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第1章 MasterCAM X概述1

1.1 MasterCAM X安装方法2

1.2 MasterCAM X屏幕界面5

1.3 图素颜色、层别和属性设置7

1.3.1 颜色设置7

实例1 修改绘图区中某些图素的颜色8

1.3.2 层别设置8

实例2 修改绘图区中某些图素的层别9

1.3.3 属性设置9

实例3 修改绘图区中某些线条的线型10

1.4 建立绘图构图面、刀具面和设置视角10

1.4.1 系统的坐标系10

1.4.2 建立构图面、刀具面和设置视角11

1.4.3 设定坐标系原点11

第2章 线框零件图形的构建13

2.1 二维线框图形构建基础与范例13

实例1 二维零件拨叉图13

实例2 二维零件弯头图17

实例3 二维零件轮毂图20

2.1 三维线框图形构建基础与范例23

实例1 凸面三维线框图23

实例2 旋钮模型线框图24

第3章 曲面图形与实体图形的构建31

3.1 曲面造型实例与技巧点拨31

实例1 牵引曲面：棱台31

实例2 直纹曲面：异形半管32

实例3 举升曲面：汽车车身模型33

实例4 旋转／扫描曲面：咖啡杯34

实例5 昆氏曲面：旋钮模型曲面34

实例6 风筒吹嘴曲面36

3.2 实体造型实例与技巧点拨37

3.2.1 挤出实体（extrude）37

3.2.2 旋转实体（revolve）38

3.2.3 扫描实体（sweep）38

3.2.4 举升实体（loft）39

实例1 风筒吹嘴39

实例2 方向盘40

第4章 数控加工通用设置43

4.1 数控编程的基本过程43

4.1.1 零件几何建模43

4.1.2 加工参数的合理设置44

4.1.3 数控加工程序编制44

4.1.4 刀具路径仿真45

4.1.5 后处理技术45

4.2 工作设置45

4.2.1 机床设置45

4.2.2 毛坯设置46

4.2.3 安全区域设置46

4.2.4 加工参数设置46

4.2.5 文件管理46

第5章 CAM数控编程技术和刀具48

5.1 工艺分析和规划48

5.2 数控系统基本功能49

5.3 手工编程51

实例 手工编程方法51

5.4 顺铣和逆铣的特点及选用原则53

5.5 刀具的选择和刀具使用参数的设定53

5.6 刀具库的创建和使用55

实例 刀具库建立55

5.7 加工程序单57

第6章 2D加工刀具路径58

6.1 操作管理器的应用58

6.1.1 加工群组设置58

实例1 刀具路径群组名更改58

实例2 刀具路径群组的复制59

6.1.2 刀具路径模拟功能59

6.1.3 刀具路径实体验证功能60

6.2 2D外形铣削61

实例1 2D外形轮廓加工路径62

实例2 2D倒角加工路径67

实例3 斜线渐降加工——内孔加工69

实例4 斜线渐降加工——开放式轮廓加工72

6.3 钻孔加工73

6.3.1 钻孔加工的作用73

6.3.2 钻孔加工的操作步骤74

实例1 生成钻孔刀具路径74

实例2 生成不同Z高度的钻孔刀具路径77

6.4 挖槽加工79

实例1 生成零件的挖槽加工路径80

实例2 旋转挖槽刀具路径84

实例3 使用岛屿深度挖槽86

实例4 残料加工88

6.5 平面铣削92

实例 平面加工93

6.6 2D加工刀具路径综合实例与技巧点拨95

实例1 使用2D加工方式切除残料95

实例2 模框内框加工技巧98

实例3 铜公基准加工技巧101

实例4 巧用2D外形铣削做2D线框方法104

第7章 曲面加工107

7.1 三维曲面粗加工107

实例1 曲面粗加工挖槽加工方式107

实例2 曲面残料粗加工111

7.2 三维曲面精加工114

实例1 等高外形曲面精加工115

实例2 平行铣削曲面精加工118

实例3 环绕等距曲面精加工120

实例4 放射状曲面精加工123

实例5 浅平面曲面精加工126

实例6 陡斜面曲面精加工129

实例7 投影曲面精加工131

实例8 流线曲面精加工134

实例9 混合精加工137

实例10 交线清角精加工140

实例11 残料清角精加工142

7.3 曲面加工方法与技巧点拨145

实例1 模具深坑粗加工技巧145

实例2 前后模曲面挖槽粗加工中的刀补方法151

实例3 使用曲面挖槽粗加工巧推平面154

实例4 开放式等高加工技巧158

实例5 等高外形铣削中处理圆弧面接刀痕的技巧161

实例6 巧用等高外形曲面加工做2D线框164

实例7 平行铣削加工不均处理技巧167

实例8 平行铣削侧面处理技巧169

实例9 加工铜公使用刀补方法173

实例10 薄位铜公粗加工技巧175

7.4 零件综合加工与加工要点178

实例1 铜公U1F的加工程序178

实例2 部件7-4ZH02的加工程序185

实例3 部件7-4ZH03的加工程序193

实例4 QQ公仔外形加工程序201

第8章 模具加工实例综合剖析211

8.1 前模加工方案211

8.1.1 模具编程工艺分析211

8.1.2 程序编制步骤与技巧212

8.2 后模加工方案221

8.2.1 模具编程工艺分析221

8.2.2 程序编制步骤与技巧222

8.3 铜公模型生成（反铜公）232

8.3.1 后模铜公D1F模型生成步骤232

8.3.2 后模铜公D2F模型生成步骤235

8.3.3 后模铜公的火花数图237

8.4 后模铜公D1F加工方案238

8.4.1 铜公编程工艺分析238

8.4.2 铜公程序编制步骤238

第9章 检查刀具路径249

9.1 简介249

9.2 碰撞过切检查（与STL文件对比）249

实例 碰撞过切检查249

9.3 实体切削验证253

实例 实体验证结果与STL文件比较253

附录A MasterCAM的快捷功能键255

附录B CNC加工程序单257