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一、简易模具的种类及其优缺点1

二、简易模具在国防和国民经济中的地位和作用1

绪论1

三、简易模具的应用范围2

四、研究和发展简易模具的意义与途径2

第一章 简易冷冲模3

第一节 薄板冲模3

一、薄板冲模的结构形式、特点及应用范围3

（一）薄板冲模的结构形式3

（二）薄板冲模的特点7

（三）薄板冲模的适用范围7

二、薄板冲模的冲压原理和受力分析8

（一）薄板冲模的材料及要求9

三、薄板冲模的设计要点9

（二）凸模的设计10

（三）凸、凹模尺寸的计算11

（四）凸、凹模的间隙值的确定11

（五）合理确定毛坯（条料）的排样11

（六）出件方式和卸料方式的设计12

（七）毛坯（条料）在模具上的定位和送进方式的设计12

四、薄板冲模制造工艺要点13

（一）单工序薄板冲模的制造工艺13

（二）薄板复合模的制造工艺15

（三）薄板连续模的制造工艺16

一、钢带冲模的结构形式、特点及适用范围17

（一）钢带冲模的结构形式17

第二节 钢带冲模17

（二）钢带冲模的特点20

（三）钢带冲模的适用范围21

二、钢带冲模的设计要点21

（一）钢带切刀和镶块切刀的设计21

（二）内模板和外模板的设计24

（三）出件器和卸料器的设计25

（四）模架、导柱、导套的设计26

（五）钢带冲模的压力计算和冲压设备的选用27

三、钢带冲模的制造工艺27

（一）准备钢带及模板等材料27

（二）对钢带凸、凹模进行粗加工27

（五）装导柱、导套及加工模板的刀槽28

（四）试装钢带凹模28

（三）加工上下模板毛坯、钢垫板、出件器、卸料器等零件28

（六）装配模具29

（七）加工上、下模板刀槽的其他方法29

第三节 通用冲模29

一、通用冲模的结构形式、特点及适用范围29

（一）通用冲孔模30

（二）通用冲裁模的典型结构和特点33

（三）通用冲孔落料模36

（四）通用钢材切断模37

（五）通用弯曲模37

（六）通用拉深模38

（七）通用翻边模38

第四节 组合冲模39

二、通用冲模的设计、制造要点39

（一）组合冲模的结构形式40

（二）组合冲模的特点40

一、组合冲模的结构形式、特点及适用范围40

（三）组合冲模的适用范围41

二、组合冲模的典型结构形式41

（一）剪切模41

（二）可调式组合冲孔模、组合冲孔模42

（三）矩形冲槽落料模43

（四）级进式组合冲模43

三、组合式冲模的设计制造要点46

四、怎样正确地使用组合冲模46

一、低熔点合金模具的作用和优缺点50

第二章 低熔点合金简易模具50

第一节 概述50

二、低熔点合金模具的适用范围51

三、低熔点合金模具的发展趋势51

第二节 低熔点合金模具材料52

一、低熔点合金52

（一）低熔点合金的特点52

（二）低熔点合金的用途53

（三）配制低熔点合金用材料、性能及低熔点合金的品种、性能54

（四）低熔点合金的配制方法60

一、低熔点合金冷冲模的典型结构62

（一）低熔点合金复合模62

第三节 低熔点合金冷冲模62

二、其他模具材料62

（二）低熔点合金落料、拉深、成型复合模64

二、低熔点合金冷冲模的设计要点64

（一）工艺样件的设计64

（二）熔箱的设计65

三、低熔点合金模具的制造工艺要点66

第四节 低熔点合金压蜡模（压型）69

一、低熔点合金压蜡模的典型结构形式69

二、低熔点合金压蜡模的特点70

三、低熔点合金压蜡模的设计技术要点70

（一）模具的强度和刚性的设计70

（四）工艺母模的设计71

（三）分型面的设计71

（二）模框的设计71

（五）模具排气槽（孔）的设计72

（六）型芯材料72

（七）如何提高模具的导热性72

四、低熔点合金压蜡模的制造工艺要点72

第五节 低熔点合金铸造模76

第六节 用低熔点合金制造注塑模零件76

第三章 锌基合金简易模具77

第一节 概述77

一、锌基合金模具的发展历史及现状77

二、锌基合金模具的特点77

三、锌基合金模具的适用范围78

四、锌基合金模具的研究、开放方向78

（一）锌基合金的成分与性能79

第二节 锌基合金模具材料79

一、锌基合金（锌合金）79

（二）锌基合金的特点81

（三）锌基合金在模具中的主要用途81

（四）锌基合金的配制工艺82

