图书介绍
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- 华东理工大学等编写 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:7502530975
- 出版时间:2001
- 标注页数:269页
- 文件大小:13MB
- 文件页数:281页
- 主题词:化工过程(学科: 化工设备 学科: 机械设计) 化工过程 化工设备 机械设计
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图书目录
1、绪论1
1.1 工艺过程和过程设备1
1.2 过程设备的分类2
1.2.1 化学反应设备2
1.2.2 物料输送设备2
1.2.3 分离设备3
1.2.4 传热设备3
1.2.5 粉碎设备4
1.2.6 容器4
1.3 过程设备的基本要求4
1.3.1 技术经济指标4
1.3.2 结构上的要求5
1.4 理解过程设备所应掌握的基础知识5
1.4.3 机械传动6
1.4.2 工程材料6
1.4.1 工程力学6
1.4.4 压力容器7
1.4.5 压力管道7
2、构件的受力分析8
2.1 静力学的基本概念8
2.1.1 力的基本概念8
2.1.2 静力学公理9
2.2 约束、约束反力与受力图11
2.2.1 约束和约束反力11
2.2.2 约束的基本类型11
2.2.3 受力图13
2.3 平面汇交力系的合成与平衡条件15
2.3.1 平面汇交力系的合成15
2.3.2 平面汇交力系的平衡条件16
2.4.1 力矩与合力矩定理18
2.4 平面力偶系的合成与平衡条件18
2.4.2 力偶与力偶矩19
2.4.3 力偶系合成与平衡条件20
2.5 平面一般力系的合成与平衡条件22
2.5.1 力线的平移定理22
2.5.2 平面一般力系向已知点的简化22
2.5.3 平面一般力系的平衡条件23
复习思考题26
3、拉伸与压缩27
3.1 材料力学的基本概念27
3.1.1 材料力学的任务和研究对象27
3.1.2 构件变形的基本形式28
3.2.1 内力29
3.2.2 截面法29
3.2 直杆拉伸或压缩时横截面上的内力和应力29
3.2.3 直杆受拉(压)时横截面上的应力30
3.3 直杆拉伸或压缩时斜截面上的应力32
3.4 直杆拉伸或压缩时的强度条件32
3.5 直杆拉伸或压缩时的变形34
3.5.1 纵向和横向的绝对变形和相对变形34
3.5.2 虎克定律35
3.6 材料拉伸和压缩时的机械性能及测试36
3.6.1 低碳钢的拉伸试验和应力-应变图37
3.6.2 其他金属材料拉伸时的机械性能39
3.6.3 金属材料压缩时的机械性能39
3.7 温度对材料机械性能的影响40
3.7.1 短期静载下,温度对材料机械性能的影响40
3.7.2 高温长期静载荷下,时间因素对材料机械性能的影响——材料的蠕变41
3.8 材料的冲击韧性及其测试41
3.9 材料的硬度及其测试42
3.10 交变应力下的强度问题43
复习思考题45
4、平面弯曲46
4.1 平面弯曲的概念及实例46
4.2 梁弯曲时横截面的内力——剪力和弯矩48
4.3 剪力图和弯矩图49
4.4 平面弯曲时梁的正应力53
4.5 常用截面的惯性矩和抗弯截面模量计算56
4.6 梁弯曲时正应力强度条件59
4.7 提高梁弯曲强度的主要措施61
4.8 平面弯曲梁的变形63
4.8.1 梁的挠度和转角63
4.8.2 挠曲线近似微分方程64
4.9.1 积分法求梁的变形65
4.9 求梁变形的方法及刚度条件65
4.9.2 叠加法求梁的变形68
4.9.3 梁的刚度条件及刚度校核68
复习思考题69
5、剪切与扭转70
5.1 剪切和挤压的实用计算70
5.1.1 剪切的概念70
5.1.2 剪应力的计算及剪切强度条件70
5.1.3 挤压的概念71
5.1.4 挤压应力的计算及强度条件71
5.2 扭转的概念和扭矩的计算73
5.2.1 扭转的概念73
5.2.2 扭矩和扭矩图73
5.3 薄壁圆筒扭转74
5.3.1 纯剪切74
5.4.1 圆轴扭转变形特点75
5.3.2 剪切虎克定律75
5.4 圆轴扭转时的应力和变形75
5.4.2 圆轴扭转的剪应力76
5.4.3 圆轴扭转变形77
5.5 圆轴扭转时的强度条件和刚度条件78
5.5.1 圆轴扭转时的强度条件78
5.5.2 圆轴扭转时的刚度条件79
复习思考题80
6、压杆稳定81
6.1 压杆失稳的概念81
6.2 细长杆的临界压力与欧拉公式82
6.3 欧拉公式的适用范围、中长杆和短粗杆的计算84
6.3.1 临界应力和柔度84
6.3.2 欧拉公式的适用范围85
6.3.3 中长杆和短粗杆的计算85
6.4.2 折减系数法88
6.4 压杆的稳定性校核88
6.4.1 安全系数法88
6.5 提高压杆的稳定性措施91
复习思考题93
7、过程设备常用材料94
7.1 过程设备用材的基本要求和特点94
7.1.1 过程设备用材的基本要求94
7.1.2 过程设备用材的特点94
7.2 过程设备常用材料98
7.2.1 碳钢98
7.2.2 合金结构钢99
7.2.3 铸铁101
