图书介绍
互换性与技术测量 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 邢闽芳，房强汉，兰利洁主编 著
- 出版社： 北京：清华大学出版社
- ISBN：9787302263326
- 出版时间：2011
- 标注页数：263页
- 文件大小：12MB
- 文件页数：272页
- 主题词：零部件－互换性－高等学校－教材；零部件－技术测量－高等学校－教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 机械产品的几何量精度设计概述1
1.1.1 机械产品的几何量精度设计1
1.1.2 机械产品的几何量精度设计实例2
1.2 互换性及实现互换性的条件4
1.2.1 互换性概述4
1.2.2 实现互换性的条件——公差标准化和技术测量5
1.3 本课程的性质与要求7
1.3.1 本课程的性质7
1.3.2 本课程的基本要求7
习题7
第2章 轴、孔结合的极限与配合9
2.1 极限与配合基本概念9
2.1.1 轴和孔9
2.1.2 尺寸10
2.1.3 尺寸偏差和公差11
2.1.4 配合12
2.2 国家标准《极限与配合》的主要内容及规定17
2.2.1 极限制17
2.2.2 配合制26
2.2.3 一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差29
2.3 零件的尺寸精度和配合的设计30
2.3.1 基准配合制的选择31
2.3.2 尺寸公差等级的选择32
2.3.3 配合的选择34
2.4 滚动轴承的精度和互换性39
2.4.1 滚动轴承简介39
2.4.2 滚动轴承的精度规定40
2.4.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择42
2.4.4 滚动轴承配合的精度设计实例48
本章实训49
习题52
第3章 测量技术基础55
3.1 概述55
3.1.1 测量与检验的概念55
3.1.2 计量单位与长度基准56
3.1.3 长度量值传递系统56
3.1.4 量块及其应用57
3.1.5 计量器具和测量方法的分类60
3.2 测量误差及数据处理63
3.2.1 概述63
3.2.2 测量误差的种类及特性65
3.2.3 测量数据的处理70
本章实训73
习题74
第4章 几何公差及检测75
4.1 概述75
4.1.1 几何要素及其分类76
4.1.2 几何误差对零件的使用功能的影响77
4.1.3 几何公差项目及其符号77
4.1.4 几何公差的标注方法78
4.1.5 几何公差带的概念85
4.2 几何误差的评定与检测规定86
4.2.1 几何误差及其评定86
4.2.2 基准的建立和体现91
4.2.3 几何误差检测原则及检测方案97
4.3 公差原则111
4.3.1 概述111
4.3.2 独立原则113
4.3.3 包容要求114
4.3.4 最大实体要求117
4.3.5 最小实体要求121
4.3.6 可逆要求122
4.4 零件几何精度设计123
4.4.1 几何公差项目的选择123
4.4.2 几何公差基准的选择124
4.4.3 公差原则的选择124
4.4.4 几何公差等级的选择124
4.4.5 几何精度设计应用实例133
本章实训135
习题135
第5章 表面粗糙度及其检测143
5.1 概述143
5.1.1 表面粗糙度的概念143
5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响144
5.2 表面粗糙度的评定144
5.2.1 基本术语和定义145
5.2.2 表面粗糙度的评定参数146
5.3 表面粗糙度的评定参数及其数值的选用149
5.3.1 评定参数的选用149
5.3.2 评定参数值的选用150
5.4 表面粗糙度的符号、代号及其标注152
5.4.1 表面粗糙度的符号、代号152
5.4.2 表面粗糙度要求的图样标注156
5.4.3 表面粗糙度要求的简化注法156
5.5 表面粗糙度的检测158
5.5.1 检测的基本原则158
5.5.2 测量方法158
本章实训159
习题159
第6章 光滑工件尺寸检测和量规设计160
6.1 光滑工件尺寸检测160
6.1.1 光滑工件尺寸的验收原则、安全裕度和验收极限160
6.1.2 计量器具的选择163
6.2 光滑极限量规设计167
6.2.1 光滑极限量规的作用和分类167
6.2.2 光滑极限量规的设计原理和工作量规的设计167
本章实训173
习题173
第7章 零件典型表面的公差配合与检测176
7.1 键与花键的公差配合与检测176
7.1.1 键联结的公差配合与检测176
7.1.2 矩形花键联结的公差配合与检测180
7.2 螺纹的公差配合与检测186
7.2.1 概述186
7.2.2 普通螺纹的公差配合193
7.2.3 普通螺纹的检测198
7.3 圆柱齿轮传动的精度与检测199
7.3.1 概述200
7.3.2 单个齿轮的评定指标及检测202
7.3.3 渐开线圆柱齿轮精度标准209
7.3.4 齿轮副的精度和齿侧间隙215
7.3.5 圆柱齿轮的精度设计221
7.3.6 齿轮精度检测225
7.4 圆锥结合的公差配合与检测231
7.4.1 圆锥配合的分类和基本参数231
7.4.2 圆锥公差235
7.4.3 圆锥配合238
7.4.4 圆锥的公差注法243
7.4.5 锥度与圆锥角的检测245
本章实训247
习题248
第8章 尺寸链251
8.1 概述251
8.1.1 尺寸链的定义251
8.1.2 尺寸链的组成251
8.1.3 尺寸链的种类252
8.2 尺寸链的确立与分析253
8.2.1 尺寸链的确立253
8.2.2 尺寸链的分析及尺寸链计算要解决的问题254
8.3 尺寸链的计算方法254
8.3.1 极值法（完全互换法）254
8.3.2 统计法（概率法或大数法）256
8.3.3 分组法258
本章实训260
习题261
参考文献262