水煤浆分类利用技术与制浆新技术新工艺及国家相关技术标准规范实务全书 第1卷PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

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第一节　水煤浆技术发展概况1

第一章　水煤浆燃料的发展历程和趋势1

第二节　我国发展水煤浆技术的重要意义3

第二章　中国煤炭资源与制浆用煤5

第一节　中国煤炭资源分布与生产概况5

一、中国煤炭资源及其分布特征5

二、中国煤炭生产状况7

第二节　中国煤炭分类8

一、分类方案8

二、煤炭主要特征及用途10

第三节　煤炭质量的常用分级标准12

一、按硫分分级12

三、按煤炭发热量分级13

二、按灰分分级13

四、按煤的全水分分级14

五、按煤的挥发分产率分级14

六、按煤的哈氏可磨性指数分级15

七、按煤灰熔融性分级15

第四节　制浆用煤的选择16

第三章　中国煤炭的性质、分类和利用19

第一节　中国煤炭资源的特点及分级19

一、煤的生成：成煤作用及煤的系列19

二、中国煤炭资源分类和分级21

三、中国煤炭资源储量和特点25

第二节　煤的岩相组成与特性及其分类26

一、煤显微组分及其分类27

二、镜质组平均反射率35

三、反射率分布图37

四、中国煤岩相组成特点41

五、煤岩参数对加工工艺的影响及“煤岩相化学”58

第三节　煤炭的组成、性质及检测60

一、煤的化学组成与性质61

二、煤中矿物质与有害元素84

三、煤的孔结构92

四、煤的物理性质与工艺性质102

第四节　煤炭分类153

一、分类研究的历史沿革153

二、中国煤炭分类的完整体系157

三、中国煤炭分类158

四、中国煤炭编码系统173

五、中国煤层煤分类178

七、国际煤炭分类190

八、主要产煤国家的煤炭分类194

第五节　煤分类学在燃烧工程中的应用203

一、煤燃烧的基本原理204

二、煤阶的影响210

三、化学组成和性质212

四、物理机械性能231

五、煤岩相组成及其性质233

六、评定燃烧特性的有潜力的分析技术235

第六节　气化工艺及对煤质的要求238

一、概述238

二、气化工艺分类239

三、气化工艺特点及对煤质的要求241

四、影响煤成浆性的煤质因素245

第七节　煤分类学在焦化工程中的应用248

一、煤阶的影响249

二、化学组成和性质252

三、物理性质与工艺性质259

四、煤岩相组成和性质267

五、评定煤结焦性能的有潜力的分析技术272

第八节　液化工艺及对煤质的要求275

一、概述276

二、煤液化与化学制品280

三、液化工艺对煤质的要求283

四、岩相组成和性质293

五、具有潜力的分析技术294

一、煤中有害元素的分布、迁移及防治300

第九节　煤和煤利用过程中的有害物质及其防治300

二、煤利用过程中的致癌化合物313

三、煤中硫和SO2排放及其防治319

第四章　煤质分析与煤的加工工艺性质355

第一节　煤样的采取与制备355

一、概述355

二、商品煤样的采取358

三、选煤厂生产检查煤样的采取366

四、矿井生产煤样的采取372

五、煤层煤样的采取373

六、煤样的制备379

七、商品煤质量抽查和验收方法392

一、选煤试验方法的一般规定398

第二节　煤的加工工艺性质试验方法398

二、煤炭筛分试验方法402

三、煤粉筛分试验方法406

四、煤炭浮沉试验方法408

五、煤粉浮沉试验方法413

六、煤炭快速浮沉试验方法417

七、煤的抗碎强度、堆密度和磁性物含量的测定418

八、煤和矸石的泥化试验422

九、商品煤含矸率和块煤限下率的测定429

十、分步释放浮选试验430

第三节　煤质分析试验方法438

一、煤质分析的一般规定438

二、煤的水分及其测定443

三、煤中灰分的测定452

四、煤的挥发分测定、固定碳含量的计算和工业分析仪456

五、煤中全硫的测定461

六、煤的发热量测定475

七、煤的真相对密度测定495

八、几点说明498

九、γ辐射煤灰分仪498

第四节　选煤厂的计量505

一、原煤和产品（或产物）数量检查505

二、选煤厂计量器具508

三、煤泥水参数的测定517

第五节　选煤厂技术检查525

一、选煤厂生产检查525

二、设备工艺效果评定方法534

三、选煤厂工艺流程检查566

四、技术检查计划的制定571

五、技术检查资料的整理和计算572

