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项目1　数控车床程序的编制1

学习目标1

工作任务1

模块1　阶梯轴类零件的数控编程2

学习目标2

一、工作任务2

二、工作任务的完成2

（一）数控加工工艺分析2

（二）数控编程3

三、相关实践知识5

（一）数控加工工艺文件的编制5

（二）工件的装夹与找正5

（三）选用车刀7

（四）车削参数的选择8

四、相关理论知识9

（一）数控机床基础知识9

（二）编程基础11

（三）基本编程指令14

拓展知识1：FANUC-0TD数控系统的应用20

一、模块1工作任务解析20

（一）数控加工工艺分析20

（二）编写程序21

二、相关实践知识22

（一）数控加工工艺文件22

（二）编程基础23

（三）基本编程指令25

拓展知识2：华中世纪星数控系统的应用27

一、模块1工作任务解析27

二、编程基础28

（一）内（外）径切削循环G8028

（二）圆锥面内（外）径切削循环28

模块2　曲面轴类零件的数控编程31

学习目标31

一、工作任务31

二、工作任务的完成32

（一）工艺分析32

（二）程序编制33

三、相关实践知识36

（一）数控车床的介绍36

（二）启动和关闭机床42

（三）手动对刀43

（四）编辑程序45

（五）输入、修改、计算工件零点偏置值46

（六）自动加工及其方式选择47

四、相关理论知识48

（一）编程原点的选择48

（二）可编程零点偏移G15849

（三）刀尖半径补偿G41/G42/G4050

（四）恒螺距螺纹切削G3350

拓展知识1：FANUC-0TD数控系统的应用52

一、模块2工作任务解析52

（一）根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线52

（二）选择机床设备53

（三）选择刀具53

（四）确定切削用量53

（五）确定工件坐标系、对刀点和换刀点53

（六）编写程序53

二、相关实践知识55

（一）CK6132数控车床主要用途及特点55

（二）主要技术参数55

（三）产品图片55

（四）试切对刀法55

（五）用G50设置工件零点的方法56

（六）MDI方式下输入指令的方式56

（七）新程序的注册56

（八）搜索并调出程序57

三、相关理论知识57

（一）自动返回参考点G2857

（二）刀尖圆弧半径补偿功能G41/G42/G4057

（三）暂停指令G0457

（四）螺纹切削指令57

（五）子程序调用M9858

拓展知识2：华中世纪星数控系统的应用59

一、模块2工作任务解析59

二、相关实践知识60

（一）华中世纪星数控车床操作面板各区域及功能介绍60

（二）启动和关闭机床61

（三）数控车床手动操作62

（四）程序编辑63

（五）数据设置64

三、相关理论知识65

（一）内（外）径粗切复合循环G7165

（二）螺纹切削固定循环指令G8265

模块3　轴套类零件的数控编程68

学习目标68

一、工作任务68

（一）数控加工工艺分析69

（二）程序编制70

二、相关实践知识73

（一）填写轴套类零件工艺文件73

（二）孔加工刀具74

三、相关理论知识75

（一）切槽循环（LCYC93）75

（二）毛坯切削循环（LCYC95）77

（三）螺纹切削循环（LCYC97）80

（四）参数编程82

（五）程序跳转82

拓展知识1：FANUC-0TD数控系统的应用83

一、模块3工作任务的解析83

二、相关实践知识87

（一）填写轴套类零件工艺卡片87

（二）孔加工刀具87

（三）工件的装夹与定位87

三、相关理论知识87

（一）循环切削指令G90/G9487

（二）复合固定循环G71/G72/G73/G7090

拓展知识2：华中世纪星数控系统的应用92

模块4　车削举例94

一、用SIEMENS 802C/S数控系统编程指令编程94

二、用FANUC-0TD数控系统编程指令编程96

三、用华中世纪星数控系统指令编程98

项目2　数控铣床程序的编制学习目标102

工作任务102

模块1　平面类凸廓零件的数控编程103

学习目标103

一、工作任务103

（一）零件图纸103

（二）生产纲领103

二、相关实践知识104

（一）填写数控工艺卡片104

（二）工件的装夹与找正106

（三）建立工件坐标系107

（四）确定编程方案108

（五）计算编程尺寸108

（六）编制程序108

四、相关理论知识109

（一）基点和节点的计算109

（二）编程基础114

（四）基本编程指令117

拓展知识1：SIEMENS 802C/S数控系统的应用126

拓展知识2：华中世纪星数控系统的应用127

