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第一章概述1

第一节L－谷氨酸的化学结构、性质及用途1

一、L－谷氨酸的化学结构1

二、谷氨酸的理化性质3

三、谷氨酸的用途9

第二节味精工业发展简史10

第三节谷氨酸的几种制造法15

一、蛋白质水解法15

二、合成法18

三、发酵法19

第二章谷氨酸发酵微生物21

第一节L－谷氨酸生产菌的种类及其通性21

第二节常用的谷氨酸生产菌25

一、北京棒状杆菌AS1,299的基本特性25

二、钝齿棒状杆菌AS1,542菌种特性27

三、黄色短杆菌T？-13菌株特性28

四、HU7251菌株特性29

五、其余菌株特性比较31

一、谷氨酸生产菌的筛选32

第三节谷氨酸生产菌的分离与选育32

二、谷氨酸生产菌的诱变育种35

第四节菌种保藏与复壮41

一、菌种保藏41

二、复壮43

第三章谷氨酸发酵机制45

第一节谷氨酸的生物合成途径45

第二节生物素对谷氨酸发酵的影响50

第三节细胞膜渗透性与谷氨酸的积累54

一、菌体表层结构54

二、影响细胞膜渗透性的因素56

第四节代谢的控制65

第四章谷氨酸发酵工程76

第一节液体葡萄糖制备工程76

一、淀粉的酸法水解77

二、淀粉的酶法水解91

三、酸－酶结合法水解104

四、各种淀粉水解制糖方法比较105

第二节培养基106

一、培养基类型及其作用和要求107

第三节灭菌117

一、灭菌的意义和灭菌的基本方法117

三、培养基的配制117

二、热灭菌原理和影响灭菌的因素121

三、生产上常用的灭菌方法126

四、空气净化131

第四节供氧146

一、微生物的耗氧146

二、氧的传递148

三、供氧设备与溶氧系数150

四、供氧对谷氨酸发酵的影响162

五、通风比的掌握167

一、泡沫的产生168

二、影响泡沫稳定性的因素169

三、泡沫的消长规律171

四、泡沫的消除172

第六节种子培养177

一、种子培养的工艺流程177

二、种子培养所用的培养基180

三、种子培养过程中必须注意的几个方面181

四、成熟种子的质量要求184

第七节大罐发酵185

一、发酵动态185

二、发酵过程工艺条件的控制187

第五节消泡188

三、发酵过程异常现象分析与处理192

四、发酵生产成绩计算195

五、高糖发酵动态196

二、培养基的成分及其配比199

第八节杂菌和噬菌体的防治200

一、杂菌污染的防治200

二、噬菌体的污染与防治205

第五章谷氨酸的提取221

第一节谷氨酸发酵液的性质及菌体分离221

一、谷氨酸发酵液的性质221

二、菌体的分离方法222

第二节等电点法提取谷氨酸223

一、等电点法提取谷氨酸的原理223

二、谷氨酸晶形及影响结晶析出的主要因素229

三、等电点法提取谷氨酸的工艺流程236

四、等电点法提取谷氨酸的操作要点236

五、低温等电点和浓缩等电点提取谷氨酸237

第三节离子交换法提取谷氨酸239

一、离子交换树脂的类型和结构239

二、离子交换树脂的理化性质244

三、离子交换过程与离子交换树脂的选择性245

四、离子交换装置253

五、离子交换法提取谷氨酸255

六、双柱法与等电点－离子交换法263

第四节其他提取谷氨酸方法介绍264

一、盐酸盐法提取谷氨酸264

二、金属盐法提取谷氨酸269

三、离子交换膜和电渗析的应用275

第六章由谷氨酸制成味精282

第一节谷氨酸的中和282

第二节中和液脱色处理285

一、色素来源286

二、脱色方法287

第三节浓缩结晶293

一、浓缩结晶的基本原理294

二、浓缩结晶的设备303

三、浓缩结晶的基本工艺操作304

四、结晶母液的处理308

五、晶体味精的晶形310

第四节味精的分离与干燥311

一、分离311

二、干燥与筛分314

第五节几种异常晶粒的产生原因317

第六节精制收率320

第七节味精成品标准320