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1-1 塑料机械液压系统的组成及其特点1

一、塑料机械液压系统的组成1

第一章 概述1

二、塑料机械液压传动的特点2

三、塑料机械液压技术的分类3

1-2 液压技术在塑料机械上的应用3

一、塑料机械用液压元件的分类和作用3

二、液压在各种塑料机械上的应用4

1-3 塑料加工机械的现状与发展方向9

一、注塑机的发展现状9

二、注塑机的发展方向10

三、注塑机自动控制的发展(闭环控制)11

四、节能方面的追求15

一、外啮合齿轮泵17

2.外啮合齿轮泵结构例17

1.工作原理17

2-1 齿轮泵及其故障排除17

第二章 塑料机械用液压泵及故障排除17

二、内啮合齿轮泵20

1.简介20

2.工作原理及结构例20

三、齿轮泵的故障分析与排除24

四、齿轮泵的使用、修理和装配31

1.分类32

一、叶片泵的分类和工作原理及结构例32

2-2 叶片泵及其故障排除32

2.工作原理与结构例33

(1)双作用叶片泵工作原理与结构例33

(2)单作用式叶片泵工作原理与结构例36

二、高压叶片泵的结构特点44

三、叶片泵的故障分析与排除48

四、修理52

二、工作原理56

一、简介56

五、拆修后叶片泵的装配和使用维护56

2-3 凸轮转子叶片泵56

三、结构57

四、凸轮转子泵的特点58

五、故障分析与排除59

2-4 轴向柱塞泵59

一、轴向柱塞泵的分类和工作原理59

二、结构例60

1.CY-14-1B型60

2.ZB型斜盘式轴向柱塞泵67

3.斜轴式(倾斜缸式)轴向柱塞泵68

4.带球面配油盘的轴向柱塞泵71

5.斜轴式轴向柱塞泵71

6.通轴式轴向柱塞泵73

一、轻型轴向柱塞泵的特点77

2-5 轻型轴向柱塞泵77

二、型号、参数举例与结构78

1.型号、参数例78

2.结构特点与结构例80

三、轻型柱塞泵的变量形式和变量特性81

1.恒压变量(压力补偿变量)81

2.最大流量可调压力补偿变量83

3.远程调压恒压变量(遥控压力补偿变量)83

4.负载感受压力补偿84

5.限压式负载感受压力补偿变量(CVP)84

6.遥控压力补偿负载感受变量(CGV)84

7.双恒压高低压组合自动变量84

8.电磁阀式组合控制变量85

9.双恒压等流量控制85

10.恒功率-恒压变量85

11.功率匹配(功率适应)变量86

13.恒功率控制88

12.电液比例控制变量88

14.带启动阀的压力补偿变量89

15.推杆伺服变量90

16.杠杆变量和手轮变量90

四、国产轻型柱塞泵介绍90

1.四产QXB-E*型定量轴向柱塞泵90

2.QXBSC-E*型手动伺服变量轴向柱塞泵90

3.QXBS-E50型手动变量轴向柱塞泵90

1.松靴91

4.QXBSO-E50型(带辅助泵的手动变量轴向柱塞泵)91

五、轴向柱塞泵的故障分析与排除91

2.输出流量不够或者根本不上油92

3.压力提不高或者根本不上压93

4.泵的噪声大、振动，压力波动大93

5.泵发热、油液温升过高，甚至发生卡缸烧电机的现象94

6.油泵内、外泄漏量大94

9.配油盘与缸体贴合面磨损或烧坏95

7.泵不能转动95

8.变量机构及压力补偿机构失灵95

10.柱塞泵产生“气塞”96

11.泵轴轴端大量漏油96

12.滑靴(滑履)与变量头(或斜盘)贴合面磨损或烧坏96

六、轴向柱塞泵的修理96

七、轴向柱塞泵的装配103

八、轴向柱塞泵的使用104

2-6 径向柱塞泵106

一、工作原理106

二、结构例107

1.压力反馈恒压变量径向柱塞泵107

2.JBDC型径向柱塞泵108

3.BFW型偏心直列式(曲柄连杆式)径向柱塞泵110

4.JBZ型径向变量柱塞泵110

5.电液比例恒压变量径向柱塞泵112

6.液控伺服变量113

三、径向柱塞泵的故障分析与排除114

第三章 液压缸及故障修理115

3-1 液压缸的分类与基本计算115

