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第1章 概述1

1.1 球形玻璃质材料的定义1

1.2 球形玻璃质材料1

1.2.1 实心球形玻璃质材料1

1.2.2 空心球形玻璃质材料2

1.2.3 多孔球形玻璃质材料2

1.3 球形玻璃质材料的历史和发展3

1.4 球形玻璃质材料的应用4

1.4.1 实心球形玻璃质材料的应用4

1.4.2 空心球形玻璃质材料的应用5

1.4.3 多孔球形玻璃质材料的应用6

第2章 玻璃质材料8

2.1 玻璃质材料分类8

2.1.1 钠钙硅玻璃质材料8

2.1.2 硼硅酸盐玻璃质材料8

2.1.3 铝硅酸盐玻璃质材料9

2.1.4 高硅氧玻璃质材料10

2.1.5 高折射率玻璃质材料11

2.2 形成玻璃质的氧化物及原料12

2.2.1 形成玻璃质材料的氧化物12

2.2.2 形成玻璃质材料的原料14

2.3 玻璃质材料的制备方法19

2.3.1 熔融法19

2.3.2 溶胶凝胶法20

2.4 玻璃质材料的性能20

2.4.1 物理性质20

2.4.2 化学性质25

第3章 粉料的制备28

3.1 各种玻璃质材料的性能28

3.1.1 玻璃的机械性能28

3.1.2 玻璃的热学性能31

3.1.3 玻璃的化学性能32

3.2 球形玻璃质材料对粉体的要求32

3.2.1 粉体形貌的要求33

3.2.2 粉体粒径控制的要求33

3.3 玻璃质材料的破碎方式33

3.3.1 机械冲击式粉碎机33

3.3.2 振动磨39

3.3.3 气流粉碎机41

3.3.4 搅拌磨44

3.3.5 其他47

3.4 分级工艺及分级设备52

3.4.1 分级的意义52

3.4.2 分级的分类52

3.4.3 分级设备分类52

3.4.4 分级设备的优缺点及性能比较62

第4章 粉料的气力输送65

4.1 玻璃粉体的基本性能及表征65

4.1.1 粉体的形态特性65

4.1.2 粉体的粒度及粒度分布66

4.1.3 粉体的堆积特性66

4.1.4 粉体表面的润湿性68

4.1.5 粉体流体力学特性68

4.2 气力输送77

4.2.1 气力输送概况77

4.2.2 气力输送的理论77

4.2.3 气力输送的形式77

4.3 气固两相流的性质及运动状态80

4.3.1 气固两相流的基本性质80

4.3.2 粉体颗粒在水平输送管道中的运动状态81

4.3.3 粉体颗粒在垂直输送管道中的运动状态82

4.3.4 粉体颗粒运动的测量方法82

4.3.5 气流对粉体颗粒运动状态的影响84

4.4 气力输送的设备85

4.4.1 给料器85

4.4.2 压缩机械85

4.5 管道气力输送故障及防止措施86

4.5.1 磨损86

4.5.2 堵塞87

第5章 燃气与燃烧89

5.1 燃气的种类与组成89

5.1.1 燃气的种类及热值89

5.1.2 天然气的组成92

5.1.3 天然气的分类94

5.1.4 天然气的热值95

5.1.5 计算方法95

5.2 燃气的热工性质及选用原则96

5.2.1 发热量96

5.2.2 其他热工性质97

5.2.3 燃料的选用原则97

5.3 燃烧计算98

5.3.1 传热原理98

5.3.2 气体燃料的燃烧方法以及燃烧过程的强化与完善103

5.3.3 设计计算105

5.3.4 空气需要量、烟气生成量及成分、密度的计算106

5.3.5 计算实例：空心玻璃微珠成珠设备工艺参数的确定109

第6章 球形材料的成形设备112

6.1 球形材料的成形方法112

6.2 玻璃质材料球化原理114

6.2.1 液体的表面张力114

