金属切削与机床PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

金属切削与机床PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

第1章 金属切削基本知识6

1.1 工件表面的成形方法和机床所需的运动6

1.1.1 工件表面的成形方法6

1.1.2 机床的运动9

1.2 工件加工表面与切削用量10

1.2.1 工件上的加工表面10

1.2.2 切削运动11

1.2.3 切削用量12

1.3 刀具的几何角度12

1.3.1 刀具的构成12

1.3.2 刀具切削部分的组成13

1.3.3 刀具静止角度参考系14

1.3.4 主剖面参考系刀具静止角度的标注15

1.4 刀具工作参考系及工作角度16

1.4.1 刀具的工作参考系16

1.4.2 刀具的工作角度16

1.4.3 横向进给运动对刀具工作角度的影响17

1.4.4 纵向进给运动对刀具工作角度的影响17

1.4.5 刀具安装位置对工作角度的影响19

1.5 切削层参数与切削方式20

1.5.1 切削层参数20

1.5.2 切削方式22

小结22

习题与思考题23

第2章 刀具材料24

2.1 刀具材料的性能和分类24

2.1.1 刀具材料应具有的性能24

2.1.2 刀具材料的分类25

2.2 高速钢26

2.2.1 高速钢的特点26

2.2.2 常用高速钢材料的分类与性能及应用27

2.3 硬质合金29

2.3.1 硬质合金的特点29

2.3.2 硬质合金分类及其选用30

2.4 涂层刀具材料32

2.4.1 涂层刀具材料概述32

2.4.2 涂层刀具的分类及应用33

2.5 陶瓷刀具34

2.5.1 陶瓷刀具的特点34

2.5.2 陶瓷刀具的分类及选用35

2.6 超硬刀具材料35

2.6.1 金刚石的分类与特点35

2.6.2 立方氮化硼的特点36

小结37

习题与思考题37

第3章 金属切削过程的基本规律39

3.1 金属切削变形与切屑种类39

3.1.1 金属切削过程及变形区39

3.1.2 变形程度的表示方法41

3.1.3 影响切削变形的主要因素43

3.1.4 切屑的类型45

3.2 积屑瘤与鳞刺46

3.2.1 积屑瘤46

3.2.2 鳞刺48

3.3 切削力48

3.3.1 切削力的来源、切削合力及分解49

3.3.2 切削分力的作用与切削功率50

3.3.3 切削力切削功率的计算50

3.3.4 影响切削力的因素51

3.4 切削热与切削温度54

3.4.1 切削热的产生和传出54

3.4.2 切削温度的分布56

3.4.3 切削温度的主要影响因素57

3.4.4 切削温度对工件、刀具和切削过程的影响60

3.5 刀具磨损与刀具耐用度61

3.5.1 刀具磨损的形态61

3.5.2 刀具磨损的原因63

3.5.3 刀具磨损过程及磨钝标准64

3.5.4 合理耐用度的选用原则66

3.5.5 刀具的破损69

小结70

习题与思考题71

第4章 工件材料的切削加工性72

4.1 材料切削加工性指标72

4.2 工件材料切削加工性的影响因素76

4.2.1 工件材料物理力学性能对切削加工性的影响76

4.2.2 化学成分的影响77

4.2.3 金相组织78

4.3 改善工件材料切削加工性的措施80

4.3.1 调整工件材料的化学成分80

4.3.2 改变工件材料的金相组织80

4.3.3 选择切削加工性好的材料状态81

4.3.4 合理选择刀具材料81

4.3.5 难切削材料采用新的切削加工技术81

小结83

习题与思考题83

第5章 切削用量、切削液和刀具几何参数的选择84

5.1 切削用量的选择84

5.1.1 切削用量的制定原则84

5.1.2 背吃刀量、进给量、切削速度的确定85

5.1.3 提高切削用量的途径86

5.1.4 超高速切削87

5.2 切削液的选择87

5.2.1 水溶性切削液88

5.2.2 油溶性切削液89

5.2.3 固体润滑剂89

5.2.4 切削液的作用90

5.2.5 切削液的添加剂91

5.2.6 切削液的选用94

5.3 刀具几何参数的选择96

5.3.1 刀具合理几何参数选择的一般原则96

5.3.2 前角、后角和主偏角、副偏角的功用及其选择97

小结105

习题与思考题105

第6章 金属切削机床的基本知识106

6.1 机床的分类106

6.2 金属切削机床型号编制方法107

6.2.1 范围107

6.2.2 机床通用型号107

6.3 机床传动原理及传动系统分析114

6.3.1 机床传动原理114

6.3.2 机床传动装置114

6.3.3 机床传动系统分析118

小结122

习题与思考题122

第7章 车床与车削加工124