第五章　水煤浆及其分类577

第一节　水煤浆产品分类及工业应用577

一、高浓度水煤浆（Coal Water Mixture,CWM）577

二、中浓度水煤浆（Coal Water Slurry,CWS）577

三、精细水煤浆（Ultra-Clean Micronized Coal-Water Fuel）577

四、煤泥浆（Coal Water Slurry,CWS）578

第二节　水煤浆的主要特征578

一、水煤浆的成浆性578

二、水煤浆的燃烧性585

三、水煤浆的稳定性587

二、表面改性591

三、热处理591

一、配煤制浆591

第三节　难制浆煤种成浆性的提高途径591

四、添加剂的复配592

五、严格级配，提高堆积效率592

第六章　水煤浆的粒度分布593

第一节　颗粒的堆积593

一、等径颗粒的堆积593

二、多种离散粒径颗粒的堆积594

三、连续分布颗粒的堆积595

四、隔层堆积理论595

第二节　水煤浆的粒度分布596

一、Gaudin-Schuhmann及Alfred粒度分布596

二、Rosin-Rammler粒度分布597

三、隔层堆积计算机模型的应用598

四、双峰与多峰级配技术602

五、指导生产调试603

第七章　煤的配合加工与利用605

第一节　中国的煤炭资源与煤质特征605

一、中国分大区、分省（市、区）、分煤种的储量605

二、中国原煤及洗选加工产品的生产状况609

三、中国不同时代煤的煤质特征611

四、不同类别煤的煤质特征622

五、中国煤的主要质量特征633

第二节　中国煤的分类及各种工业用煤的质量要求637

一、中国煤的分类637

二、中国煤的质量分级标准646

三、各种工业用煤的质量要求648

四、中国煤的产品品种和等级划分660

第三节　煤的配（混）合入选664

一、配（混）合入选的定义664

二、配（混）合入选的意义666

三、国内外概况667

四、配（混）合入选对精煤质量的控制668

五、配（混）合入选煤质资料的综合673

六、配（混）煤方式674

第四节　动力配煤技术679

一、动力配煤技术及其重要意义679

二、煤的燃烧及煤质对燃烧的影响680

三、各类锅炉对煤质的要求685

四、动力配煤的质量标准691

五、配煤方案的优化693

六、配煤工艺及设备705

七、配煤的质量检测708

第五节　配煤炼焦709

一、高温炼焦过程与特点709

二、配煤炼焦的意义与原则711

三、单种煤的结焦特性及其在配煤中的作用712

四、炼焦煤的煤质评定方法714

五、配煤炼焦试验与设备723

六、配合煤的质量要求与控制措施729

七、配煤及焦炭质量预测的基本原理与方法736

八、成焦机理概述742

九、备煤炼焦工艺因素对结焦过程及焦炭质量的影响745

十、配煤炼焦生产工艺与设备747

十一、焦炭的种类与性质750

十二、配煤炼焦新工艺与我国炼焦技术的发展方向760

第六节　配煤生产型煤762

一、型煤的产生与发展763

二、型煤及其产品分类764

三、粉煤成型原理767

四、型煤强度及其测定方法769

五、型煤粘结剂与添加剂778

六、型煤生产工艺785

七、型煤生产设备795

八、工业型煤817

九、民用型煤823

十、型煤技术的发展方向与前景826

第七节　配煤生产活性炭827

一、活性炭的结构及性质828

二、活性炭生产原料用煤的质量要求829

三、活性炭生产原理及单种煤生产活性炭性能831

四、配煤生产活性炭839

第八章　磨矿工艺与制浆设备847

第一节　制浆用球磨机847

第二节　水煤浆专用球磨机849

一、选型设计的基本条件849

二、水煤浆专用球磨机的结构850

三、水煤浆专用球磨机的规格系列852

四、与国外同类设备比较854

第三节　球磨机中磨介的运动过程855

一、第一阶段磨介层的偏转角γ856

二、第二阶段磨介的滑行与滑行的偏转角τ857

三、泻落与抛落运动858

第四节　球磨机的有用功率859

一、纯泻落运动部分的功耗860

二、纯抛落运动部分的功耗861

三、三相混合部分的功耗862

四、功耗理论计算与实验数据865

五、工业磨机功耗及能力计算与实例868

第五节　制浆球磨机的工况选择869

一、磨机给料的破碎869

二、破碎与研磨过程的功耗及磨机的生产能力873

三、球磨机装球率874

四、球磨机的转速率877

五、磨矿浓度879

六、磨介的选择与合理配球881

第六节　磨矿过程的数学模型及制浆优化883

