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第一部分　确定注射成型工艺任务1　选择与分析塑料原料3

一、任务引入3

二、相关知识5

（一）塑料的组成及性能5

（二）高聚物的结构7

（三）塑料的分类9

（四）聚合物的热力学性能和成型加工适应性10

（五）聚合物的粘性流动11

（六）塑料的工艺特性17

三、任务实施24

（一）基本训练——选择与分析电池盖制品塑料原料24

（二）能力强化——灯座制品原料分析27

四、经验交流28

（一）塑料材料的简易分辨法28

（二）根据塑料制品用途选材的基本原则30

五、调研讨论题31

任务2　确定塑料成型方式及工艺过程32

一、任务引入32

二、相关知识32

（一）注射成型32

（二）压缩成型36

（三）压注成型38

（四）挤出成型40

（五）气动挤出成型42

三、任务实施43

（一）电池盒盖塑件成型方式的选择43

（二）电池盒盖成型工艺规程43

四、调研讨论题43

任务3　编制塑件成型工艺参数45

一、任务引入45

二、相关知识45

（一）温度45

（二）压力46

（三）时间（成型周期）47

三、任务实施50

（一）基本训练——编制电池盒盖成型工艺卡50

（二）能力强化训练——编制灯座塑件成型工艺卡50

四、知识链接——注射成型制品的常见缺陷及产生原因54

五、调研讨论题55

任务4　分析塑件结构工艺性56

一、任务引入56

二、相关知识57

（一）塑件设计基本原则57

（二）塑件局部结构设计64

三、任务实施72

（一）基本训练——分析电池盖塑件结构工艺性72

（二）能力强化——分析电流线圈架结构工艺性73

四、调研讨论题74

任务5　塑件三维建模76

一、任务引入76

二、任务实施——鼠标上盖塑件三维建模77

（一）绘制截面曲线77

（二）绘制轨迹线79

（三）建立顺滑曲面特征81

（四）建立倒角特征82

（五）建立抽壳特征82

（六）实体修剪82

三、调研讨论题84

第二部分 注射模具设计与制造任务6　初步选择注射成型设备87

一、任务引入87

二、专业知识87

（一）注射机的结构87

（二）注射机的分类88

（三）注射机规格及其技术参数91

（四）注射机有关工艺参数的校核93

三、任务实施98

（一）依据最大注射量初选设备——电池盒盖塑件98

（二）依据最大锁模力初选设备——电池盒盖塑件99

（三）能力强化综合训练——灯座塑件成型工艺编制与设备的选择100

四、调研讨论题102

任务7　分型面的确定与浇注系统的设计103

一、任务引入103

二、相关知识103

（一）型腔数量的确定及布置103

（二）分型面106

（三）浇注系统108

（四）排气与引气系统设计122

三、自主学习内容——热流道浇注系统125

四、任务实施129

（一）基本训练——电池盒盖模具设计初步129

（二）能力强化训练——灯座模具设计初步131

五、调研讨论题134

任务8　注射模具结构类型及模架的选用135

一、任务导入135

二、相关知识136

（一）注射模具的分类及组成136

（二）典型注射模具结构137

（三）标准模架的选用142

（四）链接知识——模架结构零部件的设计149

三、任务实施154

（一）基本训练——电池盒盖模架的选择154

（二）能力拓展——模架选择成功案例156

四、调研讨论题159

任务9　设计制造注射模具成型零件160

一、任务导入160

二、相关知识160

（一）成型零件结构设计160

（二）成型零件工作尺寸的计算163

（三）型腔和底板的计算166

三、任务实施169

（一）基本训练——灯座模具成型零件设计与制造169

（二）能力强化训练——电流线圈架模具成型零件设计与制造173

四、调研讨论题176

任务10　设计注射模具调温系统178

一、任务导入178

二、相关知识178

（一）模具温度调节系统的概念178

（二）冷却系统设计180

（三）加热系统设计184

三、任务实施186

四、调研讨论题188

任务11　设计注射模推出机构189

一、任务导入189

二、相关知识189

（一）推出机构的结构组成与分类189

（二）脱模力计算190

（三）推出机构设计原则192

（四）推出机构的导向与复位192

（五）简单推出机构193

（六）二次推出机构198

（七）顺序推出机构198

（八）带螺纹塑件的推出机构200

（九）点浇口流道的推出机构201

三、任务实施202

四、调研讨论题203

任务12　设计注射模侧向分型抽芯机构205

一、任务导入205

二、相关知识206

（一）侧向分型与抽芯的分类及工作原理206

（二）侧向分型与抽芯的相关计算207

（三）侧向分型与抽芯的结构设计208

（四）常见侧向分型与抽芯机构211

三、任务实施228

（一）电流线圈架模具侧向抽芯机构类型选择228

（二）电流线圈架模具斜导柱侧向抽芯机构设计计算229

（三）电流线圈架模具侧向分型与抽芯的结构设计229

四、调研讨论题230

任务13　模具工程图绘制及材料选择231

一、任务导入231

二、相关知识231

（一）模具工程图的绘制231

（二）模具材料选用234

三、任务实施241

（一）灯座模具总装配图241

（二）灯座模具明细栏及模具材料241

（三）灯座模具零件图242

（四）绝缘胶架模具工程图范例246

四、调研讨论题246

任务14　注射模具三维设计247

一、任务导入247

二、任务实施247

（一）载入塑件、项目初始化248

（二）建立模具坐标系248

（三）放收缩率及工作块249

（四）型腔布局249

（五）分型面设计与型芯和型腔生成251

（六）选用标准模架259

（七）标准件的选用260

（八）浇道设计262

（九）浇口设计263

（十）生成明细栏264

三、调研讨论题265

任务15　模具零件加工与仿真266

一、任务导入266

二、任务实施267

（一）载入零件、项目初始化267

（二）建立几何体267

（三）建立刀具270

（四）建立程序表270

（五）建立加工操作271

（六）切削仿真277

（七）后置处理277

三、调研讨论题278

第三部分 注射模具装配与调试任务16　注射模具装配与试模281

一、任务导入281

二、相关知识281

（一）注射模具装配技术要求281

（二）注射模具装配283

（三）注射模具安装与调试295

（四）模具验收296

三、任务实施296

（一）注射成型模具装配296

（二）注射成型模具安装与调试299

（三）试模后的模具验收300

（四）试模缺陷及原因301

四、经验交流302

（一）试模302

（二）最佳工艺参数的确定303

五、调研讨论题303

参考文献304