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编者的话1

第一篇 基本资料19

一 常用单位和换算19

1．度量衡单位表19

2．长度换算表20

3．面积换算表20

4．体积换算表21

5．重量换算表21

6．比重换算表21

7．速度换算表22

8．马力和仟瓦的换算表22

9．温度换算表23

甲、摄氏（°C）换算华氏（°F）表23

乙、华氏（°F）换算摄氏（°C）表24

10．英吋换算公厘表25

11．小数英吋值换算公厘表27

12．公厘换算英吋表28

13．小数公厘换算英吋表29

14．每平方吋磅数换算每平方公分公斤数表30

二 常用数值表31

1．小数化分数表31

2．数的平方、立方、平方根、立方根、圆周和面积表33

3．三角函数表40

4．各种几何图形的面积计算公式表88

5．正多边形的计算表92

6．各种几何体表面积和体积的计算公式表93

第二篇 公差和配合95

一 名词解释表95

二 公差制度表98

三 配合座别和它的应用表99

四 各级精度的配合等级表101

五 公差数值表103

1．基孔制，孔和轴的过渡及活动配合极限偏差表103

2．基轴制，孔和轴的过渡及活动配合极限偏差表108

3．压配合，孔和轴的极限偏差表112

4．用法说明114

六 加工方式同精度等级的关系115

1．孔加工的经济精度等级115

2．孔加工的经济偏差116

3．轴加工的经济精度等级117

4．轴加工的经济偏差118

5．平面加工的经济偏差119

6．端面加工的经济偏差120

7．同时加工两平行面的经济偏差120

七 零件的整形公差121

1．整形公差的表示法121

2．一般机床上精车、精磨所能达到的经济整形公差124

八 零件的表面光洁度125

1．表面光洁度的基本概念表125

2．表面光洁度的级别和代号127

3．6～14级表面光洁度的较细等别表128

4．轴加工的表面光洁度129

5．孔加工的表面光洁度130

6．表面光洁度的应用举例131

第三篇 螺纹132

一 名词解释表132

二 螺纹的代号表134

三 螺纹的种类和计算公式表135

四 各种螺纹的基本尺寸表139

1．苏联标准公制基本紧固螺纹尺寸表139

2．苏联标准公制一号细牙螺纹144

3．苏联标准公制二号细牙螺纹150

4．苏联标准公制三号细牙螺纹153

5．苏联标准公制四号细牙螺纹155

6．苏联标准公制五号细牙螺纹157

7．英制55°螺纹尺寸表158

8．美制标准粗牙螺纹尺寸表160

9．苏联标准梯形粗牙螺纹尺寸表161

10．苏联标准梯形细牙螺纹尺寸表164

11．圆柱形管螺纹（直管螺纹）和圆锥形管螺纹（斜管螺纹）的牙形166

12．圆柱形管螺纹（直管螺纹）尺寸表168

13．圆锥形55°管螺纹（斜管螺纹）尺寸表170

14．布锥管螺纹尺寸表172

15．29°蜗杆螺纹尺寸表174

16．爱克姆梯形螺纹尺寸表175

17．爱克姆短牙螺纹尺寸表176

五 螺纹公差177

1．螺纹公差的基本概念表177

2．苏联标准公制基本紧固螺纹的公差数值表178

3．苏联公制细牙螺纹的常用公差数值表186

六 螺纹的测量187

1．用三线测量中径的方法187

2．用三线测量中径的尺寸表189

3．螺纹内径的测量法195

七 切削螺纹的刀形尺寸196

1．螺纹切刀的刀尖宽度（或圆度）的计算公式表196

2．60°和55°螺纹切刀的刀尖宽度的测量尺寸表197

3．公制螺纹切刀的刀尖宽度尺寸表198