一、油缸的分类115

二、基本计算公式115

3-2 塑料液压机械的油缸结构117

一、液压缸各组成部分的结构117

二、单作用缸122

三、双作用缸122

四、增速油缸123

五、增压油缸125

1.增压缸125

2.双作用增压器125

3.自动换向增压器126

4.一种新型增压器126

七、钢索式液压缸127

六、齿轮齿条活塞式油缸127

八、点位液压缸128

九、带位移测量装置的油缸128

十、其他形式液压缸128

3-3 油缸的故障分析与排除129

一、油缸不动作129

二、油缸能运动，但速度达不到规定的调节值，欠速131

三、产生爬行132

五、缓冲作用失灵，缸端冲击137

四、油缸运行中产生不正常声响和抖动137

六、油缸的自然行走和自由下落138

七、油缸运行时剧列振动139

八、油缸的变形与破损140

九、油缸的泄漏141

十、油缸的推力不能推动负载141

十一、其他故障142

3-4 油缸的修理142

一、油缸修理前的拆卸142

二、油缸拆卸后的检查、修理和加工143

三、液压缸修理后的重新装配148

四、液压缸修理后的试验149

第四章 塑料机械用液压马达及故障排除151

4-1 齿轮式液压马达151

一、简介151

二、工作原理151

三、结构例152

四、使用注意事项152

五、齿轮油马达的故障分析与排除152

4-2 摆线液压马达及故障排除154

一、工作原理154

二、结构例155

三、摆线马达的故障分析及排除156

一、简介158

二、工作原理158

4-3 叶片式液压马达及故障排除158

三、结构例160

四、故障分析与排除163

4-4 凸轮转子型叶片马达及故障排除164

一、结构164

二、故障分析与排除165

4-5 滚子叶片式液压马达及故障排除166

一、 简介166

二、 结构166

三、 工作原理167

四、 故障分析与排除168

4-6 轴向柱塞液压马达及故障排除169

一、工作原理169

二、典型结构例169

1.Y15-1型轴向柱塞马达169

3.TZM80-S/MP型恒压变量轴向柱塞通轴式液压马达170

4.轴向配流式柱塞液压马达170

2.ZM型轴向柱塞液压马达170

5.XM-F900型液压马达171

6.DZM型171

7.CM14-1B型轴向柱塞式液压马达172

8.TXM型液压马达172

三、故障分析与排除173

4-7 径向柱塞式油马达及故障排除174

一、工作原理174

1.JMD型径向柱塞马达175

二、径向柱塞马达结构例175

2.CLJM型液压马达176

3.变量径向柱塞油马达176

4.YM-3.2型静力平衡式径向柱塞马达180

5.JMDG型马达180

6.NHM型曲轴连杆式液压马达181

三、故障分析与排除181

一、简介182

4-8 内曲线多作用径向柱塞液压马达及故障排除182

二、工作原理183

三、内曲线多作用油马达的结构例183

四、内曲线多作用油马达的故障分析与排除185

第五章 液压控制阀187

5-1 概述187

一、液压阀的分类187

二、液压阀系列介绍187

三、液压阀的选择190

四、液压阀的替代190

5-2 溢流阀191

一、简介191

二、工作原理及结构191

1.直动式溢流阀191

2.先导式溢流阀192

三、溢流阀的应用例194

四、电磁溢流阀196

1.工作原理及结构197

2.电磁溢流阀的应用198

五、卸荷溢流阀199

1.工作原理199

2.结构例199

3.卸荷溢流阀的应用201

六、溢流阀的故障分析与排除201

七、主要零件的修理209

5-3 顺序阀210

一、简介210

二、工作原理211

三、结构例211

四、顺序阀的用途213

五、故障分析与排除214

5-4 减压阀216

一、简介216

二、工作原理217

三、结构例218

四、故障分析与排除219

五、减压阀的修理221

5-5 背压阀与变背压阀221

