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第1章 维修钳工工种简介和机械加工常识1

一、维修钳工工作基本内容、基本技能和维修形式1

1.基本工作内容1

2.维修钳工应具备的操作技能2

3.维修形式3

二、金属切削加工常识5

1.金属切削加工的基本方法5

2.机床设备的切削运动5

3.常见切削加工内容6

三、热加工与热处理常识12

1.铸造12

2.锻造12

3.焊接14

4.热处理16

复习思考题19

第2章 维修钳工常用量具、工具的使用方法和安全操作规范21

一、维修钳工常用量具及其使用方法21

1.常用量具的种类21

2.典型量具的结构22

3.常用量具的使用方法28

二、维修钳工常用工具及其使用方法34

1.台虎钳及其使用34

2.砂轮机及其使用35

3.手电钻及其使用36

4.电动磨头及其使用37

5.拉铆枪及其使用37

6.起重设备及其使用38

7.手动压床及其使用46

三、维修钳工安全操作规范47

1.维修作业安全操作规范47

2.钻床安全操作规范47

3.刨床安全操作规范48

复习思考题49

第3章 划线51

一、划线的基本概念51

二、划线常用的工具52

1.划线基准工具52

2.划线夹持和支承工具52

3.直接划线工具54

4.量取和导向工具60

5.辅助工具62

6.分度头63

7.划线涂料69

三、划线方法与实例69

1.基准的基本知识69

2.划线基准选择69

3.划线基本方法71

4.典型工件划线实例76

复习思考题79

第4章 孔加工81

一、钻孔81

1.钻床81

2.钻头84

3.钻头装夹工具94

4.钻削操作要点与示例96

5.钻孔常见质量问题104

二、扩孔与铰孔107

1.扩孔钻与铰刀107

2.扩孔与铰孔方法110

3.铰孔常见质量问题114

三、锪孔117

1.锪钻117

2.锪孔方法119

复习思考题121

第5章 螺纹加工124

一、螺纹的基本知识124

1.螺纹种类124

2.螺纹的应用125

3.螺纹的结构要素125

4.螺纹代号128

5.普通螺纹各部分尺寸关系130

6.螺纹的失效及其原因131

二、螺纹加工与检验132

1.螺纹加工工具132

2.攻螺纹的方法与加工实例137

3.套螺纹的方法与加工实例143

4.螺纹加工质量的检验方法146

5.螺纹加工中常见质量问题150

复习思考题154

第6章 刨削与插削157

一、刨削157

1.刨床与刨刀158

2.刨削加工基本方法161

二、插削175

1.插床与插刀175

2.插削加工基本方法177

复习思考题181

第7章 手工切割与整形184

一、锯削184

1.锯削工具185

2.锯条安装185

3.锯削方法186

4.锯削示例187

5.锯削加工常见问题与产生废品的原因189

二、锉削189

1.锉刀190

2.锉削方法196

3.锉削示例200

4.锉削废品的种类、产生原因及预防方法205

三、錾削206

1.錾削工具206

2.錾削方法211

四、矫正与弯曲213

1.矫正方法及其应用213

2.弯曲方法及其应用215

复习思考题217

第8章 钳工光精加工219

一、刮削219

1.刮削应用219

2.刮削工具219

3.刮削余量223

4.刮削方法223

5.刮削精度检验227

6.刮削加工实例与刮削缺陷分析230

二、研磨235

1.研磨应用235

2.研磨剂235

3.研磨工具237

4.研磨方法与注意事项241

5.研磨加工实例243

6.研磨常见质量问题及其原因245

复习思考题246

第9章 铆接与粘接248

一、铆接248

1.铆接概述248

2.铆接工具250

3.铆钉及其尺寸确定251

4.铆接方法254

5.铆接常见质量问题与纠正方法257

6.铆钉的拆卸方法259

二、粘接260

1.粘接概述260

2.无机粘接261

3.有机粘接263

复习思考题264

第10章 拆卸与装配基础265

一、设备维修基础知识265

1.拆卸基础知识265

2.装配基础知识267

3.零部件修复基础知识270

二、装拆工具与拆卸方法273

1.装拆常用工具273

2.零件拆卸基本方法276

三、装配方法与装配精度检验279

1.装配方法279

2.装配工作要点282

3.零件装配精度检验284

4.传动机构装配精度检验290

5.车床的精度检验291

复习思考题295

第11章 可拆联接及其维修操作297

一、螺纹联接及其维修操作297

1.螺纹联接的种类与基本要求297

2.螺纹联接的装配方法298

3.螺纹联接的损坏形式与修理方法303

二、键联接及其维修操作306

1.键联接的种类及其应用306

2.键联接的装配方法306

3.键联接的损坏形式与修理方法311

三、销联接及其维修操作311

1.销联接的种类及其应用312

2.销联接的装配方法314

3.销联接的损坏形式与修理方法314

复习思考题315

第12章 传动机构及其维修操作317

一、带传动机构及其维修操作317

1.带传动机构的种类及其应用317

2.带传动机构的装配方法318

3.带传动机构的损坏形式与修理方法322

二、链传动机构及其维修操作324

1.链传动机构的种类与结构324

2.链传动机构的装配方法327

3.链传动机构的损坏形式与修理方法329

三、齿轮传动机构及其维修操作330

1.齿轮传动机构的种类与基本要求330

2.齿轮传动机构的装配方法332

3.齿轮传动机构的损坏形式与修理方法339

复习思考题341

第13章 轴承、轴组及其维修操作343

一、滑动轴承及其维修操作343

1.滑动轴承的种类、结构及其应用343

2.滑动轴承的装配方法346

3.滑动轴承的损坏形式与修理方法351

二、滚动轴承及其维修操作352

1.滚动轴承的种类、结构及其应用353

2.滚动轴承的游隙及其调整355

3.滚动轴承的装拆方法359

4.滚动轴承的修理方法362

三、轴、轴组的维修操作363

1.轴的一般修复方法363

2.机床主轴的修复与存放364

3.轴组的修理装配和调整365

复习思考题375

第14章 密封试验、机器试运行与故障分析377

一、受压密封件装配与试验377

1.密封基础知识377

2.密封选用与装配示例379

3.液压试验385

4.气压试验386

二、机器的试运行与故障分析方法388

1.试车类型388

2.试车准备389

3.试运行过程操作方法390

4.机器故障的常见类型及其分析391

5.机器故障排除的一般方法394

6.铣床的常见故障与原因397

三、简单机械、机器的装配与试车实例399

1.三爪自定心卡盘的装配399

2.机用平口虎钳的装配402

3.齿轮泵的装配和负荷试验406

4.铣床工作台拆装调整409

复习思考题415

复习思考题答案417