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![低碳钢表面化学复合镀工艺和性能研究](https://www.shukui.net/cover/50/30468495.jpg)
- 赵丹,徐博,万德成著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:9787502475055
- 出版时间:2017
- 标注页数:158页
- 文件大小:68MB
- 文件页数:170页
- 主题词:低碳钢-化学镀-研究
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图书目录
1绪论1
1.1 低碳钢在自然环境中的腐蚀与防护1
1.1.1 低碳钢在大气中的腐蚀1
1.1.2 低碳钢在土壤中的腐蚀3
1.1.3 低碳钢在海水环境中的腐蚀6
1.1.4 低碳钢在工业溶液中的腐蚀12
1.1.5 金属材料的防腐蚀方法12
1.2 化学复合镀技术13
1.2.1 纳米复合镀15
1.2.2 化学镀双层复合镀层15
参考文献16
2低碳钢表面化学镀Ni-P-纳米SiO2复合镀层24
2.1 试验材料与方法25
2.1.1 试验材料25
2.1.2 试验材料的制备25
2.1.3 试验方法26
2.1.4 分析方法26
2.2 缓冲剂对Ni-P镀层组织和成分的影响26
2.2.1 镀液成分及工艺条件27
2.2.2 试验过程28
2.2.3 结果与讨论28
2.3 纳米SiO2对Ni-P合金镀层组织和成分的影响34
2.3.1 Ni-P-纳米SiO2复合镀层表面组织形貌与成分34
2.3.2 纳米SiO2对复合镀层厚度的影响38
2.3.3 小结39
2.4 纳米SiO2对Ni-P合金镀层性能的影响39
2.4.1 Ni-P-纳米SiO2复合镀层的硬度40
2.4.2 Ni-P-纳米SiO2复合镀层耐蚀性的研究41
2.5 总结46
参考文献47
3低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层49
3.1 化学镀Ni-Zn-P/纳米复合镀层镀液的组成50
3.2 Ni-Zn-P-纳米复合镀层的研究现状51
3.3 试验工艺与方法52
3.3.1 试验材料52
3.3.2 纳米SiO2的分散方法52
3.3.3 试验装置52
3.3.4 Ni-Zn-P合金镀层和Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层镀液的组成52
3.3.5 施镀工艺53
3.3.6 分析方法53
3.4 SiO2纳米粒子分散性的研究54
3.4.1 SiO2纳米粒子的分散机理55
3.4.2 SiO2纳米粒子的分散方法和分散工艺研究55
3.5 pH值对镀液稳定性和Ni-Zn-P-纳米SiO2镀层组织的影响57
3.5.1 pH值对纳米复合化学镀镀液稳定性的影响58
3.5.2 pH值对Ni-Zn-P-纳米SiO2镀层组织和成分的影响58
3.6 化学镀Ni-Zn-P合金镀层的工艺研究60
3.6.1 试验设计方法60
3.6.2 硫酸锌用量对Ni-Zn-P合金镀层组织形貌的影响61
3.6.3 硫酸铵用量对Ni-Zn-P合金镀层组织形貌的影响62
3.6.4 柠檬酸钠用量对Ni-Zn-P合金镀层组织形貌和沉积速率的影响62
3.6.5 小结65
3.7 Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层组织与性能的研究66
3.7.1 纳米SiO2添加量对Ni-Zn-P镀层组织的影响66
3.7.2 纳米SiO2添加量对Ni-Zn-P镀层表面成分的影响68
3.7.3 Ni-Zn-P-纳米SiO2复合镀层性能的研究69
3.8 总结75
参考文献77
4化学镀Ni-P合金镀层80
4.1 化学镀双层镍基镀层的研究现状80
4.2 试验材料与方法81
4.2.1 试验材料81
4.2.2 试验方案81
4.2.3 工艺流程82
4.2.4 镀前预处理82
4.2.5 镀液配置83
4.2.6 分析方法84
4.3 化学镀单层Ni-P合金镀层84
4.3.1 单层Ni-P合金镀层镀液成分选择84
4.3.2 单层Ni-P合金镀层制备工艺设计85
4.3.3 单层Ni-P合金镀层检测与分析结果86
4.3.4 小结92
4.4 化学镀双层Ni-P(中-高磷)合金镀层93
4.4.1 研究方案93
4.4.2 双层Ni-P合金镀层的制备94