一、背压阀221

二、变背压阀222

三、故障分析与排除223

5-6 压力继电器223

一、简介223

二、工作原理及结构224

三、压力继电器的故障分析与排除226

四、压力继电器的修理228

5-7 压力表及压力表开关228

一、压力表(压力计)228

二、压力表开关(截止阀)230

1.压力表开关的分类230

2.压力表的使用230

4.几种压力表开关简介231

3.压力表开关的故障排除231

5-8 单向阀232

一、工作原理与结构232

二、梭阀233

三、单向阀的故障分析及排除234

四、单向阀的修理235

5-9 液控单向阀236

一、工作原理及结构236

二、液控单向阀在注塑机上的使用例238

三、故障分析及排除239

四、液控单向阀的使用注意事项240

5-10 电磁换向阀241

一、电磁换向阀的分类241

二、电磁阀用电磁铁简介242

三、电磁阀的工作原理243

四、电磁阀的结构例244

五、电磁阀的滑阀机能(中位机能)246

六、德国力士乐公司WE型电磁阀248

七、电磁阀的故障分析与排除248

八、电磁阀的安装使用256

九、电磁阀的修理258

5-11 液动换向阀259

一、简介259

二、工作原理及结构260

三、液动换向阀的故障分析与排除260

5-12 电液动换向阀261

一、简介261

二、结构例261

三、电液动换向阀的故障分析与排除267

5-13 行程换向阀267

一、工作原理及结构例267

二、行程换向阀的故障分析与排除268

二、故障分析与排除269

5-14 手动换向阀269

一、结构例269

5-15 其他型式的换向阀271

一、座阀式电磁换向阀271

二、低功率电磁阀272

5-16 节流阀与单向节流阀273

一、简介273

二、结构及工作原理273

三、单向节流阀275

四、节流阀的故障分析与排除275

5-17 行程节流阀与单向行程节流阀279

一、工作原理与结构279

二、行程节流阀和单向行程节流阀的故障排除280

5-18 调速阀280

一、简介280

二、工作原理280

三、调整阀的种类与结构281

四、调整阀与单向调速阀的故障分析与排除283

第六章 现代注塑机用阀285

6-1 比例控制阀285

一、简介285

二、比例阀的电-机械转换装置286

1.基本要求286

2.结构形式287

3.工作原理及结构287

三、电磁比例阀292

1.比例压力阀(电磁式比例压力阀)292

2.比例流量阀296

3.比例方向流量阀299

四、电动式与电液式比例阀304

1.压力阀304

2.比例流量阀307

(1)MAX1阀(力马达-双喷嘴档板电液比例方向流量阀)309

3.电液比例方向流量阀309

(2)插入式组合比例方向调速阀310

(3)KG阀310

五、比例阀在塑料注射机上的应用311

六、比例阀故障分析与排除313

6-2 伺服阀315

一、液压伺服系统的分类315

二、电液伺服阀的分类和结构原理318

三、电液伺服阀的典型结构例320

四、故障分析与排除322

五、伺服阀的使用326

6-3 二通插装阀(逻辑阀)327

一、简介327

二、基本结构328

三、二通插装阀(逻辑阀)的工作原理331

1.逻辑单元的工作原理331

(1)方向控制332

2.逻辑阀的工作原理332

(2)压力控制338

(3)流量控制343

四、螺纹连接的插装阀344

五、故障排除346

6-4 叠加阀355

一、简介355

二、选用叠加阀的注意事项356

三、叠加阀的结构356

四、叠加阀在塑料机械上的应用例361

五、叠加阀的故障分析与排除361

6-5 多功能阀362

一、概述362

二、工作原理与结构363

三、多功能阀例368

四、多功能阀在注塑机上的应用例369

五、多功能阀的故障分析与排除370

6-6 数字式液压阀及故障排除371

一、概述371

二、数字阀371

三、其他型式的数字阀376

