爆炸焊接和爆炸复合材料的原理及应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

爆炸焊接和爆炸复合材料的原理及应用PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

导言1

0.1　爆炸加工1

0.2　爆炸焊接2

0.2.1　爆炸焊接的发展2

0.2.2　爆炸焊接的特点7

0.2.3　爆炸焊接的展望9

第一篇　爆炸焊接金属物理学原理15

1.1　金属的爆炸焊接16

1.1.1　爆炸焊接的过程16

1.1.2　爆炸焊接的实质17

1.1.3　爆炸焊接的定义18

1.2　爆炸焊接与聚能效应19

1.2.1　金属焊接的一般原理19

1.2.2　聚能效应的现象和本质19

1.2.3　爆炸焊接与聚能效应的区别21

1.2.4　模糊与混乱21

1.3　爆炸焊接的研究课题和发展方向24

1.3.1　理论研究方面24

1.3.2　实践应用方面26

第二篇　爆炸焊接能源和能量基础　炸药与爆炸29

2.1　爆炸焊接的能源30

2.1.1　炸药与爆炸30

2.1.2　爆炸焊接中的炸药45

2.1.3　爆炸焊接中炸药的爆炸54

2.1.4　爆轰波56

2.1.5　爆炸产物59

2.1.6　爆热61

2.1.7　爆炸焊接中炸药的爆速及其测定与影响因素62

2.1.8　几种混合炸药爆速的探针法测定及结果分析74

2.2　爆炸焊接的能量84

2.2.1　爆炸焊接的静态参数84

2.2.2　爆炸焊接的动态参数84

2.2.3　爆炸焊接过程中覆板的抛掷90

2.2.4　爆炸焊接工艺参数的选择和计算92

2.2.5　爆炸焊接模型律93

2.2.6　爆炸焊接半圆柱法工艺参数试验96

2.2.7　爆炸焊接台阶法工艺参数试验101

2.2.8　爆炸焊接小角度法工艺参数试验103

2.2.9　爆炸焊接电阻丝法工艺参数试验104

2.2.10　计算机在爆炸焊接工艺参数设计中的应用106

2.2.11　爆炸焊接“窗口”110

2.2.12　结合区压力的计算和测量115

2.2.13　结合区温度的计算和测量120

2.3　爆炸焊接过程的能量分析和能量平衡132

2.3.1　爆炸焊接过程的能量分析132

2.3.2　爆炸焊接过程的能量平衡134

2.4　爆炸焊接的边界效应及其力学-能量原理135

2.4.1　爆炸焊接的边界效应现象135

2.4.2　金属板上炸药爆轰过程的力学-能量分析136

2.4.3　金属管内炸药爆轰过程的力学-能量分析137

2.4.4　爆炸焊接边界效应的力学-能量原理138

2.4.5　爆炸焊接边界效应的预防143

第三篇　爆炸焊接工艺和技术基础　爆炸复合材料145

3.1　爆炸焊接的工艺146

3.1.1　爆炸焊接的工艺流程146

3.1.2　爆炸焊接的工艺参数147

3.1.3　爆炸焊接中的间隙149

3.1.4　爆炸焊接中金属待结合面的净化处理153

3.1.5　爆炸焊接中金属材料的表面保护156

3.1.6　爆炸焊接过程中的排气157

3.1.7　爆炸焊接的基础162

3.1.8　爆炸焊接的必要条件164

3.1.9　爆炸焊接的场地和配套工序及设施166

3.1.10　爆炸焊接的工艺安装168

3.1.11　爆炸焊接工艺的重复性和稳定性169

3.1.12　爆炸焊接的安全与防护171

3.2　爆炸焊接的技术和爆炸复合材料172

3.2.1　钛-钢复合板的爆炸焊接172

3.2.2　不锈钢-钢复合板的爆炸焊接194

3.2.3　铜-钢复合板的爆炸焊接212

3.2.4　铝-钢复合板的爆炸焊接221

3.2.5　铜-铝复合板的爆炸焊接233

3.2.6　贵金属复合板的爆炸焊接238

3.2.7　锆合金-不锈钢管接头的爆炸焊接246

3.2.8　钼-不锈钢管接头的（热）爆炸焊接252

3.2.9　铅复合板的（冷）爆炸焊接259

3.2.10　镍-不锈钢复合板的爆炸焊接262

3.2.11　镍-钛复合板的爆炸焊接264

3.2.12　铜-钛复合板的爆炸焊接266

3.2.13　钛-不锈钢复合板的爆炸焊接270

3.2.14　铝-不锈钢复合板的爆炸焊接274

3.2.15　钛-铝复合板的爆炸焊接280