4．英制55°螺纹切刀的刀尖宽度尺寸表198

5．苏联梯形螺纹切刀的刀尖宽度尺寸表198

6．模数蜗杆螺纹切刀的刀尖宽度尺寸表199

7．方牙螺纹切刀的刀尖宽度尺寸表200

第四篇 齿轮201

一 总论201

1．齿轮的分类表202

2．齿形名词解释表204

3．各种齿形标准和计算公式表208

4．各种齿形标准尺寸表212

甲、苏联标准齿形尺寸表212

乙、14 1°/2合成齿、14 1°/2全深度、20°全深度渐开线齿形尺寸表——根据径节213

丙、14 1°/2合成齿、14 1°/2全深度、20°全深度渐开线齿形尺寸表——根据周节215

丁、20°渐开线短齿的齿形尺寸表217

戊、费罗斯短齿的齿形尺寸表218

己、德国标准齿形尺寸表219

5．周节、模数、径节的计算公式和互换公式表220

6．周节、径节和模数的互换表221

二 正齿轮224

1．标准正齿轮的计算公式表——用模数计算224

2．标准正齿轮的计算公式表——用径节计算226

3．短齿正齿轮的计算公式表——用模数计算227

4．短齿正齿轮的计算公式表——用径节计算228

5．费罗斯短齿正齿轮的计算公式表229

6．苏联标准模数、径节、周节表230

7．内齿轮的计算公式表232

三 螺旋正齿轮（斜齿轮）233

1．螺旋齿轮的专用名词解释表233

2．螺旋齿轮的计算公式表——用径节计算234

3．螺旋齿轮的计算公式表——用模数计算236

四 伞齿轮237

1．伞齿轮各部的名称237

2．直伞齿轮的计算公式表——两轴成90°238

3．直伞齿轮的计算公式表——两轴夹角成90°，两齿轮同大242

4．直伞齿轮的计算公式表——两轴夹角比90°小243

5．直伞齿轮的计算公式表——两轴夹角比90°大244

6．内接直伞齿轮的计算公式表245

五 蜗杆和蜗轮246

1．蜗杆和蜗轮的专用名词解释表246

2．蜗杆和蜗轮的计算公式表247

3．苏联标准蜗杆的节径和外径表250

4．苏联标准蜗杆的导程角度表251

六 齿轮的测量251

1．正齿轮、斜齿轮的测量251

甲、周节的测量251

乙、齿厚的测量及计算252

丙、齿缘径向摆差的测量268

2．伞齿轮的测量268

甲、基圆节距的测量268

乙、齿厚的测量269

丙、锥圆摆差的测量269

3．蜗杆和蜗轮的测量270

甲、蜗杆螺纹角的检验仪270

乙、蜗杆节距的检验仪270

第五篇 机械零件271

一 做固定接合用的机械零件——铆钉271

1．密固结合用的半沉头铆钉标准尺寸表271

2．强固结合用的半圆头铆钉标准尺寸表272

3．强固结合用的平头铆钉标准尺寸表273

4．强固结合用的半锥头铆钉标准尺寸表273

5．强固结合用的半沉头铆钉标准尺寸表274

6．密固结合用的半圆头铆钉标准尺寸表274

7．密固结合用的锥头铆钉标准尺寸表275

8．密固结合用的锥头带根铆钉标准尺寸表275

9．强固和密固结合用的沉头铆钉标准尺寸表276

二 可拆卸接合用的机械零件277

1．螺丝277

甲、螺丝的型式表277

乙、六方头光制螺杆278

丙、六方头半光制螺杆279

丁、方头螺杆280

戊、沉头螺杆280

己、螺杆、螺钉及螺栓的尾部尺寸表281

2．螺帽283

甲、螺帽标准六角尺寸表283

乙、普通螺帽标准尺寸表284

丙、加高螺帽标准尺寸表285

3．垫圈286

甲、光制和粗制垫圈标准尺寸表286

乙、弹簧垫圈标准尺寸表287

丙、单舌止退垫圈标准尺寸表288

4．开口销289

开口销标准尺寸表289

5．键290

甲、斜键装配尺寸表290