7.1 卧式车床的用途及主要组成部件124

7.1.1 卧式车床的用途和运动124

7.1.2 车床的分类125

7.1.3 卧式车床的主要组成部件125

7.2 卧式车床的传动系统126

7.2.1 主运动传动链126

7.2.2 车螺纹运动传动链128

7.2.3 纵向和横向进给运动133

7.2.4 刀架纵向和横向快速移动133

7.3 卧式车床主要部件结构134

7.4 其他车床简介141

7.4.1 马鞍车床和落地车床141

7.4.2 回轮车床142

7.4.3 立式车床143

7.4.4 铲齿车床144

7.5 车刀145

7.5.1 车刀的结构类型145

7.5.2 普通车刀的使用类型146

7.5.3 可转位车刀147

7.5.4 车刀几何参数合理选择的综合分析152

7.6 工件的安装154

7.6.1 三爪自定心卡盘装夹工件154

7.6.2 四爪单动卡盘装夹工件154

7.6.3 两项尖装夹工件156

7.6.4 一夹一顶装夹工件158

7.6.5 用心轴装夹工件158

7.6.6 用卡盘、项尖配合中心架、跟刀架装夹工件159

7.6.7 用花盘安装工件160

7.6.8 弹簧卡头161

小结161

习题与思考题161

第8章 铣床与铣削加工164

8.1 铣床概述164

8.1.1 铣床的功用164

8.1.2 铣床的类型165

8.2 X6132型卧式万能升降台铣床165

8.2.1 主要组成部件165

8.2.2 机床的传动系统166

8.2.3 万能升降台铣床的主要部件168

8.3 铣床附件——万能分度头173

8.3.1 分度头的用途、结构及传动系统173

8.3.2 分度方法174

8.4 其他类型铣床简介178

8.4.1 万能工具铣床178

8.4.2 摇臂万能铣床178

8.4.3 龙门铣床179

8.5 铣削加工与铣刀180

8.5.1 铣削加工精度及加工特点180

8.5.2 铣刀的类型和用途181

8.5.3 铣削用量的选择183

8.5.4 铣削方式186

8.5.5 工件安装188

小结192

习题与思考题193

第9章 磨床与磨削加工194

9.1 磨削加工概述194

9.2 M1432A型万能外圆磨床195

9.2.1 工艺范围195

9.2.2 主要组成部件195

9.2.3 机床的典型加工方法及机床的运动196

9.2.4 机床的主要部件结构197

9.3 磨削加工特点与外圆磨削加工方法202

9.3.1 磨削加工特点202

9.3.2 磨削加工的相对运动和磨削速度203

9.3.3 外圆磨削方法205

9.4 其他磨床简介207

9.4.1 平面磨床207

9.4.2 无心磨床208

9.4.3 内圆磨床211

9.4.4 导轨磨床213

9.5 砂轮的特性及其选用215

9.5.1 砂轮的结构215

9.5.2 砂轮的组成要素216

9.5.3 砂轮的形状、尺寸和标志220

9.5.4 砂轮的平衡221

9.3.5 砂轮的修整223

小结224

习题与思考题224

第10章 齿轮加工与齿轮加工机床226

10.1 齿轮加工概述226

10.1.1 齿轮加工机床的种类226

10.1.2 齿轮的加工方法226

10.1.3 滚齿工作原理227

10.2 滚齿机与滚齿加工234

10.2.1 Y3150E型滚齿机主要组成部件和技术规格234

10.2.2 机床传动系统分析234

10.3 插齿机与插齿加工239

10.3.1 插齿机的工作原理239

10.3.2 插齿机的运动239

10.3.3 插齿刀240

10.4 剃齿、珩齿和磨齿加工242

10.4.1 剃齿242

10.4.2 珩齿244

10.4.3 磨齿245

小结246

习题与思考题247

第11章 其他机床及加工方法249

11.1 钻床与钻削加工249

11.1.1 立式钻床249

11.1.2 台式钻床250

11.1.3 摇臂钻床250

11.1.4 钻床刀具251

11.1.5 工件的装夹263

11.2 镗床与镗削加工264

11.2.1 卧式镗床264

11.2.2 坐标镗床265

11.2.3 金刚镗床267

11.2.4 镗刀268

11.3 刨床与刨削加工272

11.3.1 牛头刨床272

11.3.2 插床273

11.3.3 龙门刨床273

11.3.4 刨刀的种类及应用274

11.3.5 刨削工件的安装276

11.4 拉床及拉刀279

11.4.1 拉床279

11.4.2 拉刀281

小结286

习题与思考题286

附录288

附录A 机构运动简图（摘自GB/T 4460—1984）288

附录B 滚动轴承图示符号（摘自GB/T 4458.1—1984）293

参考文献294