4.4.3 双层Ni-P(中-高磷)合金镀层断面分析95
4.4.4 小结98
4.5 Ni-P合金镀层的耐腐蚀性研究98
4.5.1 试验方案98
4.5.2 耐腐蚀试验方法99
4.5.3 Ni-P合金镀层在5%NaCl溶液中耐腐蚀性能研究100
4.5.4 Ni-P合金镀层在10%H2SO4溶液中耐腐蚀性能研究107
4.6 总结107
参考文献109
5 Ni-P/Ni-Zn-P复合镀层的制备工艺和防腐性能研究111
5.1 试验材料与方法112
5.1.1 试验材料112
5.1.2 试验方法112
5.1.3 工艺流程112
5.1.4 基体预处理113
5.1.5 镀液的配置113
5.1.6 分析方法114
5.2 化学镀Ni-Zn-P合金镀层的工艺优化114
5.2.1 柠檬酸钠用量(硫酸铵30g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响114
5.2.2 柠檬酸钠用量(硫酸铵40g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响116
5.2.3 柠檬酸钠用量(硫酸铵50g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响117
5.2.4 柠檬酸钠用量(硫酸铵60g/L)对Ni-Zn-P合金镀层表面形貌的影响118
5.2.5 Ni-Zn-P合金镀层表面分析119
5.2.6 小结121
5.3 施镀时间对Ni-P合金镀层形貌和厚度的影响121
5.3.1 镀液成分和施镀工艺122
5.3.2 化学镀Ni-P合金镀层的表面形貌122
5.3.3 化学镀Ni-P合金镀层的断面形貌123
5.3.4 小结124
5.4 化学镀Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层125
5.4.1 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层的制备125
5.4.2 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层的表面形貌125
5.4.3 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层成分分析126
5.4.4 小结128
5.5 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层耐腐蚀性能研究129
5.5.1 耐蚀性试验方法129
5.5.2 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层在5%NaCl溶液中耐蚀性研究129
5.5.3 Ni-P/Ni-Zn-P双层复合镀层在5% H2SO4溶液中耐蚀性研究136
5.6 总结137
参考文献139
6典型的镍基化学复合镀141
6.1 化学镀Ni-P-SiC复合镀层142
6.1.1 化学镀Ni-P-SiC复合镀层的工艺143
6.1.2 工艺参数的影响143
6.1.3 Ni-P-SiC复合镀层的表面形貌144
6.1.4 Ni-P-SiC复合镀层的性能144
6.2 化学镀Ni-P-A12O3复合镀层145
6.2.1 镀液的组成和工艺条件146
6.2.2 工艺参数的影响146
6.2.3 Ni-P-A12 O3化学复合镀层的组织结构147
6.2.4 Ni-P-A12O3化学复合镀层的性能148
6.3 化学镀Ni-P-B4 C复合镀层148
6.3.1 镀液组成和工艺条件148
6.3.2 工艺参数的影响149
6.3.3 化学镀Ni-P-B4C复合镀层的性能149
6.4 化学镀Ni-P-TiN复合镀层150
6.4.1 镀液的组成和工艺条件150
6.4.2 工艺参数151
6.4.3 Ni-P-TiN复合镀层的性能151
6.5 化学镀Ni-P-Si3 N4复合镀层152
6.5.1 镀液的组成和工艺条件152
6.5.2 工艺参数的影响152
6.6 化学镀Ni-P-Cr2O3复合镀层153
6.6.1 镀液的组成和工艺条件153
6.6.2 工艺参数的影响154
6.6.3 Ni-P-Cr2O3复合镀层的组织结构154
6.6.4 Ni-P-Cr2O3复合镀层的性能154
6.7 化学镀Ni-P-PTFE复合镀层155
6.7.1 镀液的组成和工艺条件156
6.7.2 工艺参数的影响156
6.7.3 Ni-P-PTFE复合镀层的性能157
参考文献158