四、数字阀在注塑机上的应用例378

五、数字阀的故障分析与排除378

第七章 塑料机械用液压辅助元件及故障排除380

7-1 管路及故障排除380

一、油管的种类380

二、管接头381

三、故障分析与排除384

四、配管施工389

7-2 滤油器与故障排除392

一、简介392

二、滤油器的种类与典型结构例392

三、滤油器的使用397

四、滤油器的故障与排除400

7-3 蓄能器及故障排除401

一、简介401

二、蓄能器的典型用途例402

三、蓄能器的使用404

四、蓄能器的故障排除406

7-4 油冷却器407

一、注塑机用油冷却器简介407

二、油冷却器的使用409

三、油冷却器的故障排除411

7-5 油箱412

一、简介412

二、油箱的分类及结构例412

三、油箱的故障分析与排除413

四、国外注塑机油箱上使用的附件简介417

一、密封件的分类，基本要求和特点419

7-6 密封的使用与故障排除419

二、密封的故障分析与排除423

1.密封故障的表现423

2.油封的破损、漏油原因分析和排除方法425

3.Y形密封圈的故障排除429

4.U形密封圈漏油等故障的分析与排除433

5.V形密封圈漏油原因及排除方法433

6.O形密封圈的故障排除434

7.其他密封442

第八章 液压油的使用与故障443

8-1 液压油的合理选用443

一、塑料机械用液压油应满足的要求443

二、液压油的选用443

8-2 进口注塑机用油的国产化替代456

一、替代原则456

一、液压油污染产生的故障457

8-3 液压油与故障457

二、以国产油代替进口油的程序及注意事项457

二、液压油性能不好带来的故障459

三、液压油与液压元件、密封等不相容带来的故障464

四、液压油选用不当带来的故障464

8-4 液压油的使用管理465

一、建立油品档案、设备档案465

二、新液压油与液压液的进厂与保存465

三、液压油的使用--换油与补油465

四、油液污染度的管理与测定方法简介467

五、液压油的磨损金属元素颗粒的测定470

六、难燃(抗燃)液压油的维护管理471

七、液压油的净化与再生471

第九章 塑料机械液压基本回路及故障排除473

9-1 泵源回路473

一、定量泵供油回油474

1.单泵(定压、节流)回路及故障排除474

2.定量泵+比例压力流量阀(PQ阀)供油回路474

1.三泵选择供油回路475

二、多泵选择供油回路及故障排除475

2.高低压双泵供油回路476

3.采用插装阀的双泵供油回路477

三、压力适应(匹配)回路及故障排除478

四、流量匹配回路及故障排除479

五、负载传感回路及故障排除480

六、功率匹配回路及故障排除481

七、恒压控制泵源回路及故障排除482

八、电液比例变量泵泵源回路483

九、数字泵组成的节能回路484

十、蓄能器供油回路例485

9-2 压力控制回路485

一、调压回路及故障排除485

1.几种调压回路例485

2.调压回路的故障分析与排除486

1.回路例487

二、卸荷回路及故障排除487

2.卸荷回路的故障分析与排除488

三、减压回路及故障排除490

1.减压回路例490

2.减压回路的故障分析与排除491

四、增压回路492

1.增压回路例492

2.增压回路的故障分析与排除492

五、保压回路及故障排除493

1.保压回路例493

2.保压回路的故障分析与排除494

六、卸压回路及故障排除495

1.卸压回路例496

2.卸荷回路的故障分析与排除496

2.平衡回路的故障分析与排除497

1.平衡回路例497

七、平衡回路及故障排除497

9-3 速度控制回路及故障排除499

一、节流调速回路例499

1.节流调速回路例499

2.三种节流调速回路的故障分析与排除499

二、容积调速回路及故障排除503

1.回路例503

2.故障分析及排除505

三、联合调速液压回路505

四、“容积-节流”联合调速回路及故障排除507