7.2.4 有色金属及合金101
7.2.5 非金属材料103
7.3.1 金属热处理的作用104
7.3 钢材的热处理104
7.3.2 常用热处理的方法105
7.4 金属材料的腐蚀与防护107
7.4.1 金属材料的化学腐蚀与电化学腐蚀107
7.4.2 影响腐蚀的因素110
7.4.3 腐蚀评定和防护方法111
7.5 过程设备材料的选择115
复习思考题116
8、压力容器的设计与使用管理117
8.1 容器的结构与分类117
8.1.1 容器的结构117
8.1.2 容器的分类117
8.2 薄壁容器设计的理论基础119
8.2.1 回转薄壁壳体的应力分析119
8.2.2 典型薄壁壳体的应力分析121
8.2.3 边缘应力及其处理123
8.3 内压薄壁容器的设计计算124
8.3.1 圆筒的设计计算公式124
8.3.2 设计参数的确定126
8.3.3 压力试验与气密性试验128
8.4 外压薄壁容器的设计计算131
8.4.1 外压容器的失稳与临界压力131
8.4.2 外压圆筒的设计计算133
8.4.3 加强圈的作用及设计方法139
8.5 压力容器的安全使用与管理142
8.5.1 压力容器的安全技术监察142
8.5.2 压力容器的安全使用与管理144
8.5.3 压力容器的定期检验147
复习思考题149
9.1.1 公称直径150
9.1 概述150
9、过程设备通用零部件150
9.1.2 公称压力151
9.2 简体与封头151
9.2.1 筒体151
9.2.2 封头151
9.3 法兰联接156
9.3.1 法兰联接的工作原理156
9.3.2 法兰的密封性设计157
9.3.3 压力容器法兰标准160
9.3.4 管法兰标准164
9.4 设备的支座166
9.4.1 悬挂式支座168
9.4.2 支腿式支座169
9.4.3 支承式支座170
9.4.4 裙式支座171
9.4.5 鞍式支座172
9.5 设备的开孔173
9.6 安全附件175
9.6.1 安全阀175
9.6.2 爆破片176
9.6.3 压力表、液面计和测温仪表176
复习思考题177
10、机械传动178
10.1 机械传动基本概念178
10.1.1 机械传动的组成和作用178
10.1.2 机械传动的基本参数178
10.2 V带传动178
10.2.1 带传动的类型178
10.2.2 带传动的特点及应用179
10.2.3 V带传动中的几何参数、载荷参数和运动参数179
10.3.2 齿廓啮合基本定律和渐开线齿廓的特点189
10.3 齿轮传动189
10.3.1 齿轮传动概述189
10.3.3 渐开线齿廓的特点191
10.3.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸193
10.3.5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动和传动精度195
10.3.6 齿轮的失效形式和材料选择196
10.4 蜗杆传动198
10.4.1 蜗杆传动概述198
10.4.2 蜗杆传动的主要参数198
10.4.3 蜗杆传动的几何尺寸计算和受力分析200
10.4.4 蜗杆传动的失效,蜗杆传动的材料与结构203
10.5 轮系和减速机204
10.5.1 概述204
10.5.2 定轴轮系205
10.5.3 动轴轮系207
10.5.4 减速机208
复习思考题209
11、轴系零部件211
11.1 传动轴211
11.1.1 轴的种类211
11.1.2 传动轴的设计计算211
11.1.3 轴的材料和结构213
11.2 联轴器的类型与性能214
11.2.1 固定式联轴器214
11.2.2 可移式联轴器216
11.2.3 联轴器的选择217
11.3 轴承218
11.3.1 轴承的分类和作用218
11.3.2 滑动轴承的结构与材料219
11.3.3 滑动轴承的润滑与验算221
11.3.4 滚动轴承的结构、类型及代号224
11.3.5 滚动轴承的选择和组合227
复习思考题228
12、压力管道设计基础230
12.1 压力管道设计条件230
12.1.1 压力管道定义230
12.1.2 管道设计条件230
12.2 管线器材及其选择231
12.2.1 管子231
12.2.2 金属管件233
12.3 阀门235
12.3.1 阀门的分类与选用原则236
12.3.2 常用阀门结构特征及其应用236
12.4.1 支吊架在管道中的作用239
12.4.2 管系支承装置的分类及选用原则239
12.4 管系的支承设计与管道支吊架239
12.4.3 常用管道支吊架的特性及应用240
12.4.4 管道支吊架位置的确定241
12.5 管系应力分析及热补偿242
12.5.1 管系承受的载荷242
12.5.2 管道热胀及其补偿242
12.5.3 管道支吊架对管系应力的影响243
12.6 管道的防腐、保温与标志244
12.6.1 管道防腐244
12.6.2 管道的保温与保冷245
12.6.3 管道表面色和标志247
复习思考题248
习题249
附录Ⅰ 型钢表263
附录Ⅱ 钢板许用应力265
参考文献269