3.2.16　镍-钢复合板的爆炸焊接283

3.2.17　锆-钢复合板的爆炸焊接286

3.2.18　铌-钢复合板的爆炸焊接287

3.2.19　钽-钢复合板的爆炸焊接290

3.2.20　锆-铜复合板的爆炸焊接291

3.2.21　钼-铜复合材料的爆炸焊接292

3.2.22　热双金属材料的爆炸焊接293

3.2.23　减磨双金属材料的爆炸焊接297

3.2.24　电真空用复合材料的爆炸焊接301

3.2.25　超导复合材料的爆炸焊接302

3.2.26　原子能复合材料的爆炸焊接308

3.2.27　核燃料复合材料的爆炸焊接311

3.2.28　装甲复合板材料的爆炸焊接312

3.2.29　弹性复合材料的爆炸焊接313

3.2.30　复合钎料材料的爆炸焊接315

3.2.31 金属与陶瓷、玻璃和塑料的爆炸焊接316

3.2.32　热交换器破损传热管的爆炸焊接堵塞319

3.2.33　复合刀具材料的爆炸焊接321

3.2.34　双金属蜗轮叶片材料的爆炸焊接324

3.2.35　蜂窝结构材料的爆炸焊接326

3.2.36　平面双金属管板的爆炸焊接326

3.2.37　异形双金属管板的爆炸焊接327

3.2.38　多层复合板的爆炸焊接329

3.2.39　箔材的爆炸焊接333

3.2.40　纤维增强复合材料的爆炸焊接335

3.2.41　金属粉末与金属板的爆炸焊接342

3.2.42　短复合管的爆炸焊接346

3.2.43　长复合管的爆炸焊接353

3.2.44　管道与管道的爆炸焊接355

3.2.45　管与管板的爆炸焊（胀）接357

3.2.46　复合棒材的爆炸焊接363

3.2.47　复合异形件的爆炸焊接366

3.2.48　金属板的搭接、对接和斜接接头的爆炸焊接368

3.2.49　金属管的搭接、对接和斜接接头的爆炸焊接368

3.2.50　点状、线状和局部爆炸焊接370

3.2.51　对称碰撞爆炸焊接373

3.2.52　利用冲击器爆炸焊接376

3.2.53　加盖炸药罩爆炸焊接377

3.2.54　水下爆炸焊接378

3.2.55　宇宙中的爆炸焊接380

3.2.56　在爆炸洞中爆炸焊接381

3.2.57　架空电力线接头的爆炸压接382

3.2.58　钢筋混凝土电杆接头的爆炸压接385

3.2.59　修理中的爆炸焊接387

3.2.60　其他复合材料的爆炸焊接388

3.2.61　相同材料的爆炸焊接395

3.3　爆炸复合材料的压力加工400

3.3.1　爆炸复合材料压力加工的特点400

3.3.2　爆炸复合板的轧制401

3.3.3　爆炸＋轧制复合板结合区的微观组织406

3.3.4　爆炸＋轧制复合板的力学性能408

3.3.5　爆炸＋轧制复合板的厚度参数417

3.3.6　爆炸复合板轧制机理的探讨424

3.3.7　爆炸复合板轧制过程中的一些问题425

3.3.8　爆炸复合材料其他形式的压力加工427

3.3.9　爆炸复合材料压力加工技术的展望428

3.4　爆炸复合材料的热处理429

3.4.1　爆炸复合材料热处理的特点429

3.4.2　爆炸复合板的退火429

3.4.3　退火后复合板结合区的微观组织430

3.4.4　退火后复合板的力学性能441

3.4.5　爆炸复合材料其他形式的热处理456

3.5　爆炸复合材料的焊接457

3.5.1　爆炸复合材料焊接的特点457

3.5.2　钛-钢爆炸复合板的焊接459

3.5.3　不锈钢-钢爆炸复合板的焊接463

3.5.4　铜-钢爆炸复合板的焊接470

3.5.5　铝-钢爆炸复合板的焊接473

3.5.6　镍-钢爆炸复合板的焊接478

3.5.7　锆-钢爆炸复合板的焊接479

3.5.8　钽-钢爆炸复合板的焊接480

3.5.9　不锈钢-钢爆炸＋轧制复合薄板的焊接481

3.6　爆炸复合材料的机械加工484

3.6.1　爆炸复合材料机械加工的特点484

3.6.2　爆炸复合材料的切割加工484

3.6.3　爆炸复合材料的切削加工486

3.6.4　爆炸复合材料的校平和校直加工486

3.6.5　爆炸复合材料的成形加工487

3.7　爆炸复合材料的废料处理491

第四篇　爆炸焊接金属学和金属物理学基础　爆炸复合材料学493

4.1　爆炸焊接的结合区494