6.2.2 玻璃质材料的黏度特性115

6.2.3 影响熔融玻璃液球化的因素116

6.3 成形炉的种类117

6.3.1 立式（井式）成珠炉117

6.3.2 卧式（室式）成珠炉118

6.4 成形炉的构成119

6.4.1 炉体119

6.4.2 燃烧系统119

6.4.3 加料装置121

6.4.4 收集器121

6.4.5 排烟系统123

6.4.6 炉压控制124

6.4.7 炉内气氛控制125

6.5 炉体的传热125

6.5.1 火焰（高温烟气）与炉壁的传热126

6.5.2 炉壁对冷却水的传热127

6.6 燃烧器127

6.6.1 燃烧器的设计要求127

6.6.2 燃烧器的构成128

6.6.3 燃烧器的形式130

6.6.4 引射式燃烧器132

6.6.5 旋流鼓风式燃烧器134

6.6.6 半引射鼓风式燃烧器设计计算139

6.6.7 全氧燃烧器140

6.6.8 烧嘴砖144

6.6.9 燃烧器的噪声及其控制145

6.7 成形炉145

6.7.1 炉型选择146

6.7.2 炉体的主要结构146

第7章 用作道路标线的玻璃微珠154

7.1 道路标线用玻璃微珠154

7.2 道路标线用玻璃微珠反光原理154

7.3 用于道路标线用玻璃微珠的技术要求155

7.3.1 道路标线用玻璃微珠的种类156

7.3.2 玻璃微珠的常见缺陷156

7.3.3 玻璃微珠的原料要求157

7.4 玻璃微珠的生产方法157

7.4.1 一次成形法157

7.4.2 二次成形法157

7.4.3 其他方法158

7.5 火焰漂浮法生产玻璃微珠158

7.5.1 火焰漂浮法生产玻璃微珠工艺流程159

7.5.2 生产玻璃微珠主要设备159

7.5.3 粉料的加工和分级161

7.5.4 成珠炉161

7.5.5 燃烧器164

7.5.6 玻璃粉布料器165

7.5.7 冷却回收微珠系统165

7.5.8 配套设备的选择166

7.6 道路标线用玻璃微珠的质量标准168

7.6.1 技术要求168

7.6.2 玻璃微珠的检验方法169

7.7 玻璃珠作道路标线的实际应用175

7.7.1 玻璃珠粒径的选择175

7.7.2 气干性不饱和聚酯类道路标线涂料175

7.7.3 涂料内混玻璃珠175

7.7.4 涂料配方及其主要性能指标176

7.7.5 国内外玻璃微珠用作道路标线的研究状况177

7.8 环境保护和职业安全卫生177

7.8.1 生产过程中的污染因素177

7.8.2 控制污染因素的具体措施178

第8章 高折射率玻璃微珠181

8.1 高折射率玻璃微珠简介181

8.2 高折射率玻璃181

8.2.1 决定玻璃折射率的因素182

8.2.2 提高玻璃折射率的氧化物184

8.2.3 高折射率玻璃的种类184

8.2.4 玻璃折射率的测量187

8.2.5 高折射率玻璃的析晶189

8.3 高折射率玻璃的制备190

8.3.1 TiO2-BaO-SiO2系统高折射率玻璃190

8.3.2 玻璃组成对玻璃性能的影响198

8.4 高折射率玻璃微珠的制备201

8.4.1 高折射率玻璃微珠的制造工艺201

8.4.2 高折射率玻璃粉的制备202

8.4.3 高折射玻璃微珠的成珠方式203

8.4.4 玻璃微珠喷吹工艺（温度）制度的确定204

8.4.5 高折射率玻璃微珠的性能210

8.4.6 高折射率玻璃微珠生产中的缺陷215

8.4.7 高折射率玻璃微珠折射率的测量216

8.5 高折射率玻璃微珠的应用221

8.5.1 反光膜221

8.5.2 背投显示227

8.5.3 机场跑道229

