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第1章 概论1

1.1 聚乙烯树脂的发展历史1

1.1.1 高压聚乙烯工艺的开发1

1.1.2 高密度聚乙烯的开发2

1.1.3 共聚聚乙烯的开发3

1.2 聚乙烯树脂的特性4

1.2.1 聚乙烯树脂的物理力学性能5

1.2.2 聚乙烯树脂的电性能6

1.2.3 聚乙烯树脂的化学性能6

1.2.4 聚乙烯树脂的渗透性能7

1.2.5 聚乙烯树脂的热裂解及稳定作用7

1.3 聚乙烯树脂的分类及应用领域8

1.3.1 高密度聚乙烯8

1.3.2 低密度聚乙烯9

1.3.3 线型低密度聚乙烯10

1.3.4 茂金属线型低密度聚乙烯11

1.3.5 聚乙烯弹性体11

参考文献12

第2章 聚乙烯树脂的生产14

2.1 引言14

2.2 单体与催化剂14

2.2.1 单体的种类14

2.2.2 乙烯聚合催化剂的种类及作用16

2.3 聚合反应、工艺与工程39

2.3.1 乙烯聚合反应原理39

2.3.2 聚乙烯生产工艺与工程42

2.4 助剂、造粒与包装58

2.4.1 聚乙烯树脂常用助剂58

2.4.2 聚乙烯树脂的造粒与包装72

2.5 聚乙烯生产设备与控制系统75

2.5.1 聚乙烯生产设备改进75

2.5.2 聚乙烯生产先进控制技术76

2.6 生产技术的新进展76

2.6.1 高密度聚乙烯生产技术进展77

2.6.2 低密度聚乙烯生产工艺进展77

2.6.3 线型低密度聚乙烯生产工艺进展78

2.6.4 茂金属线型低密度聚乙烯生产工艺进展79

2.6.5 POE生产工艺进展80

参考文献80

第3章 聚乙烯树脂的结构、性能及其改性84

3.1 引言84

3.2 聚乙烯树脂的结构与性能89

3.2.1 聚乙烯形态89

3.2.2 结晶96

3.2.3 聚乙烯性能102

3 3 聚乙烯树脂的微观结构表征136

3.3.1 聚乙烯分子链结构136

3.3.2 聚乙烯的凝聚态结构152

3.3.3 聚乙烯的熔体流变性能159

3.4 聚乙烯树脂的改性165

3.4.1 化学改性165

3.4.2 物理改性168

3.4.3 其他改性方法170

3.5 聚乙烯树脂的主要牌号171

参考文献171

第4章 聚乙烯树脂的加工方法176

4.1 引言176

4.1.1 聚乙烯树脂在不同温度下的三态变化176

4.1.2 聚乙烯树脂的流变性能177

4.1.3 聚乙烯的热力学性质与聚集态结构179

4.1.4 聚乙烯在挤出系统中的结构变化181

4.2 注塑182

4.2.1 注塑设备182

4.2.2 注塑加工工艺183

4.2.3 聚乙烯的注塑工艺特点及模具185

4.3 挤出190

4.3.1 挤出成型的分类和特点191

4.3.2 聚乙烯管材的挤出成型192

4.3.3 聚乙烯波纹管的加工201

4.3.4 片／板材加工203

4.3.5 电线电缆挤出包覆成型205

4.4 纺丝206

4.4.1 长纤维的加工206

4.4.2 短纤维的加工210

4.4.3 纤维非织造布的加工211

4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝胶纺丝工艺214

4.5 聚乙烯薄膜加工工艺216

4.5.1 挤出吹膜法216

4.5.2 聚乙烯流延膜222

4.6 中空成型225

4.6.1 挤出吹塑226

4.6.2 注射吹塑232

4.6.3 拉伸吹塑236

4.6.4 滚塑237

4.6.5 其他中空成型239

4.7 聚乙烯发泡成型240

4.7.1 发泡工艺简介240

4.7.2 泡沫塑料形成机理242

4.7.3 聚乙烯发泡用助剂243

4.7.4 交联聚乙烯发泡工艺247

4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型250