二、其他模具材料84

第三节 锌基合金冲裁模84

一、锌基合金冲裁模的结构形式及其特点84

二、锌基合金冲裁模的冲裁机理85

三、锌基合金冲裁模的设计要点87

（一）模具的结构设计87

（二）凸凹模刃口尺寸的设计87

（三）锌基合金凸模的设计89

（五）凹模刃口高度的设计90

（四）锌基合金凹模的设计90

（六）冲裁力的计算91

（七）影响锌基合金冲裁模使用寿命几个因素的选择91

四、锌基合金冲裁模制造工艺要点92

（一）铸造法制模工艺92

（二）铸造挤切制模工艺98

五、锌基合金复合模、连续模99

第四节 锌基合金拉延－成型模100

一、结构类型及特点100

（一）整体式结构100

（二）锌基合金镶钢结构100

（三）组合式结构101

（四）混合式结构102

二、锌基合金拉延－成型模的设计要点103

三、锌基合金拉延－成型模制造工艺要点104

（一）砂型制模工艺104

（二）样件制模工艺106

（三）用金属凸模（或凹模）铸造锌基合金凹模（或凸模）的制模工艺107

第五节 锌基合金塑料模108

一、锌基合金塑料模的发展历史、种类、特点及适用范围108

（一）发展历史沿革108

（二）模具的种类及典型结构108

（三）锌基合金塑料模的特点108

（四）锌基合金塑料模的适用范围110

（一）型腔结构的设计111

二、锌基合金塑料模的设计要点111

（二）模具的刚度设计112

（三）合理计算和确定模具的尺寸公差，控制好成型塑料件的公称尺寸112

（四）锌基合金螺纹强度的校核113

（五）浇注系统及与其相关件的设计113

（六）提高型腔型面耐热性能和硬度114

三、锌基合金塑料模的制造工艺要点114

第六节 超塑（性）锌基合金塑料模115

一、超塑合金模具的特点和主要应用范围116

（一）超塑合金的超塑性116

（二）超塑合金模具的特点118

（三）超塑合金模具的应用范围119

二、超塑合金模具的制造工艺119

（一）工艺凸模（或样件）的设计与制造120

三、超塑合金模具设计制造要点120

（三）型腔坯件防护框的设计与制作121

（二）型腔坯件的制备与热处理121

（四）加热垫板122

四、超塑合金模具零件的挤压成型123

五、铸态超塑ZnA14－1合金的熔炼铸造工艺125

第四章 铝合金简易模具128

第一节 概述128

第二节 铝合金模具材料129

一、铝及铝合金129

第三节 铝合金精铸压蜡模（压型）141

一、铝合金压型的结构、特点及适用范围141

二、其他制模材料141

（一）铝合金精铸压型的结构142

（二）铝合金精铸压型的特点143

（三）铝合金精铸压型的适用范围143

二、铝合金精铸压型的设计要点143

（一）对压型的基本要求143

（二）压型的型腔尺寸143

（三）压型的表面粗糙度145

（四）压型的尺寸精度145

（五）成型部分的设计145

（六）起模机构的设计147

（七）定位构件的设计148

（八）锁紧机构的设计149

（十）压型材料的选定151

（九）注射口及封闭器的设计151

第四节 铝合金注塑模152

一、铝合金注塑模的结构类型、特点及适用范围152

二、铝合金注塑模的设计要点153

三、铝合金注塑模的制造工艺要点155

（一）水玻璃熔模精密铸造制模法155

（二）石膏型精密铸造制模法160

第五节 其他铝合金塑料模161

一、铝合金真空吸塑模161

（一）成型原理及方法161

（二）模具设计要点164

（三）模具的制造工艺166

（二）中空吹塑模的设计要点168

二、铝合金中空吹塑模168

（一）中空吹塑成型的基本原理168

（三）中空吹塑模的制造工艺要点170

三、铝合金塑料板模压拉深成型模170

第六节 铝合金橡胶制品模171

一、橡胶制品模的结构、特点171

二、铝合金橡胶成型模的设计要点173

三、铝合金橡胶模的制造工艺要点175

第七节 铝合金有机玻璃、石英玻璃成型模176

第五章 聚胺酯橡胶简易模177

第一节 概述177

一、聚胺酯橡胶模的特点177

一、聚胺酯橡胶178

第二节 聚胺酯橡胶简易模的模具材料178

二、聚胺酯橡胶模的种类178

三、聚胺酯橡胶模的适用范围178

（一）聚胺酯橡胶的特点及性能179

（二）聚胺酯橡胶的主要用途180

二、其他模具材料180

第三节 聚胺酯橡胶冲裁模180