4.1.1　结合区的基本形态494

4.1.2　结合区的物理特性495

4.1.3　结合区的化学特性496

4.1.4　结合区的意义497

4.2　爆炸焊接结合区中金属的塑性变形499

4.2.1　结合区塑性变形的一般情况499

4.2.2　结合区塑性变形的特点499

4.2.3　结合区塑性变形的起因501

4.2.4　结合区塑性变形程度的测定501

4.2.5　结合区塑性变形的影响因素503

4.2.6　结合区塑性变形的意义503

4.3　爆炸焊接结合区中金属的熔化505

4.3.1　结合区熔化的一般情况505

4.3.2　结合区熔化的成因505

4.3.3　结合区熔化参数的测定507

4.3.4　结合区熔化参数的影响因素508

4.3.5　结合区熔化的意义510

4.4　爆炸焊接结合区中金属原子的扩散511

4.4.1　结合区扩散的一般情况511

4.4.2　结合区扩散的必然性511

4.4.3　结合区扩散的显示方法513

4.4.4　结合区扩散的测量和计算516

4.4.5　结合区扩散中的意义518

4.5　爆炸复合材料中的成分和组织519

4.5.1　普通金相研究519

4.5.2　定量金相研究520

4.5.3　高温金相研究520

4.5.4　电子探针研究528

4.5.5　扫描电镜研究533

4.5.6　透射电镜研究539

4.5.7　X射线结构分析542

4.5.8　其他研究543

4.6　爆炸复合材料中基体金属的性能549

4.6.1　爆炸焊接硬化549

4.6.2　爆炸焊接强化552

4.6.3　爆炸焊接条件下金属的动态屈服强度559

4.6.4　爆炸焊接后金属物理性能的变化564

4.6.5　爆炸焊接后金属化学性能的变化567

4.6.6　爆炸复合材料的界面电阻580

4.7　爆炸复合材料中的“飞线”——绝热剪切线585

4.7.1　爆炸复合材料中的“飞线”585

4.7.2　“飞线”产生的原因586

4.7.3　“飞线”产生的条件587

4.7.4　“飞线”的性质587

4.7.5　“飞线”的实质588

4.7.6　“飞线”的影响590

4.7.7　“飞线”的预防、减少和消除590

4.8　爆炸复合材料中的显微硬度591

4.8.1　显微硬度分布的一般情况591

4.8.2　显微硬度分布的一般规律591

4.8.3　显微硬度分布的曲线图592

4.9　爆炸复合材料的残余变形599

4.9.1　爆炸复合板的残余变形599

4.9.2　锆-2合金＋不锈钢爆炸复合管的残余变形610

4.9.3　锆2.5铌-不锈钢爆炸复合管的残余变形618

4.9.4　另外几种爆炸复合管的残余变形619

4.10　爆炸复合材料中的残余应力621

4.10.1　爆炸复合材料中的残余应力621

4.10.2　爆炸复合材料中残余应力的测定622

4.10.3　爆炸复合材料中残余应力的分布623

4.10.4　爆炸复合材料中残余应力的影响633

4.10.5　爆炸复合材料中残余应力的消除634

4.11　爆炸复合材料中的缺陷636

4.11.1　宏观缺陷636

4.11.2　微观缺陷639

4.12　爆炸复合材料的破断641

4.12.1　爆炸复合材料的破坏641

4.12.2　爆炸复合材料的断裂642

4.12.3　爆炸复合材料中“飞线”引起的破断643

4.12.4　爆炸复合材料破断的应力波机制643

4.13　爆炸复合材料的断裂力学644

4.13.1 单金属材料的断裂力学644

4.13.2　爆炸复合材料的断裂力学644

4.14　相图在爆炸焊接中的应用649

4.14.1 由相图估计对应金属组合结合区熔体内的组成649

4.14.2 由相图估计对应金属组合的爆炸焊接性652

4.14.3 由相图估计对应金属组合的相对结合强度652

4.14.4　由相图估计后续热加工和热处理的影响652

4.14.5　由相图制订工艺参数653

4.15　爆炸焊接对金属力学性能的要求654

4.15.1　爆炸焊接对金属力学性能的要求654

4.15.2　金属的ak值在爆炸焊接中的意义656

4.16　爆炸焊接结合区波形成的原理659

4.16.1　爆炸和爆炸焊接中的表面波形、界面波形和底面波形659

