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绪论1

一、制药工业与单元操作1

二、课程性质和任务1

三、物理量的单位及单位换算1

第一章 流体流动4

第一节 流体静力学4

一、流体的密度4

二、流体的压强7

三、流体静力学基本方程式8

四、流体静力学基本方程式的应用9

第二节 流体在管内流动的基本方程式15

一、流量与流速15

二、稳态流动与非稳态流动17

三、连续性方程式17

四、伯努利方程式18

第三节 流体在管内的流动现象25

一、牛顿黏性定律与流体的黏度25

二、流动类型与雷诺准数27

三、流体在圆管内的速度分布29

四、层流内层29

第四节 流体在管内的流动阻力30

一、直管阻力30

二、局部阻力35

三、管路系统的总能量损失37

四、降低管路系统流动阻力的途径39

第五节 管路计算39

第六节 流速与流量的测量41

一、测速管41

二、孔板流量计42

三、文丘里流量计44

四、转子流量计44

第二章 流体输送设备50

第一节 液体输送设备50

一、离心泵50

二、其他类型泵63

第二节 气体输送设备67

一、离心式通风机67

二、鼓风机69

三、压缩机70

四、真空泵71

第三章 沉降与过滤75

第一节 重力沉降75

一、重力沉降速度75

二、沉降槽78

三、降尘室78

第二节 离心沉降82

一、惯性离心力作用下的离心沉降82

二、离心分离设备83

第三节 过滤86

一、基本概念86

二、恒压过滤89

三、过滤设备91

四、滤饼的洗涤93

五、板框压滤机的生产能力94

第四节 膜过滤95

一、膜过滤原理与膜组件95

二、微滤97

三、超滤98

四、纳滤98

五、反渗透98

六、电渗析99

第五节 气体净化100

一、机械除尘100

二、过滤除尘101

三、洗涤除尘101

四、洁净空气净化流程及专用过滤器102

第四章 传热106

第一节 概述106

一、传热的基本方式106

二、典型的传热设备107

三、换热器的主要性能指标108

四、稳态传热和非稳态传热109

第二节 热传导109

一、温度场和温度梯度109

二、傅立叶定律和导热系数110

三、平壁的热传导111

四、圆筒壁的热传导113

第三节 对流传热116

一、对流传热分析116

二、对流传热速率方程116

三、对流传热系数117

第四节 传热计算128

一、能量衡算128

二、总传热速率方程129

三、总传热系数130

四、平均温度差132

五、壁温的估算135

六、设备热损失的计算136

第五节 换热器137

一、间壁式换热器137

二、传热过程的强化143

第五章 蒸发147

第一节 概述147

一、蒸发过程的特点147

二、蒸发的分类148

第二节 单效蒸发149

一、单效蒸发流程149

二、单效蒸发的计算149

第三节 多效蒸发155

一、多效蒸发原理155

二、多效蒸发流程155

三、蒸发过程的节能措施157

第四节 蒸发器的生产能力、生产强度及效数的限制159

一、生产能力159

二、生产强度159

三、多效蒸发效数的限制160

第五节 蒸发设备160

一、蒸发设备的结构160

二、蒸发器的选型166

第六章 结晶169

第一节 基本概念169

一、溶解度169

二、过饱和度171

第二节 结晶动力学与操作控制172

一、结晶动力学172

二、结晶操作的主要性能指标174

三、结晶操作方式175

四、结晶操作控制175

第三节 结晶计算176

一、物料衡算176

二、热量衡算178

第四节 结晶设备179

一、冷却式结晶器179

二、蒸发式结晶器180

三、真空式结晶器181

第七章 蒸馏183

第一节 概述183

一、蒸馏过程的分离机制183

二、蒸馏过程的分类183

第二节 双组分溶液的气液平衡183

一、溶液的蒸气压及拉乌尔定律184

二、温度组成图（t-y-x图）185