一、聚胺酯橡胶冲裁模的冲裁机理180

二、聚胺酯橡胶冲裁模的结构类型及特点181

（一）聚胺酯橡胶冲裁模的典型结构181

（二）聚胺酯橡胶冲裁模的特点185

三、聚胺酯橡胶冲裁模的设计要点185

四、聚胺酯橡胶的机械加工和手工加工190

二、聚胺酯橡胶弯曲模的结构类型191

第四节 聚胺酯橡胶弯曲模191

一、聚胺酯橡胶弯曲模的弯曲机理191

三、聚胺酯橡胶弯曲模的设计要点193

四、聚胺酯橡胶弯曲模的制造工艺要点196

第五节 聚胺酯橡胶拉延－成型模196

一、聚胺酯橡胶拉深模196

二、聚胺酯橡胶成型模201

第六章 天然橡胶简易模具207

第一节 橡皮冲模的特点和使用范围207

第二节 橡皮冲模的种类和结构形式207

一、橡皮冲孔、落料模208

二、橡皮弯曲模208

（二）橡皮囊液压拉延模209

三、橡皮拉延-成型模209

（一）橡皮拉深模209

（三）橡皮胀型模（又称橡皮凸肚模、橡皮扩孔模）210

（四）橡皮冲孔、成型复合模211

（五）橡皮落料、弯曲、冲孔复合模212

第七章 环氧树脂简易模具213

第一节 概述213

一、环氧树脂的性能和特点213

二、环氧树脂的用途216

三、环氧树脂模具的制造方法和所用材料216

（一）浇铸法所用材料217

四、制造环氧树脂模所用环氧树脂混合料的配方及固化后的性能218

（一）浇铸法所用环氧树脂混合料的配方218

（二）涂层法所用材料218

（二）涂层法所用环氧树脂混合料的配方219

第二节 环氧树脂冷冲模222

一、环氧树脂冷冲模的典型结构、特点及适用范围222

二、环氧树脂冷冲模的设计要点223

三、环氧树脂冷冲模的制造要点225

（一）浇铸法制模工艺225

（二）涂层法制模工艺227

第三节 环氧树脂塑料模227

一、环氧树脂塑料模的典型结构、特点及适用范围228

二、环氧树脂塑料模的设计制造229

第四节 环氧树脂熔模精铸压蜡模（压型）230

（二）环氧树脂压型的特点231

（一）环氧树脂精铸压型的典型结构231

一、环氧树脂精铸压型的结构、特点及适用范围231

（三）适用范围232

二、环氧树脂精铸压型的设计制造要点232

第五节 浇铸法制模的几种工艺232

一、单次浇铸法233

二、按基体浇铸法233

三、双次浇铸法233

（一）先浇铸基体后浇铸型面层的方法234

（二）先浇铸型面层后浇铸基体的方法234

四、多次浇铸法235

五、喷镀金属模铸造法235

六、金属填料铸造法236

七、样件浇铸法237

第六节 环氧树脂在模具制造中的其他用途和用法238

一、模具用环氧树脂粘结剂的成分和配方238

二、配制方法239

三、浇注或粘结工艺240

四、粘结（接）、浇注注意事项241

第八章 铍铜合金简易模具243

第一节 概述243

一、模具用铍铜合金的化学成分与性能243

二、铍铜合金及铍铜合金模具的特点244

三、铍铜合金模具的适用范围245

第二节 铍铜合金塑料成型模245

一、铍铜合金塑料模的结构245

二、塑料成型模中铍铜合金零件的制造方法246

三、铍铜合金塑料成型模设计制造要点247

（一）模架的设计247

（二）陶瓷型、石膏型精铸用母模的设计制造247

（三）压铸法用母模和对它的要求247

（四）压铸铍铜合金模具零件用工艺母模的设计247

（五）铍铜合金的熔炼与铸造248

（六）铍铜合金模具零件的热处理249

（七）铍铜合金模具零件的切削加工及检验250

（八）表面防腐处理及方法250

（九）铍铜合金的选用250

第三节 其他铍铜合金模具251

一、陶瓷型铸造的工艺过程252

第一节 陶瓷型精密铸造制模技术252

第九章 陶瓷型制模技术及简易陶瓷模252

二、陶瓷型精铸制模法的特点253

三、适用范围255

四、陶瓷型制模工艺要点255

（一）工艺母模的设计与制作255

（二）陶瓷耐火浆料用原材料及处理256

（三）陶瓷铸型的制造工艺262

第二节 陶瓷塑料成型模265

一、陶瓷塑料成型模的结构及特点265

（一）陶瓷塑料成型模的结构265

（二）陶瓷塑料成型模的特点266

二、陶瓷塑料成型模的制造工艺266

一、一次性陶瓷铸造模267

二、半永久性陶瓷铸造模267

第三节 陶瓷铸造模267

三、多层陶瓷壳体铸造模（多层壳体）268

第四节 其他陶瓷简易模具269

一、陶瓷橡胶制品成型模269

