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第一部分 制氯电解槽和盐水电解装置的设计和运转性能1

第一章 制氯电解槽用改性隔膜的开发1

1.1 前言1

1.2 限制条件1

1.3 隔膜制造工艺2

1.4 装置性能5

1.5 发展前景7

参考文献9

第二章 虎克型隔膜电解槽开发的进展10

参考文献23

第三章 PPG复极电解槽技术的工业应用24

3.1 电解槽和复极装置概述25

3.2 电解槽的拆卸25

3.3 隔膜的吸附26

3.4 电解槽的装配27

3.5 电解槽的搬运28

3.6 电解槽的断路28

3.7 电解槽的操作29

3.8 通用设备30

第四章 乌德电解槽工艺技术——技术经济分析33

4.1 水银电解槽34

4.2 HU型隔膜电解槽技术37

4.2.1 HU型电解槽设计原则37

4.3 离子膜电解槽技术41

4.4 电解槽技术的比较44

第五章 高电流密度水银电解槽的开发和运转46

5.1 前言46

5.2 摇摆式电解槽47

5.3 “长型”混凝土电解槽用泵输送水银49

5.4 衬硬橡胶的电解槽52

5.5 钢底电解槽53

5.6 25米2的电解槽55

5.7 33米2的电解槽56

5.8 结论57

5.9 致谢59

第六章 氯碱生产的节能途径60

6.1 水银法电解60

6.2 隔膜法电解64

6.3 离子膜法电解66

第七章 Samex盐水精制法——一种间接解决水银污染的方法72

摘要72

7.1 前言73

7.1.1 作为原料用的工业盐水73

7.1.2 传统的盐水精制方法74

7.2 新的方法75

7.3 新的盐水精制方法76

7.3.1 有机溶剂组分76

7.3.2 基本反应77

7.3.3 工艺叙述77

7.3.4 液流组分79

7.4 费用估算79

7.5 Samex法实验装置的运转82

第二部分 金属阳极涂层和阴极涂层84

第八章 形稳性阳极及其涂层的新发展84

第九章 涂敷铂-铱涂层的钛阳极在盐水电解中的应用89

9.1 贵金属涂层钛阳极的开发历史89

9.2 早期文献91

9.3 铂-铱（70：30）比例的确定91

9.4 沉积涂敷法92

9.5 涂层的组分93

9.6 K型铂-铱（70：30）电极涂层的电化学特性96

9.6.1 过电位96

9.6.2 过电位随时间的变化97

9.6.3 实验室加快损耗率数据99

9.6.4 在碱性盐水电解中钛材上铂-铱涂层的耐久性100

9.7 实际应用100

9.7.1 氯酸钠生产100

9.7.2 氯气制造102

9.7.3 用海水制造次氯酸钠103

9.7.4 海水中外加电流的阴极保护106

9.8 讨论106

9.9 结论107

9.10 致谢108

参考文献108

第十章 以钴尖晶石为涂层的氯气阳极109

10.1 前言109

10.2 钴尖晶石阳极109

10.3 物理性能110

10.4 电化学评价118

第十一章 一种用于氯碱生产的新型阳极的开发121

11.1 开发背景121

11.2 氧化钯电极的性能122

11.2.1 优异的极化特性122

11.2.2 含氧低的阳极气体123

11.2.3 电解损耗低128

11.2.4 其他应用128

11.3 生产能力129

第十二章 阴极涂层在氯气电解槽中的工业应用130

12.1 工艺131

12.2 工业化生产132

12.3 阴极涂敷及电解槽的更新维修133

第三部分 选择渗透性离子膜及离子膜电解槽136

第十三章 透过氯碱电解槽离子膜的迁移和扩散原理136

13.1 前言136

13.2 在离子膜中的迁移139

13.3 实验测定140

13.4 氯碱电解膜的扩散同电性能之间的关系152

13.5 附加实验155

参考文献155

第十四章 氯碱工业用氟碳膜157

14.1 300系列NafionR膜158

14.2 胺改性的NafionR全氟磺酸膜160

14.3 使用高纯盐水时的膜性能163

14.4 用电子计算机处理数据的存贮和整理164

14.5 概要166

14.6 致谢166

参考文献166

第十五章 在应用串联阴极液流的选择性渗透膜电解槽中的氯气和烧碱的生产168

15.1 前言168

15.2 设备概述168

15.3 数据的获得169

15.4 试验结果171

15.5 结论176

第十六章 旭化成离子膜氯碱工艺的新开发177

16.1 概况177

16.2 前言178

16.3 电解原理178

16.4 旭化成离子膜工艺179

16.4.1 离子膜179

16.4.2 金属阳极181

16.4.3 电解槽181

16.5 盐水处理184

16.6 旭化成热量回收蒸发器184

16.7 工艺流程185

16.8 工业设备特征186

16.9 旭化成离子膜法的优点189

参考文献192

第十七章 应用FlemionR离子膜的氯碱工艺193

17.1 前言193

17.2 FlemionR是什么？194

17.3 FlemionR膜的基本性能195

17.4 烧碱的生产196

17.5 氢氧化钾的生产198

17.6 电解槽200

17.7 生产工厂200

第十八章 德山曹达公司离子膜氯碱工艺203

18.1 前言203

18.2 工艺特点203

18.2.1 离子膜法电解原理203

18.2.2 工艺流程204

18.2.3 电解槽205

18.2.4 离子交换膜207

18.2.5 电极211

18.2.6 蒸发器211

18.2.7 运转212

18.2.8 产品212

18.3 离子膜法的经济性213

18.3.1 能耗213

18.3.2 运转费用214

18.3.3 投资费用214

18.4 总结214

第十九章 膜汞式（Memmer）电解槽的开发216

19.1 前言216

19.2 概述217

19.3 运转结果218

19.3.1 操作电压219

19.3.2 温度的影响219

19.3.3 透过膜的流动220

19.3.4 盐水分解率221

19.3.5 盐水纯度222

19.3.6 再生226

19.4 目前情况226

参考文献226

第四部分 大电流开关227

第二十章 真空除槽开关的最近进展227

20.1 电解槽过电位对切换的影响228

20.2 对高电压切换的新见解230

20.3 典型应用231

20.4 大电流切换232

20.5 改进的综述233

20.6 盐水溅出及腐蚀234

20.7 摘要和结论235

第二十一章 特高电流的液态金属开关最近进展236

21.1 摘要236

21.2 前言236

21.3 为何采用液态金属237

21.4 增益开关239

21.5 增益开关的操作243

21.5.1 电流的接通和载荷243

21.5.2 电流分断244

21.6 同步化247

21.7 研制试验248

21.7.1 实验室试验和测试248

21.7.2 现场试验249

21.8 结论250

参考文献251

第五部分 安全与环保252

第二十二章 氯气的使用和贮存——目前工艺水平252

第二十三章 对氯碱工业中安全事故的评价258

23.1 前言258

23.2 合格标准259

23.3 工厂内事故标准的划分259

23.4 毒性260

23.5 公共界线262

23.6 事故危害的评价262

23.7 大气扩散263

23.8 结果说明264

23.9 跑氯研究综述265

23.10 对其它领域中的事故危害性的评价266

23.11 其它的评价标准266

23.12 安全措施267

23.13 运输268

23.14 危险性评价的未来展望269

23.15 致谢270

参考文献270