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第一章 绪论1

1.板料冲压发展史1

2.板料冲压在机器制造业和金属加工工业中的作用2

3.板料冲压今后的发展方向3

4.近代板料冲压的先进方法4

第二章 板料冲压用材料5

5.板料冲压用材料的选择5

6.材料试验5

7.板料冲压用材料的种类7

第三章 冲裁工艺8

8.剪床上的剪裁过程8

9.平刃剪床剪裁所需的剪裁力、功和功率9

10.斜刀剪床剪裁所需的剪裁力、功和功率11

11.金属的冲裁过程15

12.用模具冲裁时所需的冲裁力、功和功率16

13.冲裁抗力与冲裁力的计算22

14.推件力与卸料力26

15.冲裁时凸模与凹模间之间隙29

16.凸模和四模的制造公差32

17.整修工作33

18.橡胶冲裁38

19.冲裁工件的排样法39

20.冲裁圆形工件的排样法44

21.冲裁矩形工件及其他形状复杂的工件的排样法46

22.无残料排样法与少残料排样法49

23.裁板法52

24.最小搭边值的确定54

25.模具压力中心的确定58

第四章 冲裁模的构造与设计62

26.冲裁模的分类62

27.简单冲裁模62

28.连续冲裁模68

29.复合冲裁模73

30.冲裁模的零件与部件75

31.冲裁模零件的构造76

32.冲裁模主要零件的强度计算82

33.冲裁模零件的材料87

第五章 弯曲工艺和弯曲模的构造89

34.板料的弯曲过程89

35.中性层和最小曲率半径91

36.弯曲时毛坯长度的计算94

37.弯曲时的弹复现象96

38.凹模与凸模的圆角半径及其间的间隙97

39.弯曲力、功和功率99

40.弯曲模的分类106

41.弯曲模的材料107

第六章 拉深工艺和拉深模的构造109

42.拉深的特点及其工艺过程的分类109

43.毛坯尺寸的决定111

44.盒状空心工件拉深时其毛坯的形状与尺寸的确定117

45.拉深系数、工序的顺序和拉深次数126

46.矩形工件的拉深130

47.薄壁零件无压板拉深法134

48.反向拉深法135

49.阶梯形和锥形回转体零件的拉深法136

50.变薄拉深工序次数和顺序的确定138

51.带料的多次连续拉深法141

52.拉深模的圆角半径和间隙143

53.不变薄拉深力的计算148

54.压料力153

55.不变薄拉深的变形功154

56.不变薄拉深的功率155

57.通过一个凹模的变薄拉深力156

58.通过两个凹模的变薄拉深力161

59.液压拉深163

60.橡胶深拉深165

61.拉深的润滑167

62.拉深的热处理167

63.新拉深方法169

64.拉深模的分类171

65.没有压板的拉深模172

66.带有弹簧压板的拉深模172

67.带有风动压板的拉深模173

68.双动冲床用的简单拉深模173

69.双动冲床用的复合拉深模174

70.拉深模零件的材料174

第七章 冲挤工艺和冲挤模的构造176

71.冲挤工艺及其使用范围176

72.冷冲挤的方法178

73.冲挤所用的材料和设备180

74.毛坯尺寸的决定181

75.冲挤时金属的流动182

76.单位流动压力和冲挤力183

77.冷冲挤模的构造186

78.冲挤模工作零件的材料189

79.冷冲挤的润滑剂189

第八章 成形工艺191

80.校平191

81.起伏冲压191

82.翻边192

83.成形196

84.缩口196

第九章 挤压工艺（体积冲压）198

85.精压198

86.压印203

87.打眼203

88.顶镦204

89.镦粗205

90.体积冲压205

第十章 板料冲压过程的机械化和自动化208

91.板料冲压过程机械化和自动化的主要方向208

92.条料和带料的自动送料装置209

93.块料的机械化送料装置212

94.成品零件的取出和堆放的自动装置215

95.毛坯运输机械化装置215

第十一章 板料冲压的技术保安219

96.安全装置和保护装置219

参考文献222