二、玻璃制品用陶瓷模269

第五节 陶瓷模的发展方向和前景270

第十章 石膏型精铸制模技术和石膏简易模具271

第一节 石膏型精铸制模技术271

一、石膏型精铸制模工艺271

（一）石膏型取模精铸法制模工艺271

（二）石膏型熔模精铸法制模工艺273

（一）石膏型的典型结构275

（三）石膏型取模精铸法和熔模精铸法的不同点275

二、石膏型的结构、特点及用途275

（二）石膏型的特点276

（三）适用范围277

三、石膏型的设计制造要点277

（一）选择铸造方法277

（二）工艺母模的设计与制作277

（三）熔模和浇注系统的设计与制作277

（四）石膏型的设计与制作282

第二节 石膏简易精铸压蜡模（压型）289

一、石膏简易精铸压型的结构及特点289

二、石膏简易精铸压型设计制造要点290

第三节 铝合金精铸石膏模291

一、石膏型精密铸造铝合金铸件的技术原理292

二、铝合金精铸用石膏模的设计制作要点293

第四节 首饰、文物、工艺美术品铸造（复制）用石膏模294

一、金银首饰用石膏模294

二、古玩、文物等青铜艺术品铸造（复制）用石膏模296

（一）古玩、文物等青铜艺术铸件的发展历史296

（二）古玩、文物等青铜艺术铸造品的特点296

（三）古玩、文物等青铜艺术铸造品的设计制造（复制）方法297

第十一章 硅橡胶简易模具301

第一节 硅橡胶模的结构、特点及适用范围301

一、硅橡胶模具的结构301

三、硅橡胶模具及硅橡胶的适用范围302

二、硅橡胶模的特点302

第二节 硅橡胶塑料制品成型模303

一、硅橡胶塑料成型模的设计制造过程303

二、硅橡胶塑料成型模的设计制造要点304

第三节 硅橡胶压蜡模（压型）307

一、硅橡胶压蜡模的结构307

二、硅橡胶压蜡模的特点309

三、硅橡胶压蜡模的适用范围309

四、硅橡胶压蜡模的设计制作要点310

第四节 古玩、文物、艺术品铸造（复制）用硅橡胶模310

一、古玩、文物、首饰等艺术铸造品铸造（复制）用硅橡胶模的结构、特点及适用范围310

（一）模具的结构形式310

（一）设计制造工艺311

二、古玩、文物等艺术铸造品用硅橡胶模的设计制造要点311

（二）设计制造步骤、方法311

（三）适用范围311

（二）模具的特点311

（三）设计制造要点312

第十二章 其他简易模具315

第一节 电铸模315

一、电铸模的结构、特点及适用范围315

（一）电铸模的结构315

（二）电铸模的特点315

（三）适用范围316

二、电铸成型原理及电铸模的制造工艺317

（一）电铸成型的基本原理317

（二）电铸模的制造过程317

（一）工艺母模的设计与制造318

三、电铸模的设计制造要点318

（二）电铸成型工艺321

（三）电铸型腔壳的脱模和加固327

（四）电铸用设备329

四、电铸模实例330

第二节 火焰喷镀模332

一、火焰喷镀模的结构、特点及适用范围332

（一）火焰喷镀模的结构332

（二）喷镀塑料模的特点332

（三）喷镀模的适用范围332

二、火焰喷镀模的制造过程333

（一）喷镀型腔件的制造过程333

（二）喷镀型芯（凸模）件的制造过程333

（三）工艺母模的设计制造要点334

（二）喷镀材料334

（一）喷镀原理334

三、喷镀模的设计制造要点334

（四）分型剂335

（五）喷镀方法335

（六）喷镀模的加固336

（七）脱模336

（八）清理、光饰336

（九）喷镀模的表面处理336

（二）金属粉末烧结模的特点337

二、金属粉末烧结模的设计制造要点337

（三）金属粉末烧结模的适用范围337

（一）金属粉末烧结模的成型工艺337

（一）金属粉末烧结模的结构337

一、金属粉末烧结模的结构、特点及适用范围337

第三节 金属粉末烧结模337

（二）金属粉末烧结模的设计制造要点338

第四节 合金堆焊模339

一、合金堆焊模的种类、特点及适用范围339

（一）合金堆焊模的种类339

（二）合金堆焊模的特点339

（三）合金堆焊模的适用范围340

二、各种合金堆焊模的设计制造要点340

（一）钣金冲裁模冲裁刃口的堆焊340

（二）钣金拉延－成型模的堆焊341

（三）铸钢板极锻模的堆焊342

（四）墙地砖及耐火制品用合金堆焊模343

后语346

附表 金属及非金属原材料347