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第1章 绪论1

1.1 互换性概述1

1.1.1 互换性的概念1

1.1.2 互换性的分类及其在机械制造中的作用1

1.1.3 实现互换性的条件2

1.2 标准与标准化3

1.2.1 标准的级别3

1.2.2 标准的种类4

1.3 优先数和优先数系4

1.4 测量技术的重要性7

1.5 本课程的性质与任务7

复习与思考7

第2章 极限与配合9

2.1 几何参数误差的种类9

2.2 基本术语和定义9

2.2.1 有关要素的术语和定义9

2.2.2 孔与轴的定义10

2.2.3 有关尺寸的术语和定义10

2.2.4 有关偏差、公差的术语和定义11

2.2.5 有关配合的术语和定义14

2.3 公称尺寸至3150mm的标准公差和基本偏差17

2.3.1 标准公差17

2.3.2 基本偏差22

2.4 公差带和配合的表示方法及其图样标注30

2.4.1 公差带和配合的表示法30

2.4.2 公差带和极限偏差在零件图中的标注31

2.4.3 配合在装配图中的标注31

2.5 一般、常用和优先的公差带与配合32

2.5.1 一般、常用和优先的公差带32

2.5.2 常用和优先配合33

2.6 线性尺寸的一般公差35

2.6.1 一般公差的概念35

2.6.2 线性尺寸的一般公差35

2.7 极限与配合的选用35

2.7.1 配合基准制的选择36

2.7.2 公差等级的选择37

2.7.3 配合性质的选择38

复习与思考47

第3章 几何公差50

3.1 概述50

3.1.1 几何公差的研究对象50

3.1.2 几何公差的特征（项目）与符号51

3.1.3 基准52

3.1.4 几何公差带的概念53

3.2 几何公差的标注方法54

3.2.1 几何公差的代号54

3.2.2 被测要素的标注方法55

3.2.3 基准要素的标注方法57

3.3 几何公差带58

3.3.1 形状公差带58

3.3.2 轮廓公差带60

3.3.3 方向公差带62

3.3.4 位置公差带64

3.3.5 跳动公差带66

3.4 公差原则68

3.4.1 独立原则68

3.4.2 相关要求68

3.5 几何公差的选择77

3.5.1 几何公差项目的选择78

3.5.2 基准的选择78

3.5.3 几何公差值的选择79

3.5.4 公差原则的选择83

3.6 几何公差未注公差值的规定84

复习与思考86

第4章 表面结构89

4.1 概述89

4.2 表面粗糙度的概念90

4.2.1 表面粗糙度的定义90

4.2.2 表面粗糙度对零件机械性能的影响90

4.3 表面粗糙度的评定91

4.3.1 基本术语91

4.3.2 评定参数94

4.4 表面粗糙度的选用96

4.4.1 评定参数的选用96

4.4.2 评定参数值的选择96

4.5 表面粗糙度的标注100

4.5.1 表面粗糙度的符号100

4.5.2 各项参数、符号的注写位置100

4.5.3 表面粗糙度的标注方法及实例102

复习与思考104

第5章 滚动轴承的公差与配合106

5.1 概述106

5.1.1 滚动轴承的组成和类型106

5.1.2 滚动轴承的安装形式107

5.2 滚动轴承的精度等级及应用107

5.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点108

5.4 滚动轴承与轴和壳体的配合111

5.4.1 轴颈和外壳孔的公差带111

5.4.2 滚动轴承配合的选择112

5.5 配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度118

复习与思考119

第6章 键和花键的公差与配合121

6.1 平键公差与配合121

6.1.1 平键和键槽配合尺寸的公差带与配合种类122

6.1.2 平键和键槽非配合尺寸的公差带123

6.1.3 键槽的形位公差123

6.1.4 平键和键槽的表面粗糙度124

6.1.5 键槽尺寸和公差在图样上的标注124

6.2 矩形花键124

6.2.1 矩形花键的基本尺寸124

6.2.2 矩形花键联接的几何参数和定心方式125

6.2.3 矩形花键联接的公差与配合126

6.2.4 矩形花键联接的形位公差和表面粗糙度127

6.2.5 矩形花键联接的标记129

复习与思考129

第7章 圆柱齿轮的公差与配合应用131

7.1 齿轮传动的使用要求131

7.2 齿轮的加工误差132

7.3 圆柱齿轮传动精度的评定指标135

7.3.1 传递运动准确性的评定指标135

7.3.2 传动平稳性的评定指标141

7.3.3 载荷分布均匀性的检测项目146

7.3.4 影响侧隙的单个齿轮因素及其检测147

7.4 齿轮副精度的评定指标149

7.5 图样标注151

7.6 圆柱齿轮传动精度的设计151

7.6.1 圆柱齿轮精度等级的确定152

7.6.2 齿轮误差检验组的选择155

7.6.3 齿轮副精度的设计155

7.6.4 齿坯精度和齿轮各表面粗糙度157

复习与思考158

第8章 螺纹的公差与检测160

8.1 螺纹结合的使用要求和几何参数160

8.1.1 螺纹的种类和使用要求160

8.1.2 普通螺纹的基本牙型160

8.1.3 普通螺纹的主要几何参数160

8.2 影响螺纹互换性的主要误差164

8.2.1 中径偏差的影响164

8.2.2 螺距误差的影响164

8.2.3 牙侧角偏差的影响165

8.2.4 螺纹的作用中径和合格条件166

8.3 普通螺纹的公差与配合167

8.3.1 螺纹的公差带167

8.3.2 普通螺纹的旋合长度与公差精度等级171

8.3.3 普通螺纹公差和配合的选用171

8.3.4 螺纹的其他技术要求172

8.3.5 普通螺纹的标记172

8.4 梯形丝杠和螺母的精度与公差173

8.4.1 丝杠和螺母的精度等级174

8.4.2 丝杠公差174

8.4.3 螺母螺纹公差176

8.4.4 丝杠和螺母螺纹的标记176

8.5 普通螺纹的检测176

8.5.1 综合检验176

8.5.2 单项测量177

复习与思考179

第9章 几何量的测量180

9.1 概述180

9.1.1 测量的基本概念180

9.1.2 基准与量值传递180

9.2 量块的基础知识181

9.2.1 量块的分级182

9.2.2 量块的分等183

9.3 测量器具的测量方法183

9.3.1 测量器具183

9.3.2 测量方法184

9.3.3 度量指标185

9.4 测量误差及数据处理186

9.4.1 测量误差与精度186

9.4.2 各类测量误差的处理189

9.4.3 测量结果的数据处理193

复习与思考196

第10章 光滑极限量规198

10.1 光滑极限量规的作用与分类198

10.2 光滑极限量规的公差199

10.3 量规设计201

10.3.1 量规形式的选择201

10.3.2 量规极限尺寸的计算202

10.3.3 量规的技术要求203

复习与思考204

参考文献205