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第一章 现代化企业设备管理概述1

1.1现代化设备的特征1

1.2不同经济环境下的设备管理和演进2

1.3设备管理在企业管理中的地位和意义6

1.4设备管理方式的演变过程7

1.5设备管理的现代化8

1.6设备管理的业务内容10

第二章 市场经济环境下样板厂生产现场设备点检管理体系11

2.1样板厂简介11

2.2维修管理部门的组成11

2.3 TPM的推进13

2.4预防维修方式16

2.5点检管理制度的组成17

2.5.1产品主作业线是点检管理的重心17

2.5.2点检组的划分原则18

2.5.3点检作业的规范化18

2.6设备研讨会24

2.7点检员的培训和要求24

2.8维修工程管理构架和实施25

2.9工程效率班30

2.10工程管理板31

2.11工时工序表33

2.12工程安全管理法则39

2.13维修实绩管理41

2.14维修费用的管理及其维修策略42

2.15故障实绩统计和分析43

第三章 宝钢设备点检管理体系的建立和促进46

3.1宝钢设备管理理念46

3.2宝钢设备维修管理方式——点检定修制管理体系“TPM”47

3.3点检定修制组织体制和推进50

3.3.1设备系统组织体制50

3.3.2维修管理制度体现了点检定修制的实质51

3.4点检定修制推进方法和成效53

3.4.1推进过程要点53

3.4.2推进成效56

3.5点检定修制的系统培训57

3.6设备维修标准的制修订58

第四章 完整的“点检定修制”是当代企业的“管家体系”60

4.1市场经济为现代企业提出新一轮管理理念60

4.2建设完整的“管家体系”是企业当务之急61

4.3点检的发展概念66

4.4点检与传统设备检查的区别70

4.5点检与点检制73

4.6设备点检的范围、分类和具体内容74

4.7点检计划79

4.8点检作业活动86

4.8.1日常点检作业活动86

4.8.2定期点检作业活动87

4.8.3精密点检的业务内容90

4.8.4点检实绩管理和分析91

4.9定修与定修制98

4.9.1定修模型100

4.9.2定修管理104

4.9.3定修计划105

4.9.4日修计划111

4.9.5定修的实绩管理和分析111

4.10宝钢炼钢厂定修工程标准化作业实例114

第五章 检修工程管理127

5.1检修工程管理的标准化127

5.1.1检修工程分类127

5.1.2检修工程管理的类别和分工129

5.1.3检修工程计划130

5.2检修工程施工准备管理133

5.3检修工程协调管理136

5.4检修工程资材运作137

第六章 维修标准150

6.1维修标准概述150

6.2维修技术标准151

6.3点检标准154

6.4给油脂标准157

6.5维修作业标准163

第七章 设备技术状态管理166

7.1技术状态管理的作用与基本内容166

7.2技术状态管理的基础管理167

7.3设备故障管理168

7.4设备劣化倾向管理171

7.4.1设备劣化171

7.4.2设备劣化的原因分析173

7.4.3设备劣化的预防对策176

7.4.4劣化倾向管理179

7.5设备劣化源和常见的劣化部位181

7.6设备的有效考核管理185

7.7设备技术状态管理的发展和基本模式187

第八章 点检人员的培训和考评188

8.1点检人员的基本要求188

8.2点检人员的培训程序190

8.3点检人员的业务评价标准192

8.4点检活动的业绩考评195

8.5点检人员系列管理199

8.6专职点检员应知应会199

第九章 附录204

附录一 通用维修技术标准（适用电仪设备）204

附录二 专用维修技术标准（适用机械设备）236

附录三 生产设备点检标准（通用）262

附录四 生产设备点检标准例（专用于机械）270

附录五 给油脂标准例295

附录六 点检作业标准例302

附录七 维修作业标准例327

附录八 设备劣化倾向管理实例343

附录九 常用检测仪器的使用例359

附录十 常用机械零部件点检技法例375

附录十一 常用电气点检技法例412