参考文献41

3　马氏体不锈钢的发展和性能特点43

3.1　发展简况43

3.2　性能特点45

3.2.1　传统马氏体铬不锈钢的性能特点47

3.2.2　马氏体铬镍不锈钢的性能特点50

主要参考文献55

4　铁素体不锈钢的发展和性能特点56

4.1　发展简况56

4.2　性能特点60

4.2.1 传统铁素体不锈钢的性能特点，优点与缺点和不足以及影响因素、产生原因和改进方向60

（1）优点60

（2）缺点和不足、影响因素、产生原因和改进方向62

4.2.2　现代铁素体不锈钢的性能特点67

（1）高纯铁素体不锈钢67

（2）超级铁素体不锈钢79

（3）现代中铬铁素体不锈钢92

（4）现代低铬铁素体不锈钢98

主要参考文献111

5　奥氏体不锈钢的发展和性能特点114

5.1　发展简况115

5.2　性能特点118

5.2.1　18-8型Cr-Ni不锈钢118

（1）1Cr17Ni7（301）和00Cr17Ni7N（301L）118

（2）0Cr19Ni9（304）、0Cr19Ni9N（304N）、00Cr19Ni10（304L）、00Cr19Ni10N（304LN）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）118

（3）1Cr18Ni9（302）、1Cr18Ni12（305）、0Cr18Ni9Cu3和Y 1Cr18Ni9、Y 1Cr18Ni9Se122

5.2.2　含钼（2％～4％）的Cr-Ni奥氏体不锈钢124

5.2.3　δ铁素体对18-8型和18-12-2型不锈钢性能的影响126

5.2.4　高钼（Mo＞4％）奥氏体不锈钢和超级奥氏体不锈钢128

（1）00Cr18Ni16Mo5（317LM）、00Cr18Ni16Mo5N（316LMN）和00Cr20Ni25Mo4.5Cu（2RK65,904L）128

（2）超级奥氏体不锈钢131

5.2.5　专用Cr-Ni奥氏体不锈钢138

（1）硝酸级不锈钢138

（2）尿素级不锈钢139

（3）核级不锈钢143

（4）耐强氧化性酸介质的高硅奥氏体不锈钢149

5.2.6　以锰、氮代镍的奥氏体不锈钢152

（1）AISI 200系铬锰奥氏体不锈钢AISI 201（1Cr17Mn6Ni5N）和AISI 202（1Cr18Mn8Ni5N）153

（2）AISI 205和美国其他铬锰不锈钢158

（3）印度的J1和J4159

（4）高氮铬锰奥氏体不锈钢164

（5）无锰节镍和无锰无镍的高氮奥氏体不锈钢167

主要参考文献170

6　α＋γ Cr-Ni双相不锈钢的发展和性能特点173

6.1　发展简况173

6.2　性能特点177

6.2.1　力学性能177

6.2.2　耐腐蚀性能180

（1）耐应力腐蚀性能180

（2）耐点腐蚀性能181

（3）耐缝隙腐蚀性能184

（4）耐腐蚀疲劳性能185

6.2.3　热加工性和冷成型性187

（1）热加工性187

（2）冷成型性189

6.2.4　焊接性190

6.2.5　相比例对性能的影响196

（1）相比例对力学性能的影响196

（2）相比例对耐全面腐蚀和耐晶间腐蚀性能的影响198

（3）相比例对耐应力腐蚀性能的影响199

（4）相比例对耐点蚀性能的影响201

（5）两相所引起的选择性腐蚀201

主要参考文献204

7　沉淀硬化不锈钢的发展和性能特点206

7.1　发展简况206

7.2　性能特点208

7.2.1　马氏体沉淀硬化不锈钢208

7.2.2　半奥氏体沉淀硬化不锈钢210

7.2.3　奥氏体沉淀硬化不锈钢213

主要参考文献216

8　不锈钢腐蚀的现象、产生原因和防止措施217

8.1　不锈钢为什么也会生锈和腐蚀217

8.1.1 不锈钢的不锈性和耐蚀性是有条件的217

8.1.2　正确选择和合理使用不锈钢217

8.2　腐蚀的涵义和分类218

8.2.1　腐蚀的涵义218

8.2.2　腐蚀的分类218

（1）按腐蚀作用的性质分类218

（2）按腐蚀的形态分类218

8.3　常见的不锈钢腐蚀形态、产生原因和防止措施219

8.3.1　常见的腐蚀形态219

8.3.2　全面腐蚀的现象、产生原因和防止措施220

（1）现象220

（2）原因220

（3）防止措施220

8.3.3 晶间腐蚀的现象、产生原因和防止措施223

（1）现象223

（2）原因223

（3）防止措施224

8.3.4　点腐蚀的现象、产生原因和防止措施225

（1）现象225

（2）原因225

（3）防止措施225

8.3.5　缝隙腐蚀的现象、产生原因和防止措施226

（1）现象226

（2）原因226

（3）防止措施227

8.3.6　应力腐蚀的现象、产生原因和防止措施228

（1）现象228

（2）原因229

（3）防止措施229

8.3.7　腐蚀疲劳的现象、产生原因和防止措施232

（1）现象232

（2）原因233

（3）防止措施233

主要参考文献233

9　不锈钢的质量控制234

9.1 不锈钢质量的确定和衡量不锈钢质量的五项判据234

9.1.1　不锈钢质量的确定234

9.1.2 不锈钢标准和技术条件中要求检验的项目235

9.1.3　衡量不锈钢质量的五项判据235

9.2　不锈钢的纯净度238

9.2.1　钢中的硫和磷238

9.2.2　钢中的氢、氧、氮241

9.2.3　钢中的非金属夹杂物244

（1）钢中非金属夹杂物的种类244

（2）钢中非金属夹杂物的来源244

（3）钢中非金属夹杂物的有害作用244

9.2.4　钢中的有色金属杂质248

（1）来源248

（2）特性249

（3）有害作用249

9.2.5　提高不锈钢纯净度的途径250

（1）防止进入钢中250

（2）从钢中去除250

9.2.6　小结254

9.3　不锈钢表面状况和表面加工257

9.3.1 国内不锈钢表面状况、质量问题实例（7例）257

（1）热轧中板表面局部氧化皮处的严重锈蚀257

（2）00Cr18Ni10不锈钢工艺管道焊缝附近的锈蚀259

（3）1Cr18Ni9Ti管材内、外表面局部过酸洗产生的晶间腐蚀261

（4）1Cr18Ni9Ti不锈钢管材表面划伤后，经实际使用后的应力腐蚀261

（5）一种18-8不锈钢构件打磨处的应力腐蚀262

（6）由于焊后焊缝表面高应力状态和未加维护而引起的0Cr18Ni9大口径管道的应力腐蚀263

（7）6Cr13Mo不锈钢刀具的表面非金属夹杂263

9.3.2 不锈钢的表面加工和耐蚀性265

（1）不锈钢板材的表面加工265

（2）在大气中，表面加工对不锈钢耐蚀性的影响266

（3）在大气、高温水和海水中，电解抛光等表面加工对不锈钢耐蚀性的影响268

（4）在含氯化物的介质中，酸洗等表面加工对不锈钢耐点蚀、耐应力腐蚀性能的影响271

主要参考文献273

附录 国内外相同或相近不锈钢标准牌号对照表275