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第1篇 基础理论篇1

第1章 概述1

1.1 喷雾干燥简述1

1.1.1 喷雾干燥的发展历程1

1.1.2 喷雾干燥与日常生活的联系2

1.1.3 喷雾干燥的特点3

1.2 喷雾干燥技术的最新进展4

1.2.1 理论研究进展4

1.2.2 装置研究进展14

第2章 喷雾干燥设计基础24

2.1 喷雾干燥技术简介24

2.1.1 基本工程术语24

2.1.2 喷雾干燥系统的组成25

2.1.3 喷雾干燥器的分类27

2.2.1 喷雾干燥机理33

2.2 喷雾干燥基本原理33

2.2.2 喷雾干燥的热质传递规律34

2.2.3 雾滴与空气的接触方式36

2.3 喷雾干燥器设计方案的确定37

2.3.1 设计方案的确定依据37

2.3.2 基础数据的求取41

2.3.3 设计程序44

2.3.4 系统设计方案的确定48

2.3.5 干燥器的基本特性62

第3章 干燥过程基础67

3.1 湿空气的性质67

3.1.1 空气中水蒸气含量的表示方法67

3.1.2 湿空气的焓和湿比热72

3.1.3 湿空气的比体积72

3.1.4 绝热饱和温度73

3.1.5 空气的状态图78

3.2.1 水在物料中的存在形式84

3.2 物料中所含水分的性质84

3.2.2 干燥过程动力学87

3.3 粉粒体物料基础知识93

3.3.1 粉体的粒径93

3.3.2 粉体的空间性质97

3.3.3 粉体的静力学性质100

3.3.4 粉体的动力学性质101

3.4 物料衡算及热量衡算101

3.4.1 物料衡算102

3.4.2 热量衡算104

3.5 喷雾干燥器的设计106

3.5.1 喷雾干燥工艺参数的确定106

3.5.2 干燥所需要的时间113

3.5.3 干燥室的计算115

第4章 压力式喷雾干燥127

第2篇 工程设计篇127

4.1 压力式雾化器128

4.1.1 旋转压力式雾化器129

4.1.2 离心压力式雾化器131

4.1.3 组合压力式雾化器133

4.2 压力式雾化器的设计135

4.2.1 压力式雾化器流体力学法设计的主要步骤136

4.2.2 压力式雾化器的设计计算138

4.2.3 设计实例142

4.2.4 图算法146

4.2.5 消耗功率的计算151

4.2.6 雾化器的影响因素151

4.2.7 压力式雾化器标准规格155

4.3 雾滴直径的计算155

4.3.1 实验式法155

4.3.2 图算法159

4.3.3 对雾滴的影响因素162

4.3.4 雾滴在干燥器中的运动规律165

4.4 结构设计170

4.4.1 塔头部分的设计171

4.4.2 塔底部分的设计175

4.4.3 喷雾造粒的细粉反馈系统181

4.5 压力式喷雾干燥器的设计实例184

4.6 压力式喷雾干燥器的系列化195

第5章 气流式喷雾干燥202

5.1 气流式雾化器202

5.1.1 气流式雾化器的工作原理202

5.1.2 气流式雾化器的基本结构203

5.1.3 气流-压力复合式雾化器204

5.1.4 气流式雾化器的设计基础206

5.1.5 气流式雾化器的计算方法209

5.1.6 气流式雾化器雾化效果的讨论212

5.1.7 雾化效果的影响因素213

5.2 雾滴的计算215

5.2.1 实验式法215

5.2.2 图算法222

5.3 干燥器的设计224

5.3.1 塔形的确定225

5.3.2 气液流向的讨论227

5.3.3 气流式喷雾干燥器的设计实例230

第6章 离心式喷雾干燥237

6.1 离心式雾化器的结构238

6.1.1 离心式雾化器的雾化机理238

6.1.2 雾化器的结构形式240

6.1.3 雾化器分散盘的形式245

6.1.4 分散盘的微粒化条件249

6.2 离心式雾化器的设计250

6.2.1 料液离开分散盘时的速度250

6.2.3 分散盘雾距的计算252

6.2.2 料液离开分散盘时的喷射角度252

6.2.4 离心式雾化器的动力计算255

6.3 离心式雾化器雾滴直径的估算258

6.3.1 经验关联式法258

6.3.2 雾滴的计算实例262

6.3.3 操作中可变参量对雾滴的影响263

6.4 离心式喷雾干燥器的结构设计265

6.4.1 热风分配器室的设计265

6.4.2 出料部分的设计271

6.4.3 干燥室的设计272

6.4.4 粒子在干燥室内的停留时间277

6.5 离心式喷雾干燥器的设计实例280

第7章 喷雾流化干燥284

7.1 概述284

7.1.1 喷雾流化干燥的特点285

7.1.2 喷雾流化造粒的经济性285

7.1.3 喷雾流化干燥器的基本结构及流程布置287

7.2 喷雾流化造粒291

7.2.1 喷雾流化造粒的影响因素293

7.2.2 喷雾流化造粒塔的主要结构设计298

7.2.3 流化床的流体力学计算300

7.2.4 设计实例304

7.3 载体喷雾流化干燥器308

7.3.1 载体喷雾流化干燥器的特点308

7.3.2 载体喷雾流化干燥器工作原理310

7.3.3 实验室研究312

7.3.4 主要技术参数的确定314

7.3.5 载体喷雾流化干燥器设计要点319

7.3.6 设备系列化320

7.4 振动惰性粒子喷雾流化干燥器323

7.4.1 振动惰性粒子喷雾流化干燥器简介323