一、磨矿过程的数学模型884

二、磨矿制浆的优化885

第七节　制浆用振动磨机888

一、振动磨机磨矿作用分析与振动强度的选择888

二、激振系统的设计891

三、共振的预防893

四、振动磨机与球磨机制浆性能的比较893

第九章　水煤浆制浆工艺895

第一节　制浆工艺的主要环节及功能895

一、制浆用煤的分选896

二、水煤浆的过滤898

第二节　干法制浆工艺901

第三节　干、湿法联合制浆工艺902

第四节　高浓度磨矿制浆工艺903

第五节　中浓度磨矿制浆工艺904

第六节　高、中浓度磨矿级配制浆工艺905

第七节　结合选煤的制浆工艺910

一、浮选精煤或煤泥制浆910

二、浮选精煤、水洗精煤联合制浆911

第八节　超净煤精细高热值水煤浆912

第九节　褐煤水煤浆913

第十节　国内外水煤浆厂简介914

第十章　水煤浆技术国家标准规范921

水煤浆技术条件921

水煤浆质量试验方法923

出口水煤浆采制样方法971

出口水煤浆检验方法989

一、分散剂的作用机理993

第十一章　水煤浆添加剂配方及生产技术993

第一节　水煤浆分散剂993

二、常用分散剂996

第二节　水煤浆稳定剂999

第三节　其它辅助添加剂1001

一、消泡剂1001

二、调整剂1001

三、防霉剂1001

四、表面处理剂1001

五、促进剂1002

第十二章　水煤浆的流变特性1005

第一节　牛顿型流体1005

二、胀塑性流体1006

三、宾汉流体1006

一、假塑性流体1006

第二节　非牛顿型流体1006

四、屈服假塑性流体1007

五、屈服胀塑性流体1007

第十三章　水煤浆在管道中的流动1009

第一节　牛顿流体在管道中的流动1009

第二节　宾汉流体在管道中的流动1009

第三节　幂定律流体在管道中的流动1013

第十四章　水煤浆搅拌混合与剪切1015

第一节　搅拌方式1015

第二节　搅拌桶中的涡旋运动1016

一、自由涡、强制涡与复合涡1016

二、涡旋内的压力分布1017

三、自由涡与强制涡的分界半径1018

一、搅拌桶结构1019

第三节　搅拌桶结构与流体的流态1019

二、搅拌转速1020

三、搅拌混匀时间的确定1020

第四节　搅拌功率的计算1021

一、搅拌牛顿流体时的功率计算1021

二、搅拌水煤浆时的功率计算1023

第十五章　水煤浆的储运1025

第一节　水煤浆装储技术1025

第二节　水煤浆运输1025

第十六章　水煤浆的燃烧技术1027

第一节　水煤浆的燃烧过程1027

一、喷嘴与雾化技术1030

第二节　水煤浆的燃烧装置1030

二、燃烧器技术1039

三、锅炉本体改造技术1043

四、国内外水煤浆燃烧示范工程1044

第十七章　水煤浆质量检测方法1055

第一节　水煤浆采样方法1055

一、样品的定义1055

二、水煤浆生产中的试样采取1055

三、商品水煤浆试样采取1056

四、试样缩分1057

五、试样保存1057

第二节　水煤浆浓度的测定方法1058

一、试样的采取和制备1058

二、方法A——干燥箱干燥法（仲裁法）1059

第三节　水煤浆筛分试验方法1060

三、方法B——红外干燥法1060

一、术语和定义1061

二、设备1061

三、试样的采取和制备1061

四、试样的浓度测定1061

五、方法提要1061

六、测定步骤1062

七、结果计算1063

八、方法的精密度1064

第四节　水煤浆表观粘度测定方法1064

一、术语和定义1064

五、试验条件1065

六、试验步骤1065

三、仪器设备1065

四、试剂和材料1065

二、方法提要1065

七、结果计算与表述1066

八、方法的精密度1066

第五节　水煤浆稳定性测定方法1067

一、术语和定义1067

二、测定原理1067

三、实验室条件1067

四、仪器设备1067

五、测定步骤1068

六、结果计算1068

第六节　水煤浆密度测定方法1069

一、方法提要1069

七、方法的精密度1069

二、试剂1070

三、仪器设备1070

四、试验准备1071

五、测定步骤1071

六、结果计算1071

七、方法的精密度1072

第十八章　国外水煤浆技术发展及技术评价1075

第一节　水煤浆技术的主要内容及工业应用范围1076

一、水煤浆技术的主要内容及其科技术语说明1076

二、水煤浆技术在工业应用上的分类1077

