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第1章　模具制造中的测量技术基础1

1.1　测量与量具的基本概念1

1.1.1 测量的基本概念1

1.1.2 量具的类型1

1.1.3 测量方法的分类1

1.2 游标卡尺及应用3

1.2.1 游标卡尺的结构与种类3

1.2.2 游标卡尺的刻线原理与读数方法4

1.2.3 游标卡尺的测量范围与测量精度4

1.2.4 游标卡尺的使用方法5

1.3 千分尺及其应用6

1.3.1 千分尺的结构7

1.3.2 千分尺的刻线原理和读数方法7

1.3.3 千分尺的测量范围与精度8

1.3.4 内径及其他千分尺8

1.3.5 千分尺的正确使用8

1.4 百分表及应用10

1.4.1 百分表的结构与工作原理10

1.4.2 百分表的刻线原理10

1.4.3 内径百分表12

1.4.4 百分表的正确使用12

1.5 万能游标量角器及应用14

1.5.1 游标量角器的结构14

1.5.2 万能游标量角器的刻线原理与读数方法15

1.5.3 万能游标量角器的测量范围15

1.6 正弦量规的应用16

1.6.1 正弦量规的结构与作用16

1.6.2 正弦量规的正确使用17

1.7 量块、塞尺及应用18

1.7.1 量块及应用18

1.7.2 塞尺及应用20

1.8 量具的维护保养21

1.8.1 量具维护保养的重要性21

1.8.2 量具维护保养的措施21

第2章 模具制造中的钳工基本技能23

2.1 模具制造中的划线技术23

2.1.1 划线概述23

2.1.2 划线常用工具及其应用25

2.1.3 划线的要求及注意事项28

2.1.4 划线基准的确定28

2.1.5 划线时的借料32

2.2 錾削、锯削与锉削34

2.2.1 錾削及其工艺过程34

2.2.2 锯削及其工艺要点36

2.2.3 锉削40

2.3 模具制造中的钻孔加工技术50

2.3.1 钻头与钻孔加工原理50

2.3.2 钻孔方法54

2.4 模具制造中的扩孔与锪孔技术69

2.4.1 扩孔加工技术70

2.4.2 锪孔加工技术74

2.5 铰孔加工技术76

2.5.1 常用铰刀的种类和用途77

2.5.2 铰孔的加工方法78

2.5.3 铰孔时常见工艺问题分析84

2.6 模具制造中的螺纹加工技术87

2.6.1 螺纹概述87

2.6.2 攻丝89

2.6.3 套丝加工技术94

2.6.4 攻丝和套丝时的工艺问题分析95

2.7 样板与应用98

2.7.1 样板的种类与使用方法98

2.7.2 样板的制作100

2.7.3 样板在模具制造中的应用102

第3章 模具制造中的表面加工技术103

3.1 模具制造中的研磨技术103

3.1.1 研磨加工技术103

3.1.2 研磨工艺110

3.1.3 影响研磨质量的因素113

3.2 模具制造中的抛光技术116

3.2.1 抛光工具116

3.2.2 抛光工艺121

3.2.3 超声波抛光122

3.3 模具制造中的挤压珩磨技术127

3.3.1 挤压珩磨的基本原理127

3.3.2 挤压珩磨的工艺特点128

3.3.3 粘性磨料介质128

3.3.4 挤压珩磨的夹具129

3.3.5 挤压珩磨加工的工艺步骤与后处理130

3.4 模具制造中的其他表面加工技术简介132

3.4.1 弹性体蠕动抛光法132

3.3.2 可挠曲片状油石抛光133

3.4.3 磁力抛光法133

3.4.4 液体磨料与铁粉刷抛光法134

3.4.5 超精研抛134

第4章 模具制造工艺知识139

4.1 模具制造中常用的加工设备简介139

4.1.1 车床在模具制造中的应用139

4.1.2 铣床在模具制造中的应用140

4.1.3 磨床在模具制造中的应用142

4.1.4 电火花机床在模具制造中的应用143

4.1.5 线切割机床在模具制造中的应用144

4.2 模具制造的工艺过程简介146

4.2.1 模具制造的工艺过程147

4.2.2 模具装配的工艺过程147

4.3 模具零件的机械加工工艺过程149

4.3.1 模具零件图的分析与研究149

4.3.2 零件加工过程中的定位基准合理选择150

4.3.3 零件加工工艺路线的拟定151

4.3.4 零件加工阶段的划分154

4.3.5 零件加工顺序的安排154

4.3.6 加工机床及工艺装备的合理选择154

4.3.7 切削用量的合理选择155

4.4 主要模具零件加工的工艺路线156

4.4.1 模具零件制造工艺156

4.4.2 冲裁模具凸模、凹模加工158

4.4.3 凸模、凹模加工工艺路线158

4.5 模具型腔加工的工艺路线159

4.5.1 型腔模具型腔、型芯技术要求与制造特点159

4.5.2 型腔模具成型零件加工工艺路线160

第5章 模具的装配技术162

5.1 模具的装配技术基础162

5.1.1 装配工艺概述162

5.1.2 装配工艺过程的组成163

5.2 尺寸链技术在模具制造和装配中的应用164

5.2.1 尺寸链的基本概念164

5.2.2 尺寸链的组成165

5.2.3 尺寸链的解算167

5.3 模具装配技术与应用176

5.3.1 常用冲压模具的结构与工作原理176

5.3.2 塑料模具结构184

5.4 常用模具的装配技术193

5.4.1 冷冲模具的装配193

5.4.2 塑料模具的装配206

第6章 模具的使用、维护和维修技术222

6.1 模具的使用222

6.1.1 模具检测222

6.1.2 模具使用安全223

6.1.3 模具使用的要求224

6.2 模具的保管与维护226

6.2.1 模具保管227

6.2.2 模具使用现场要求228

6.2.3 模具的编号228

6.2.4 模具的标记230

6.2.5 模具的维护与运输231

6.3 模具使用期内的保养和修理233

6.3.1 模具的检修233

6.3.2 注射模的保养和修理237

6.3.3 压铸模的保养和修理240

6.3.4 模具其他方面的修理242

参考文献245