1.回路例507

2.联合调速液压回路的故障分析与排除508

9-4 快速运动回路508

一、快速运动回路例509

二、快速运动回路的故障分析与排除510

一、用压力控制的顺序动作回路及故障排除511

9-5 多缸顺序动作回路511

二、用行程控制的顺序动作回路及故障排除513

1.回路例513

2.故障分析与排除514

三、时间控制式顺序动作回路及故障排除515

1.回路例515

2.故障分析与排除515

9-6 方向控制回路515

一、方向控制回路例516

二、方向回路故障分析与排除517

9-7 其他液压回路520

一、污染管理回路520

二、油温管理回路520

三、油量管理回路521

四、安全回路522

一、注塑机的组成523

二、注塑机各部分的组成和结构523

第十章 注塑机的组成、结构、控制回路和常见故障的排除523

10-1 注塑机的组成和结构523

三、注射部分(注射装置)的组成的结构528

10-2 液压控制回路531

一、合模控制回路531

二、注射装置部分的液压控制回路535

10-3 注塑机常见故障分析与排除539

一、 系统压力上不去或者下不来，开合模无力，注射无力或者相反539

二、 注塑机开合模速度或者注射速度上不去540

三、大型立式注塑机和压塑机(油压机)的炮鸣540

四、预塑过程中产生爬行541

五、空气进入产生的故障542

六、油液升温及故障543

七、水分进入的故障544

10-4 塑料成形的次废品原因分析545

11-1 查找塑料机械液压故障的几种方法549

一、根据液压系统图查找液压故障549

第十一章 几种塑料液压机械的故障分析与排除549

二、利用因果图查找液压故障550

三、通过滤油器查找液压故障551

四、故障的实验法诊断--隔离、比较与综合法551

五、实用感官诊断法551

六、区域分析与综合分析查找液压故障552

七、逻辑思维故障诊断程序法查找故障553

八、从电气和液压元件的相互关系查找液压故障556

一、简介557

九、利用注塑机自诊断功能查找液压故障557

11-2 Y71-100塑料制品液压机557

二、液压系统的组成及工作原理558

三、故障分析与排除559

11-3 Y32-315型液压机的故障分析及排除560

一、简介560

二、工作原理560

三、故障分析及排除563

二、液压系统的工作原理565

11-4 XS-ZY-500B塑料注射成型机565

一、简介565

三、故障分析与排除569

11-5 XS-ZY2000型塑料注射成型机的故障分析及排除571

一、液压系统的组成和主要元件的功用571

二、液压系统的工作原理572

三、故障分析及排除575

11-6 台湾产YH型立式塑胶射出成型机的故障分析及排除579

一、简介579

二、液压系统的故障分析及排除582

11-7 HD-900型塑料注射成型机及故障排除584

一、简介584

三、 机械结构584

三、液压系统585

四、液压系统动作原理587

五、故障分析与排除589

二、液压系统的组成592

一、简介592

11-8 HD250型塑料注射成型机及故障排除592

三、液压系统的工作原理593

四、故障分析与排除596

11-9 全部采用逻辑阀构成的国产某注塑机599

一、系统的组成599

二、故障分析与排除601

第十二章 常用维修资料603

12-1 常用单位换算表603

12-2 插装阀(逻辑阀)的安装尺寸与型号说明604

12-3 叠加阀系列型谱与连接尺寸606

12-4 德国力士乐公司WEH型电液阀的滑阀功能、控制方式、技术规格及安装连接612

12-5 PVL泵主要性能参数与外形尺寸621

12-6 NHM型液压马达的主要技术参数与连接尺寸626

12-7 BM型摆线液压马达外形安装连接尺寸与技术参数630

12-8 QJM型径向球塞式液压马达技术参数与外形连接尺寸631

12-9 JMDG型曲轴连杆式液压马达技术参数与安装连接尺寸632