三、水煤浆系统技术的主要内容1077

第二节　国内外水煤浆技术发展的历史和现状1078

一、国外水煤浆技术1079

二、我国高浓度水煤浆技术发展情况1081

第三节　水煤浆技术的基本原理及其关键技术1082

一、水煤浆制备原理及其关键技术1082

二、关于水煤浆燃烧应用的基本原理及有关技术1088

三、环境保护分析1099

四、储运技术1103

第四节　国内水煤浆生产试验的示范工程情况1106

一、以水煤浆代油，中小型工业锅炉热电联供的示范工程—北京造纸一厂示范工程1106

二、白杨河燃油电厂改烧水煤浆示范工程1107

三、绍兴轧钢厂水煤浆示范工程——连续四年全烧水煤浆情况1108

第五节　对水煤浆系统技术的初步评价1111

一、对水煤浆技术“成熟度”的初步分析1112

三、对水煤浆节能特性的初步分析1113

二、对水煤浆环保特性的初步分析1113

四、水煤浆技术应用的代油与原煤及煤泥浆代煤经济的分析1114

五、目前水煤浆技术发展中存在的主要问题及其原因1117

六、水煤浆技术在我国的发展前景及建议1117

第十九章　中国洁净煤技术1121

第一节　开发推广洁净煤技术促进能源与环境协调发展1121

一、我国能源发展现状及展望1121

二、发展洁净煤技术的必要性1121

三、国内外洁净煤技术发展现状1122

四、我国洁净煤技术的发展方向1131

第二节　选煤1133

一、概述1133

二、跳汰选煤1136

三、重介质选煤1142

四、浮游选煤1149

五、湿法选煤工艺流程1155

六、空气重介质流化床干法选煤1159

七、其它选煤方法1162

八、选煤的社会经济效益1168

九、今后选煤发展的重点1170

第三节　型煤技术1171

一、发展型煤技术是适合我国国情的有效而实用的技术途径1171

二、型煤的定义和分类1172

三、民用型煤1175

四、工业锅炉用型煤1182

五、工业燃气用造气型煤1197

六、合成氨造气型煤1206

七、型焦及配型煤炼焦1214

八、铁炭型煤炼铁1226

第四节　洁净燃烧技术1228

一、概述1228

二、洁净燃烧技术的国内外1229

三、洁净燃烧技术原理及特点1231

四、洁净燃烧技术的工艺及设备1236

五、社会经济及环境效益市场分析1239

六、尚处于研究开发阶段的技术1240

七、洁净燃烧技术发展还存在的问题1241

第五节　增压流化床燃烧（PFBC）技术1242

一、概述1242

二、增压流化床燃烧联合循环（PFBC-CC）发电技术的原理和类型1243

三、PFBC-CC的关键技术1246

四、PFBC技术发展的各个阶段1247

五、PFBC与几种煤的高效清洁发电技术的比较1261

六、PFBC技术的发展展望1264

第六节　烟气净化1266

一、燃煤电厂锅炉烟尘的净化1266

二、燃煤电厂硫氧化物的净化1273

三、各种烟气脱硫的工艺路线1278

四、燃煤电厂氮氧化物（NOx）的净化1284

第七节　粉煤灰综合利用技术1294

一、粉煤灰及其组成1294

二、粉煤灰利用状况与历史1297

三、我国粉煤灰利用的几个主要途径1300

四、粉煤灰利用的前景与途径的几点看法1314

第八节　煤炭气化1315

一、煤炭气化的重要意义1315

二、煤炭气化的基本原理1316

三、煤炭气化的原则流程1319

四、煤炭气化方法的分类1322

五、固定床、流化床和气流床基本原理1324

六、固定床煤炭气化1325

七、流化床煤炭气化1334

八、气流床煤炭气化1339

九、煤炭气化方法的选择1353

十、IGCC系统中煤气化工艺的选择1353

十一、250MW IGCC示范厂和Shell煤气化工艺1358

十二、330MW的IGCC示范厂及Prenflo气化工艺1365

十三、燃煤发电技术比较及相应经济评估1370

一、煤炭液化概述1374

二、煤炭直接液化技术1374

第九节　煤炭液化1374

三、煤炭间接液化1393

四、煤炭液化的经济效益和社会效益1399

五、存在的问题和解决办法，发展前景1400

第十节　燃料电池1401

一、导论1401

二、国内外发展现状1403

三、熔融碳酸盐型燃料电池（MCFC）1406

四、固体氧化物型燃料电池（SOFC）1415

第十一节　矿区生态环境治理1417

一、矿区生态环境治理的意义1417

二、国内外矿区治理发展概况1421

三、矿区生态环境治理技术的原理及特点1426

四、矿区生态环境治理的经济社会效益及存在的问题1430