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第一章 概论1

第一节 汽车维修生产与服务1

一、汽车维修及类型1

二、汽车维修服务与作用2

三、国内汽车维修业的发展及现状4

四、国外汽车维修业概况6

五、汽车维修服务技术的发展趋势10

第二节 汽车维修工程研究的内容与方法12

一、汽车维修工程学概述12

二、基于系统论观点的研究16

三、基于控制论观点的研究19

四、损伤过程的模拟分析19

复习思考题22

第二章 汽车零部件损伤24

第一节 摩擦学基础24

一、固体表面性质及接触面积24

二、摩擦的定义和分类25

第二节 零件的磨损31

一、磨损的含义及分类31

二、磨料磨损31

三、黏着磨损34

四、表面疲劳磨损36

五、腐蚀磨损37

六、典型零件磨损39

第三节 零件的变形42

一、零件变形的基本概念42

二、基础件变形对寿命的影响43

三、零件变形的影响因素43

第四节 零件的疲劳断裂44

一、疲劳裂纹的产生和发展44

二、疲劳断口形貌及其分析45

第五节 零件的腐蚀与气蚀48

一、零件的腐蚀48

二、零件的气蚀48

第六节 其他损伤50

一、电子元器件的损伤50

二、工程塑料的损伤51

三、橡胶制品的损伤54

复习思考题55

第三章 汽车故障统计分析方法57

第一节 汽车的故障57

一、故障的概念57

二、故障分类及等级划分59

第二节 故障统计分析及其规律60

一、故障统计特征61

二、寿命评价指标64

三、常用寿命分布函数64

四、汽车故障基本规律69

第三节 故障数据收集与统计处理70

一、收集方法与注意事项70

二、数据统计处理71

第四节 汽车故障产生的主要影响因素74

一、制造和修理74

二、使用过程75

三、管理水平76

复习思考题76

第四章 汽车维修性及其维修理论78

第一节 汽车维修性与有效性78

一、汽车维修性78

二、维修时间分析79

三、维修费用分析81

四、影响维修性的主要因素81

五、汽车有效性82

第二节 维修方式及其策略演化83

一、维修方式分类83

二、维修策略的演化85

第三节 以可靠性为中心的维修理论87

一、理论简介87

二、RCM原理概要91

三、RCM逻辑决断图97

四、维修大纲制订要点98

第四节 基于磨损规律与风险的维修理论98

一、基于磨损规律的维修理论98

二、基于风险的维修理论100

第五节 维修方式的选择102

一、选择原则102

二、定期维修方式102

三、以可靠性为中心的维修与视情维修103

四、定期维修与视情维修103

五、基于未来投资的维修104

六、绿色维修方法104

复习思考题104

第五章 汽车技术状态检测与故障诊断106

第一节 汽车技术状态检测方法106

一、发动机技术状态检测106

二、底盘技术状态检测114

第二节 车载自诊断系统119

一、车载自诊断系统简介119

二、车载自诊断系统组成121

三、OBD诊断信息输出方式122

第三节 常用汽车故障诊断方法124

一、汽车故障诊断概述124

二、人工经验法126

三、仪表检测法128

四、模式识别方法129

第四节 汽车故障自诊断信息分析129

一、常见汽车电器电控系统故障129

二、故障诊断基本程序130

三、故障码分析133

四、数据流分析136

第五节 发动机电控系统检测138

一、检测作业要求138

二、模拟试验法139

三、线路故障检查140

四、执行器检测142

五、传感器检测144

六、ECU的检测145

七、电控点火系统检测146

八、故障诊断实例分析148

第六节 自动变速器检测149

一、自动变速器检试149

二、故障码读取与清除151

三、故障判断与排除152

第七节 其他控制系统检测153

一、防抱死制动系统检测153

二、安全气囊系统检测154

复习思考题155

第六章 汽车维修工艺规程编制与维护作业157

第一节 工艺知识概述157

一、工艺释义157

二、工艺过程157

三、工艺规程158

四、工艺管理160

第二节 汽车维修工艺规程及编制161

一、汽车维修工艺分类161

二、汽车维修工艺规程的分类161

三、汽车维修工艺规程体系163

四、汽车维修工艺规程的编制163

第三节 汽车维护工艺技术规范简介171

一、规范内容171

二、作业要求173

第四节 汽车维护作业流程及要求179

一、作业流程179

二、维护作业要点182

三、维护作业安全183

四、典型维护作业要求184

第五节 汽车维护作业及技术188

一、清洗作业188

二、漆面护理193

第六节 汽车维修救援服务简介196

一、业务范围196

二、服务要求197

三、装备条件197

四、救援网络197

五、救援技术198

复习思考题198

第七章 汽车修理工艺及修复方法200

第一节 汽车修理工艺过程200

一、修理作业分类200

二、修理工艺过程201

第二节 入厂接收与外部清洗202

一、入厂接收202

二、外部清洗203

第三节 拆卸解体与零件清洗204

一、拆卸解体204

二、零件清洗206

第四节 零件检验分类及方法210

一、检验分类要求210

二、隐伤检验211

三、平衡性检验214

第五节 零件修复方法216

一、机械加工修复法216

二、表面技术修复法221

三、焊接修复法231

四、胶黏修复法238

五、修复方法选择239

第六节 典型零部件修理方法240

一、箱体件修理240

二、孔类件修理243

三、轴类件修理246

第七节 车身修复与喷漆工艺249

一、车身结构及损伤形式249

二、车身修理工艺过程249

三、喷漆工艺253

四、玻璃钢及塑料件修理254

第八节 总成及整车装配与磨合255

一、总成及整车装配要求255

二、典型装配原理与工艺257

三、总成磨合263

四、性能检验266

第九节 总装试车与验收交车266

一、总装试车266

二、验收交车268

复习思考题268

第八章 汽车维修生产与运作管理270

第一节 生产与运作概述270

一、生产系统270

二、维修生产系统271

三、企业生产与运作272

第二节 汽车维修生产计划275

一、生产计划概述275

二、维修生产计划编制276

第三节 汽车维修生产组织277

一、劳动组织277

二、汽车维修生产组织279

三、生产现场管理280

第四节 汽车维修资源管理281

一、物质资源281

二、人力资源284

三、信息资源285

第五节 汽车维修质量管理290

一、质量管理体系290

二、维修质量评价295

三、维修质量保证296

第六节 汽车维修企业规划设计296

一、汽车维修企业选址296

二、汽车维修企业设计299

三、汽车维修企业平面布置300

复习思考题306

参考文献308