4.7.6 微孔发泡聚乙烯252

4.8 聚乙烯加工工艺的新进展254

4.8.1 概述254

4.8.2 聚乙烯用助剂的进展254

4.8.3 聚乙烯加工机械的进展257

4.8.4 计算机技术在聚乙烯加工中的应用263

参考文献267

第5章 聚乙烯塑料制品及对原料树脂的要求269

5.1 注塑制品269

5.1.1 聚乙烯注塑制品及其对原料树脂的要求270

5.1.2 聚乙烯注塑中的常见问题271

5.2 挤出制品272

5.2.1 聚乙烯管材制品及其对原料树脂的要求272

5.2.2 国内外聚乙烯管材专用料的生产、开发现状275

5.2.3 聚乙烯管材挤出成型工艺控制279

5.2.4 聚乙烯板材制品及其对原料树脂的要求283

5.2.5 聚乙烯电线／电缆及其对原料树脂的要求283

5.3 聚乙烯纤维286

5.3.1 熔纺法聚乙烯纤维286

5.3.2 聚乙烯膜裂纤维与薄膜丝带287

5.3.3 超高分子量聚乙烯纤维287

5.4 薄膜制品289

5.4.1 聚乙烯薄膜对原材料的要求289

5.4.2 聚乙烯薄膜各种应用对原料的要求293

5.5 中空成型制品299

5.5.1 挤出吹塑制品299

5.5.2 注射吹塑制品300

5.5.3 拉伸吹塑制品300

5.5.4 滚塑制品300

5.6 发泡制品301

5.6.1 发泡制品对原料树脂的要求301

5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性302

5.6.3 发泡制品的应用308

参考文献311

第6章 聚乙烯树脂生产和使用的安全与环保313

6.1 聚乙烯树脂的毒性及使用安全313

6.1.1 高压（低密度）聚乙烯313

6.1.2 低压（高密度）聚乙烯315

6.1.3 中压聚乙烯315

6.1.4 其他类型聚乙烯316

6.2 聚乙烯树脂安全数据信息317

6.3 聚乙烯树脂生产和加工中的安全与防护318

6.3.1 聚乙烯反应物料的安全特性及防护措施318

6.3.2 低压聚乙烯的安全生产与防护318

6.3.3 高压聚乙烯的安全生产与防护320

6.4 聚乙烯树脂生产产生的污染及其处理323

6.5 聚乙烯树脂及其复合材料的回收利用324

6.5.1 聚烯烃材料的环境适应性325

6.5.2 聚乙烯回收料的主要来源325

6.5.3 回收利用前的准备工作327

6.5.4 聚乙烯回收料的分选净化技术330

6.5.5 聚乙烯回收料物理法循环利用技术330

6.5.6 聚乙烯回收料化学法循环利用技术333

6.5.7 能量再生技术335

6.5.8 可环境降解的聚烯烃336

6.6 聚乙烯树脂的卫生环保检测认证及方法341

6.6.1 食品包装用聚乙烯材料342

6.6.2 管材用聚乙烯材料345

6.6.3 医用聚乙烯材料347

6.6.4 聚乙烯的FDA检测与认证348

6.6.5 RoHS检测与认证350

6.6.6 PAHs检测与认证352

参考文献353

第7章 聚乙烯树脂的最新技术发展及展望355

7.1 概况355

7.2 基于单中心催化剂的聚乙烯树脂技术进展356

7.2.1 茂金属聚乙烯产品356

7.2.2 非茂金属聚乙烯产品360

7.3 聚乙烯生产工艺的新进展367

7.3.1 气相工艺367

7.3.2 淤浆工艺进展372

7.3.3 溶液工艺进展376

7.3.4 高压法低密度聚乙烯工艺的新进展378

7.4 聚乙烯树脂加工应用技术新进展及其展望379

7.4.1 微层共挤出加工技术379

7.4.2 微孔发泡加工技术381

7.4.3 基于拉伸流变的塑料加工装置382

参考文献384

附录387

附录一 聚乙烯树脂主要牌号表（按生产工艺分）387

附录二 中国聚乙烯树脂主要加工应用厂商与关键加工设备制造商396

附录三 聚乙烯树脂用添加剂、催化剂的生产商397

附录四 我国聚乙烯工业装置415