乙、斜键尺寸表291

丙、钩头斜键尺寸表292

丁、平键尺寸表293

戊、半圆键装配尺寸表294

己、半圆键尺寸表295

6．销子296

甲、圆销标准尺寸表296

乙、斜销标准尺寸表297

三 传动用的机械零件298

1．齿轮传动298

甲、齿轮传动速比的计算公式表298

乙、齿轮速比的数值表299

丙、常用轮系的分类和特点表308

丁、常用轮系速比的计算公式表309

戊、轮系齿数的近似求法——用繁分数求挂轮法309

己、齿轮修配的计算方法表312

2．皮带传动314

甲、皮带传动的分类表314

乙、平皮带的种类和使用条件选择表315

丙、各种平皮带的标准尺寸表316

丁、平皮带的传动和长度计算公式表319

戊、三角皮带的种类323

己、公制三角皮带的断面尺寸和标准长度表324

庚、三角皮带传动的计算程序和公式表327

辛、英制三角皮带和皮带轮的尺寸表333

第六篇 车工工作335

一 总论336

1．车床精密度的检验法336

2．车床工作的安全技术规程338

3．车工切削规范的名词解释和计算公式表339

4．车床切削马力的计算程序和公式表340

二 车外圆343

1．车外圆的工作须知343

2．车外圆的废品原因分析表344

3．车外圆的总加工余量表345

4．圆柱体外圆粗车时为精车应留的直径加工余量346

5．磨外圆的加工余量表——精车时应留的直径加工余量347

6．车外圆的走刀量表348

7．车外圆的切削速度350

8．车外圆用的切削剂（冷却液）表352

三 车平面353

1．精车平面的加工余量表——粗车平面时为精车留下的加工余量表353

2．车平面的走刀量表354

3．车平面的切削速度355

四 车槽和切断356

1．切刀刀面宽度和走刀量表356

2．切断的切削速度表357

甲、切断铸铁件的切削速度357

乙、切断机器钢、铬钢和铬镍钢工件的切削速度357

五 车圆锥（拔梢）358

1．圆锥各部分名称和代表符号表358

2．圆锥各部分尺寸的计算公式表359

3．圆锥配合的名词解释表360

4．通用和专用标准锥度表361

5．工具用的圆锥体尺寸表361

6．圆锥钻套的尺寸表363

7．车圆锥的三种方法的计算公式表365

8．车常用圆锥时，活刀架或靠板的移动角度表369

9．根据锥度来定活刀架或靠板的移动角度表370

六 车内孔371

1．车内孔工作须知371

2．各种精度等级的孔在车床上的加工方法表371

甲、在原料上制孔371

乙、冲制孔和铸制孔的加工373

3．车床上加工各种精度等级的孔时所用的刀具直径表374

4．车内孔的走刀量表377

5．磨孔的加工余量表379

6．车内孔的切削速度379

7．内孔加工用的切削剂379

七 车螺纹380

1．车尖螺纹的切削方式380

2．车螺纹时的走刀次数表381

甲、车三角形公制螺纹381

乙、车三角形英制螺纹382

丙、车梯形公制螺纹383

3．车螺纹时的切削速度表384

4．车内螺纹前的孔径尺寸表385

甲、公制基本螺纹385

乙、英制螺纹386

丙、管用螺纹387

丁、梯形普通螺纹387

5．车外螺纹前的外径尺寸表388

6．车螺纹用的切削剂388

7．车螺纹的换轮计算基本公式表389

8．车螺纹时的换轮计算391

甲、用公制车床车螺纹和蜗杆的换轮计算公式表391

乙、用英制车床车螺纹和蜗杆的换轮计算公式表393

9．换轮计算的特殊方法395

甲、用有齿轮箱的车床车螺纹的换轮计算公式395

乙、换轮的近似计算法396