第9章 空心玻璃微珠232

9.1 空心玻璃微珠定义及其发展现状232

9.2 空心玻璃微珠的化学组成和性能238

9.2.1 空心玻璃微珠的化学组成（氧化物种类及作用）238

9.2.2 空心玻璃微珠物理特性242

9.2.3 影响空心玻璃微珠抗压强度的因素245

9.3 空心玻璃微珠制备方法介绍246

9.4 玻璃粉末法制备空心玻璃微珠的生产工艺250

9.4.1 玻璃粉末法制备空心玻璃微珠工艺中的物理化学过程250

9.4.2 玻璃粉末法制备空心玻璃微珠原料252

9.4.3 玻璃粉末法制备空心玻璃微珠工艺设备255

9.5 喷雾造粒法制备空心玻璃微珠的生产工艺267

9.6 空心玻璃微珠表面改性269

9.6.1 表面改性剂种类及选择269

9.6.2 表面改性工艺方法271

9.7 空心玻璃微珠产品标准及测试方法272

9.7.1 空心玻璃微珠企业标准272

9.7.2 空心玻璃微珠性能测试方法274

9.8 空心玻璃微珠的应用282

第10章 多孔玻璃微珠296

10.1 多孔玻璃微珠概述296

10.1.1 多孔玻璃微珠简介296

10.1.2 多孔玻璃微珠的化学组成296

10.1.3 多孔玻璃微珠的特点297

10.2 多孔玻璃微珠制造方法298

10.2.1 热分相法298

10.2.2 填充法307

10.2.3 溶胶凝胶法307

10.2.4 亚临界水侵蚀法308

10.2.5 多孔空心玻璃微珠的制造308

10.3 多孔玻璃微珠的孔隙性能310

10.3.1 多孔玻璃微珠的孔隙特性检测方法310

10.3.2 多孔玻璃微珠性能的影响因素与控制313

10.4 多孔玻璃微珠的应用领域314

10.4.1 医学医药领域314

10.4.2 化学工业314

10.4.3 玻璃深加工315

10.4.4 放射性废弃物的处理315

10.4.5 军事领域315

第11章 球形熔融石英粉319

11.1 球形熔融石英粉原料的制备319

11.1.1 高纯石英粉的制备319

11.1.2 正硅酸乙酯的制备324

11.1.3 金属硅的制备326

11.2 球形熔融石英粉的制备方法330

11.2.1 火焰熔融法330

11.2.2 等离子法338

11.2.3 水解法（Stober法）340

11.2.4 其他制备方法343

11.3 球形熔融石英粉的性能346

11.3.1 石英粉的基本性质346

11.3.2 球化率和球形度347

11.3.3 粒度分布和比表面积349

11.3.4 石英粉的物化性能指标351

11.4 球形熔融石英粉的应用354

11.4.1 在环氧塑封料中的应用354

11.4.2 在覆铜板中的应用356

11.4.3 在陶瓷行业中的应用357

11.4.4 在油墨中的应用358

11.4.5 在胶黏剂中的应用358

11.4.6 在涂料中的应用359

11.4.7 在化妆品中的应用359

第12章 其他球形材料361

12.1 光学用玻璃微珠361

12.1.1 透镜用玻璃微珠361

12.1.2 光通信用玻璃微珠361

12.1.3 光学微腔用玻璃微珠361

12.2 医学用玻璃微珠362

12.2.1 缓释性玻璃微珠362

12.2.2 治疗癌症用玻璃微珠363

12.2.3 医学用玻璃微珠的制备方法363

12.3 机电工业用玻璃微珠363

12.3.1 喷丸抛光用玻璃微珠363

12.3.2 作为填充剂364

12.3.3 E玻璃微珠364

12.4 研磨介质用玻璃微珠365

12.4.1 研磨介质对材料性能的要求365

12.4.2 研磨介质用玻璃微珠的制备方法366