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第1章 常规木材干燥的基础知识1

1.1 木材干燥方法1

1.2 常规木材干燥的特点2

1.3 几种典型常规木材干燥室简介2

1.4 常规木材干燥室工作原理3

1.5 常规木材干燥必备的数据用表6

1.5.1 空气的湿度表6

1.5.2 对木材而言的平衡含水率数值表7

1.5.3 我国主要地区木材平衡含水率的参考数值表8

1.5.4 我国主要树种干燥特性参考表8

1.6 常规木材干燥应具备的条件9

第2章 常规木材干燥生产工艺流程及示例11

2.1 常规木材干燥生产的准备11

2.1.1 常规木材干燥室的准备11

2.1.2 常规木材干燥应具备的工艺条件12

2.2 常规木材干燥生产工艺流程14

2.3 易干材干燥生产工艺流程示例16

2.3.1 拟定的50mm厚樟子松干燥基准16

2.3.2 50mm厚樟子松在干燥室内的干燥工艺流程17

2.4 难干材干燥生产工艺流程示例26

2.4.1 拟定的50mm厚柞木干燥基准26

2.4.2 50mm厚柞木在干燥室内的干燥工艺流程27

第3章 常规木材干燥基准的选择与编制技巧38

3.1 木材干燥基准与木材干燥生产工艺的关系38

3.2 几个含水率干燥基准简介52

3.2.1 多阶段含水率干燥基准53

3.2.2 三阶段含水率干燥基准61

3.2.3 干燥梯度基准65

3.2.4 波动式干燥基准67

3.3 灵活选择和编制木材干燥基准的技巧69

3.3.1 灵活选择木材干燥基准69

3.3.2 灵活编制木材干燥基准75

3.4 企业木材干燥生产工艺规程的编制80

第4章 常规木材干燥室（窑）的操作技巧86

4.1 常规木材干燥室（窑）内干燥介质的温度控制技巧86

4.1.1 利用手动供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作87

4.1.2 利用半自动控制系统供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作90

4.1.3 利用全自动控制系统供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作91

4.2 常规木材干燥室的相对湿度（简称湿度）控制技巧92

4.2.1 利用喷蒸装置对干燥室内干燥介质湿度的操作控制93

4.2.2 利用进排气装置（排潮阀）对干燥室内干燥介质湿度的操作控制95

4.3 常规木材干燥室内部风速（气流速度）的控制技巧97

4.3.1 通风机恒速运转时干燥室内气流速度的控制98

4.3.2 通风机变频调速时干燥室内气流速度的控制100

4.3.3 每日阶梯电价情况下通风机的运用102

4.4 常规木材干燥室的日常维护与保养102

4.4.1 供热系统的维护与保养103

4.4.2 调湿系统的维护与保养104

4.4.3 通风机系统的维护与保养105

4.4.4 检测系统的维护与保养106

4.4.5 回水系统的维护与保养106

4.4.6 干燥室壳体、大门和运载装置的维护与保养107

第5章 常规木材干燥工艺的操作技巧109

5.1 木材干燥前木材装堆的要求与技巧109

5.2 木材低温预热的操作技巧112

5.3 木材初期处理的操作技巧114

5.4 木材前期干燥的操作技巧116

5.5 木材中间处理的操作技巧119

5.6 木材中期干燥的操作技巧123

5.7 木材后期干燥的操作技巧125

5.8 木材平衡处理的操作技巧128

5.9 木材最终处理（终期处理）的操作技巧130

5.10 木材表面干燥的操作技巧132

5.11 木材干燥过程结束后的降温冷却操作技巧133

5.12 木材干燥后的存放方法134

第6章 常规木材干燥的检测技术与使用136

6.1 常规木材干燥检测技术概要136

6.2 温度检测装置的使用138

6.3 湿度检测装置的使用141

6.4 气流速度（风速）的检测与使用143

6.5 木材含水率的检测与使用144

6.6 进口检测与控制系统的介绍与使用147

附录152

附表1 湿度表152

附表2 干燥介质湿度表153

附表3 干球温度与干湿球温度差确定平衡含水率数值表156

附表4 我国167个主要城市和地区木材平衡含水率的参考数值160

附表5 我国主要树种的干缩系数、木材的密度及一些树种的干燥状况165