普通高等教育“十二五”机电类规划教材 Moldflow模具分析实用教程PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

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第1章 注塑成型CAE技术1

1.1 注塑成型CAE技术的发展1

1.1.1 有限元法2

1.1.2 有限差分法4

1.1.3 边界元法4

1.2 注塑模CAE的发展趋势7

1.3 Autodesk Moldflow软件介绍8

1.3.1 仿真9

1.3.2 CAD互操作性和网格12

1.3.3 结果评估13

第2章 Moldflow 2012操作界面17

2.1 Moldflow 2012操作界面简介17

2.2 Autodesk Moldflow 2012菜单21

2.2.1 文件菜单21

2.2.2 编辑菜单24

2.2.3 查看菜单26

2.2.4 建模菜单30

2.2.5 网格菜单31

2.2.6 分析菜单32

2.2.7 结果菜单34

2.2.8 报告菜单36

2.2.9 工具菜单36

2.2.10 窗口和帮助菜单37

2.3 基本操作38

2.3.1 分析项目管理38

2.3.2 鼠标操作40

第3章 Moldflow网格前处理41

3.1 有限元方法概述41

3.2 网格的类型42

3.3 网格的划分42

3.4 网格状态统计45

3.5 网格处理工具47

3.6 网格缺陷诊断57

3.7 网格处理实例63

第4章 基础建模68

4.1 节点的创建69

4.2 线的创建73

4.3 面（区域）的创建78

4.4 镶件的创建83

4.5 局部坐标系的创建84

4.6 实用工具建模方法85

4.7 其他建模工具应用89

4.8 综合建模多模腔创建92

4.9 综合建模浇口创建命令97

4.9.1 浇口创建命令97

4.9.2 浇口属性设置99

4.9.3 浇口曲线与柱体单元划分100

4.10 浇口创建实例100

4.10.1 侧浇口的创建101

4.10.2 扇形浇口的创建102

4.10.3 顶针潜伏式浇口的创建104

4.10.4 牛角（香蕉）形浇口的创建107

4.11 冷流道浇注系统创建实例109

第5章 冷却水路创建115

5.1 冷却水路设计的基本原则115

5.2 常见冷却系统的结构118

5.3 冷却水路手动创建命令120

5.4 冷却水路属性设置122

5.5 冷却水路曲线与柱体单元划分123

5.6 隔水板式水路创建实例128

5.7 喷泉式水路创建实例130

第6章 浇口位置的不同对熔接痕的影响133

6.1 熔接痕概述133

6.2 原方案熔接痕的分析134

6.2.1 项目创建和模型导入134

6.2.2 材料选择142

6.2.3 工艺过程参数的设定和分析计算143

6.3 改进原始方案146

6.3.1 增加加热系统后的分析147

6.3.2 分析计算155

6.3.3 结果分析156

6.4 对浇口位置和形式改变后的分析158

6.4.1 分析前处理159

6.4.2 分析计算和结果分析169

第7章 浇注系统的平衡设计171

7.1 概述171

7.2 lock-left的浇口位置分析174

7.2.1 分析前处理174

7.2.2 分析计算176

7.2.3 结果分析177

7.3 lock-right的浇口位置分析179

7.3.1 分析前处理179

7.3.2 结果分析180

7.4 handspike的浇口位置分析181

7.4.1 分析前处理181

7.4.2 结果分析183

7.5 组合型腔的充填分析184

7.5.1 分析前处理185

7.5.2 分析计算198

7.5.3 结果分析198

7.6 组合型腔的流道平衡分析201

7.6.1 分析前处理202

7.6.2 分析计算205

7.6.3 结果分析207

7.6.4 流道优化平衡分析小结211

7.7 组合型腔优化后的流动分析211

7.7.1 设计方案的调整及分析前处理211

7.7.2 分析计算214

7.7.3 结果分析215

第8章 充填分析218

8.1 充填分析简介218

8.2 充填分析工艺条件设置219

8.3 注射工艺条件高级选项设置223

8.4 充填分析结果230

8.5 充填分析应用实例233

8.5.1 电刷盒充填分析前处理过程234

8.5.2 初始充填分析结果238

8.6 流动分析简介246

8.6.1 保压分析246

8.6.2 保压曲线247

8.7 流动分析工艺参数设置248

8.8 流动分析结果250

8.9 流动分析应用实例252

8.9.1 初始流动分析方案252

8.9.2 初始流动分析结果259

8.10 冷却分析简介263

8.11 冷却分析工艺条件设置264

8.12 冷却分析结果266

8.13 冷却分析应用实例268

8.13.1 初始冷却分析方案268

8.13.2 初始冷却分析结果271

第9章 翘曲与收缩分析275

9.1 翘曲分析简介275

9.2 翘曲分析工艺参数设置278

9.3 翘曲分析应用实例281

9.4 正交实验方法优化分析方案288

9.4.1 正交实验方法简介288

9.4.2 数值模拟与正交试验方法结合的多工艺参数优化290

9.4.3 基于MPI的产品工艺参数的单个因素数据分析293

9.5 收缩分析298

9.5.1 塑料收缩率298

9.5.2 Autodesk Moldflow Insight 2012收缩分析299

9.5.3 收缩分析应用实例304

第10章 Moldflow分析案例313

10.1 复印机零件方案优化313

10.1.1 塑胶材料简介314

10.1.2 产品模型介绍314

10.1.3 分析模型简介315

10.1.4 原始方案浇注系统设计315

10.1.5 原始方案冷却系统设计316

10.1.6 原始方案基本成型条件316

10.1.7 原始方案分析结果317

10.1.8 改进方案1326

10.1.9 改进方案2336

10.2 面板优化方案347

10.2.1 分析目标347

10.2.2 流道系统和冷却系统设计347

10.2.3 分析结果350

10.2.4 结论与建议356

10.3 保险杠产品优化356

10.4 平板流动分析360

10.5 充填分析案例1365

10.6 充填分析案例2370