7.4.2 振动惰性粒子喷雾流化干燥器基本结构325

7.4.3 影响干燥过程的主要因素326

第3篇 实用技术篇331

第8章 喷雾干燥附属设备331

8.1 热源331

8.1.1 热源的选择331

8.1.2 热源的种类332

8.1.3 能量消耗图算法339

8.2 换热设备342

8.2.1 热管换热器342

8.2.2 直燃式燃油热风炉346

8.2.3 直燃式燃气热风炉353

8.2.4 燃煤热风炉355

8.2.5 导热油炉359

8.2.6 蒸汽换热器361

8.2.7 电加热器368

8.3.1 高压泵371

8.3 供料、通风、出料设备371

8.3.2 风机374

8.3.3 星形阀379

8.4 除尘设备381

8.4.1 旋风分离器381

8.4.2 布袋除尘器390

8.4.3 托里特 DFT 沉流式除尘器396

8.4.4 空气过滤器397

8.4.5 文丘里除尘器398

8.4.6 箱式水膜除尘器401

8.4.7 箱式洗涤器402

8.4.8 喷雾干燥器的清扫装置405

第9章 喷雾干燥操作技术410

9.1 现场安装及调试410

9.1.1 现场安装410

9.1.2 设备调试413

9.1.3 喷雾干燥故障分析414

9.1.4 安全生产416

9.2 喷雾干燥粘壁因素及预防420

9.2.1 粘壁的因素421

9.2.2 防止物料粘壁的气体分配结构423

9.3 喷雾干燥装置的自动控制429

9.3.1 喷雾干燥的自动化429

9.3.2 手动控制447

9.4 干燥器生产特性的估算447

9.4.1 估算方法447

9.4.2 估算实例449

9.5 喷雾干燥的节能451

9.5.1 优化系统设计452

9.5.2 尾气部分循环455

9.5.3 回收尾气中的余热455

9.5.4 控制进出口温度457

第10章 喷雾干燥多级组合形式及应用467

第4篇 工业应用篇467

10.1 二级组合干燥468

10.1.1 喷雾薄膜气流干燥器468

10.1.2 喷雾薄膜耙式干燥器471

10.1.3 喷雾带式干燥器472

10.1.4 喷雾气流干燥器476

10.1.5 蒸发干燥机组479

10.1.6 粗皂液的喷雾气流干燥480

10.2 特殊干燥方法482

10.2.1 喷雾干燥闭路循环系统482

10.2.2 喷雾干燥的低氧系统483

10.2.3 外加热式喷雾干燥484

10.2.4 惰性气体闭路循环式干燥器486

10.2.5 氯化橡胶闭路循环喷雾干燥486

10.2.6 熔融喷雾造粒489

10.2.7 喷雾吸收干燥在环保上的应用492

10.2.8 喷雾振动流化干燥493

10.3 三级干燥技术496

第11章 喷雾流化干燥的工业应用499

11.1 喷雾流化干燥的工业应用499

11.1.1 染料酸性橙Ⅱ499

11.1.2 氧化铁黄503

11.1.3 苯甲酸钠506

11.1.4 无水氯化钙507

11.1.5 磷酸铵508

11.1.6 次氯酸钙509

11.1.7 复合肥510

11.1.8 硫酸锌512

11.1.9 尿素513

11.1.10 溴化钠513

11.1.11 水杨酸钠514

11.1.12 丙二酸钠514

11.1.14 硝酸铵515

11.1.13 醋酸钾515

11.1.15 药物516

11.1.16 葡萄糖518

11.1.17 蛋白酶520

11.1.18 乳酸钙522

11.1.19 中药523

11.1.20 五氯酚钠526

11.2 惰性粒子喷雾流化干燥的工业应用527

11.2.1 重质微细碳酸钙527

11.2.2 二氧化钛527

11.2.3 在染料工业的应用529

11.2.4 干酪粉532

11.2.5 在无机颜料工业的应用533

11.2.6 在化学工业的应用533

11.2.7 蛋白质533

11.2.9 白炭黑535

11.2.8 海藻酸钠535

第12章 喷雾干燥的工业化应用537

12.1 在染料、颜料工业的应用537

12.1.1 在染料工业应用概况537

12.1.2 在染料生产上的应用实例540

12.2 在食品工业的应用561

12.2.1 在食品工业的应用概况561

12.2.2 喷雾干燥微胶囊化563

12.2.3 食品的泡沫喷雾干燥568

12.2.4 咖啡喷雾冷冻干燥571

12.2.5 食品喷雾干燥工艺573

12.3 在无机化工中的应用585

12.3.1 无机化工产品的干燥特点585

12.3.2 无机化工产品的干燥实例585

12.4 药物、农药的喷雾干燥610

12.4.2 微胶囊剂的制备613

12.4.1 药物喷雾干燥的特点613

12.4.3 药物的喷雾干燥615

12.4.4 在农药生产中的应用627

12.5 在其它工业的应用630

12.5.1 塑料工业、橡胶工业630

12.5.2 洗涤剂工业635

12.5.3 喷雾干燥在环保上的应用640

12.5.4 喷雾干燥在陶瓷、耐火材料上的应用642

12.6 应用喷雾干燥的部分产品644

12.6.1 乳制品、蛋制品、碳水化合物、食品644

12.6.2 陶瓷、玻璃及耐火材料645

12.6.3 无机产品、化肥645

12.6.4 有机产品646

12.6.5 药品、农药646

12.6.6 洗涤剂、表面活性剂647

12.6.7 染料、颜料647