4.16.2　爆炸焊接结合区波形成的金属物理学机理671

4.16.3　结合区波形的形成条件677

4.16.4　结合区波形的形成过程图解682

4.16.5　结合区波形形状的影响因素687

4.16.6　结合区波形参数的影响因素712

4.16.7　结合区波形成的意义725

4.16.8　评结合区波形成的流体力学理论728

第五篇　爆炸焊接和爆炸复合材料研究及应用的工具资料733

5.1　爆炸复合材料的检验734

5.1.1　破坏性检验734

5.1.2　非破坏性检验745

5.2　爆炸复合材料的性能747

5.2.1　剪切性能747

5.2.2　分离性能751

5.2.3　拉剪性能754

5.2.4　拉伸性能755

5.2.5　弯曲性能759

5.2.6　疲劳性能760

5.2.7　热循环性能765

5.2.8　腐蚀性能767

5.2.9　显微硬度分布769

5.2.10　热处理和热加工性能777

5.2.11　工艺、组织和性能782

5.3　爆炸焊接的金相技术和金相图谱789

5.3.1　爆炸焊接金相技术的意义789

5.3.2　爆炸焊接金相技术的特点789

5.3.3　爆炸焊接金相样品的制备790

5.3.4　爆炸焊接金相样品的使用793

5.3.5　爆炸焊接的金相图谱794

5.4　爆炸焊接的工艺和技术图集796

5.5　爆炸焊接和爆炸复合材料的应用820

5.5.1　爆炸焊接和爆炸复合材料的应用范围820

5.5.2　爆炸焊接和爆炸复合材料的产品及应用实例823

5.6　爆炸焊接的名词术语851

5.6.1　爆炸焊接方法851

5.6.2　爆炸焊接工艺853

5.6.3　爆炸焊接过程856

5.6.4　爆炸焊接参数859

5.6.5　爆炸焊接原理863

5.6.6　爆炸焊接材料867

5.6.7　爆炸焊接检验868

5.6.8　爆炸焊接性能871

5.6.9　爆炸焊接缺陷873

5.6.10　爆炸焊接符号874

5.7　爆炸焊接课题研究的程序875

5.8　爆炸焊接的金属组合选介879

5.8.1　爆炸焊接的金属组合图选879

5.8.2　本书收录的爆炸焊接金属组合名录879

5.9　爆炸焊接用二元系合金的相图选886

5.9.1　合金相图886

5.9.2　二元系合金的相图选886

5.9.3　元素的相转变温度901

5.9.4　原子百分比和重量百分比的换算公式902

5.9.5　摄氏温度和华氏温度的换算公式902

5.9.6　摄氏温度和绝对温度的换算公式902

参考文献903

附录929

1　元素周期表（附表1.1）929

2　元素的物理性质（附表2.1）930

3　本学科使用的计量单位和符号934

3.1　常用法定计量单位（附表3.1）934

3.2　爆炸焊接符号（附表3.2）935

4　本学科常用的国家标准和行业标准937

4.1 已颁布的金属复合材料的国家标准和行业标准937

4.2　有关的金属材料力学和化学性能试验的国家标准及行业标准937

4.3　有关的有色、稀有和贵金属材料的国家标准及行业标准937

4.4　有关的黑色金属材料的国家标准和行业标准938

5　本学科常用金属材料的国内外牌号对照940

附表5.1　优质碳素结构钢940

附表5.2　碳素结构钢和工程用钢942

附表5.3　合金结构钢942

附表5.4　碳素工具钢946

附表5.5　合金工具钢946

附表5.6　高速工具钢948

附表5.7　不锈钢948

附表5.8　耐热钢951

附表5.9　铸造高温合金953

附表5.10　高温合金953

附表5.11　耐蚀合金955

附表5.12　变形铝及铝合金956

附表5.13　加工铜957

附表5.14　加工黄铜957

附表5.15　加工青铜958

附表5.16　加工白铜960

附表5.17　加工钛及钛合金960

附表5.18　加工镁合金961

附表5.19　加工镍及镍合金961

附表5.20　加工铅及铅合金962

6　本学科常用的金属材料手册和参考书962

7　本学科常用金属材料的密度（附表7.1）962

8　本学科常用的不锈钢-钢复合板的品种、规格和用途（附表8.1）965

9　公制和英制的长度、面积、体积及质量单位的换算（附表9.1～9.4）965

后记967