三、挥发度及相对挥发度185

四、气液平衡图（y-x图）187

五、双组分非理想溶液189

第三节 蒸馏与精馏原理190

一、平衡蒸馏与简单蒸馏190

二、精馏原理191

第四节 双组分连续精馏塔的计算193

一、理论板及恒摩尔流假设193

二、全塔物料衡算194

三、精馏段操作线方程195

四、提馏段操作线方程196

五、进料热状况与进料方程197

六、理论塔板数的确定202

七、回流比的影响与选择205

第五节 间歇精馏209

一、间歇精馏的特点209

二、间歇精馏的操作方式210

第六节 特殊蒸馏211

一、恒沸精馏211

二、萃取精馏212

三、水蒸气蒸馏213

四、分子蒸馏214

第七节 精馏塔217

一、板式塔218

二、填料塔219

第八章 吸收225

第一节 概述225

一、吸收过程的基本概念225

二、吸收的工业应用225

三、吸收的分类225

四、吸收和解吸226

五、吸收剂的选择226

第二节 气液相平衡227

一、溶解度曲线227

二、亨利定律228

第三节 基于理论板假设的吸收塔的计算231

一、全塔物料衡算231

二、吸收操作线方程232

三、吸收剂最小用量和适宜用量233

四、理论塔板数的计算234

第四节 基于传质速率的吸收塔的计算236

一、传质机制236

二、吸收速率238

三、填料层高度的计算242

四、吸收塔的操作型计算247

五、体积吸收系数的测定248

第五节 解吸及其他类型吸收249

一、解吸操作及计算249

二、化学吸收249

第九章 萃取252

第一节 液液萃取252

一、液液萃取流程252

二、部分互溶三元物系的液液萃取254

三、萃取剂的选择257

四、萃取过程的计算258

五、液液萃取设备263

第二节 固液萃取266

一、中药材中的成分266

二、中药提取的类型266

三、药材有效成分的提取过程及机制267

四、常用提取剂和提取辅助剂268

五、提取方法269

六、提取设备272

第三节 超临界流体萃取275

一、超临界流体275

二、超临界流体萃取的基本原理276

三、超临界萃取剂276

四、超临界流体萃取药物成分的特点277

五、超临界CO2萃取装置278

第十章 固体干燥281

第一节 概述281

一、去湿方法281

二、干燥操作的分类281

三、对流干燥过程分析282

第二节 湿空气的性质与焓湿图282

一、湿空气的性质282

二、湿空气的焓湿图及其应用288

第三节 干燥过程的相平衡291

一、湿物料含水量的表示方法291

二、水分在气、固两相之间的平衡及干燥平衡曲线292

第四节 干燥过程速率294

一、干燥速率294

二、干燥曲线与干燥速率曲线294

第五节 干燥过程的工艺计算298

一、物料衡算298

二、热量衡算300

三、干燥系统的热效率304

四、干燥时间的计算305

第六节 干燥器307

一、常用干燥器307

二、干燥器的选型313

主要参考文献316

附录317

附录1 单位换算因数317

附录2 饱和水的物理性质318

附录3 部分有机液体的相对密度共线图319

附录4 部分液体的物理性质321

附录5 饱和水蒸气表（按温度排列）323

附录6 饱和水蒸气表（按压力排列）324

附录7 干空气的热物理性质（1.013×105Pa）326

附录8 液体的黏度共线图327

附录9 气体的黏度共线图（101.3 kPa）330

附录10 固体材料的导热系数331

附录11 液体的导热系数332

附录12 气体的导热系数共线图（101.3 kPa）334

附录13 液体的比热共线图336

附录14 气体的比热共线图（101.3 kPa）338

附录15 液体的汽化潜热（蒸发潜热）共线图340

附录16 管子规格341

附录17 常用流速范围343

附录18 IS型单级单吸离心泵规格（摘录）345

附录19 错流和折流时的对数平均温度差校正系数347

附录20 换热器系列标准348

附录21 壁面污垢热阻350