一、模块1工作任务解析127

二、数控铣床一般操作介绍129

（一）启动和关闭机床129

（二）铣床控制面板各区域及功能介绍129

三、编程方式简介133

模块2　平面型腔类零件的数控编程134

学习目标134

一、工作任务134

（一）零件图纸134

（二）填写工艺卡片134

（三）程序编制137

二、相关实践知识138

（一）机床简介138

（二）启动和关闭机床139

（三）手动对刀140

（四）编辑程序及程序输入140

（五）对刀和数据设定145

（六）自动切削加工148

（七）RS-232接口通信149

三、相关理论知识149

（一）绝对坐标／相对坐标：G90/G91149

（二）坐标系旋转：G68/G69149

（三）比例缩放功能：G51/G50151

（四）超程报警的处理152

（五）FANUC-0MD系统的报警号及含义152

拓展知识1：SIEMENS 802C/S数控系统的应用153

一、模块2工作任务解析153

（一）工艺分析与工艺设计153

（二）程序编制154

二、相关实践知识155

（一）SIEMENS 802C/S系统数控铣床操作装置155

（二）上电、关机、急停157

（三）机床手动控制运行159

（四）机床自动运行方式161

（五）参数设定162

（六）程序输入与文件管理166

拓展知识2：华中世纪星数控系统的应用171

一、模块2工作任务解析171

（一）填写各项加工卡片171

（二）编写程序172

二、编程指令173

（一）镜像功能G24、G25173

（二）坐标旋转G68、G69173

（三）比例缩放G50、G51174

（四）子程序调用M98及返回M99174

模块3　带孔盘类零件的数控编程175

学习目标175

一、工作任务175

二、工作任务的完成175

（一）分析零件工艺性能175

（二）选定加工内容175

（三）选用毛坯或明确来料状况175

（四）确定装夹方案176

（五）确定加工方案176

（六）确定加工顺序、选择加工刀具176

（七）确定加工路线177

（八）编制程序177

三、相关实践知识181

（一）塞尺181

（二）巡边器182

（三）对刀仪182

四、相关理论知识182

（一）固定循环功能182

（二）孔加工相关规定183

（三）各孔加工动作的详细186

拓展知识1：SIEMENS 802C/S系统数控铣床196

一、工艺分析196

（一）零件图分析196

（二）选定加工内容196

（三）选用毛坯或明确来料状况197

（四）确定装夹方案197

（五）确定加工方案和加工顺序、选择加工刀具197

（六）确定加工路线197

（七）填写工序卡片198

二、程序编制199

（一）凸台加工子程序199

（二）钻6×M10-7H底孔子程序200

（三）钻4×φ16H8子程序200

（四）钻3×φ20H7子程序200

（五）加工3×φ25H7沉槽子程序201

（六）铰3×φ20H7子程序201

（七）铰4×φ16H8子程序201

（八）攻6×M10-7H子程序202

（九）主程序202

拓展知识2：华中世纪星系统应用203

一、模块3工作任务解析203

二、相关实践知识208

（一）用户宏程序（G00、G01、G02、G03）208

（二）变量的使用208

（三）用户宏程序A的调用210

（四）用户宏程序A的运算和转移指令210

（五）用户宏程序A的应用215

项目3　加工中心程序的编制学习目标220

工作任务220

模块1　轮廓类零件的数控编程222

学习目标222

一、工作任务222

二、相关实践知识222

（一）填写数控工序卡片222

（二）工件的装夹与找正224

（三）选用刀具224

（四）程序编制225

（五）传输程序232

三、相关理论知识234

（一）加工中心坐标系统234

（二）编程基础235

（三）编程指令237

拓展知识：立式加工中心的选用237

模块2　方型腔类零件的数控编程240

学习目标240

一、工作任务240

二、相关实践知识240

（一）填写数控工序卡片240

（二）选用刀具241

（三）程序编制245

（四）传输程序245

（五）单机对单机网络优缺点说明246

（六）多机网络优缺点说明248

三、相关理论知识250

模块3　孔类零件的数控编程252

学习目标252

一、工作任务252

二、相关实践知识252

（一）编制数控钻、镗工艺252

（二）选用刀具254

（三）程序编制255

三、相关理论知识257

模块4　项目习题库261

附录266

附录A：FANUC-0MD系统的报警号及含义266

附录B：SIEMENS 802C/S数控指令格式268

参考文献279