丙、车多头螺纹的换轮计算和分头方法398

丁、车平面螺纹的换轮计算400

戊、车圆锥螺纹的换轮计算401

10．车螺纹的乱扣盘使用法和乱扣数表402

甲、乱扣盘的使用法402

乙、车螺纹时的乱扣数表403

11．换轮计算的参考表406

甲、25.4、π、π/25.4和π×25.4的近似值表406

乙、从1到1000的分解因数表408

12．车床换轮表413

甲、英制车床挑英制螺纹换轮表413

乙、英制车床挑公制螺纹换轮表414

丙、公制车床挑公制螺纹换轮表416

第七篇 铣工工作419

一 总论419

1．各种铣切方法的比较表419

2．铣切切削用量的计算公式表421

3．辊铣刀（螺旋铣刀）安装的正误图表422

4．铣切马力的计算公式表422

甲、铣切材料的马力比数表423

乙、铣切切削面积的系数K表423

5．铣切的切削剂（润滑冷却液）表424

二 铣平面424

1．铣平面的表面光洁度表424

2．铣平面的尺寸精度表424

3．铣平面的整形公差表425

甲、用卧铣床425

乙、用立铣床425

4．用辊铣刀铣平面时的切削用量表426

5．用立铣刀铣平面时的切削用量表427

6．用盘铣刀铣平面时的切削用量表428

7．用棒铣刀铣平面时的切削用量表429

三 铣四方和六方430

1．铣四方的尺寸表430

2．铣六方的尺寸表431

3．根据对边距离安装两把铣刀时的垫环尺寸表432

四 铣槽434

1．铣槽对刀尺寸的计算公式表434

2．用片铣刀铣槽时的切削用量表436

3．用棒铣刀铣槽时的切削用量表437

五 铣正齿轮438

1．模数铣刀同径节铣刀的号数表438

2．一组8把铣刀所铣的齿轮齿数表438

3．一组15把铣刀所铣的齿轮齿数表439

4．一组26把铣刀所铣的齿轮齿数表439

5．圆片模数铣刀的尺寸表440

6．齿轮齿厚的加工余量表440

7．用模数铣刀代替径节铣刀的近似对照表441

8．根据铣刀号数应该铣出的齿深表442

9．正齿轮的铣切深度表443

10．铣切正齿轮的切削速度表443

六 铣螺旋齿轮（斜齿轮）444

1．铣螺旋齿轮时，选择铣刀号数用齿数的计算公式及系数表444

甲、计算公式444

乙、系数表444

2．铣螺旋齿轮时挂轮比的计算公式447

七 铣伞齿轮447

1．铣伞齿轮时，选择铣刀号数用齿数的计算公式447

2．铣伞齿轮时，分度头回转角度的计算公式448

八 铣蜗轮449

1．粗铣蜗轮工作台转动角度的计算公式449

2．精铣蜗轮对刀距离的计算公式449

3．精铣蜗轮工作台转动角度表450

九 铣蜗杆451

十 铣齿条452

十一 分度头工作453

1．分度头各种分度法的计算公式表453

2．各种分度头的定数、分度板的孔数和挂轮齿数表455

3．单式分度表456

甲、用带一块分度板的分度头，定数40456

乙、用带三块分度板的分度头，定数40458

丙、用带四块分度板不带挂轮的分度头，定数40460

丁、用带挂轮不带分度板的分度头，定数15465

4．复式分度表——分度头定数40467

甲、复式分度和误差表467

乙、简易复式分度表470

5．差动分度表471

甲、用带一块分度板的分度头，定数40471

乙、用带三块分度板的分度头，定数40474

丙、用带挂轮不带分度板的分度头，定数15477

6．铣角度的分度表481

甲、铣角度的分度计算公式481

乙、铣角度的分度表481

7．铣斜齿轮和铣螺旋槽的分度挂轮表496

甲、计算公式表（分度头定数＝40）496

乙、分度挂轮表497

第八篇 磨床工作537

一 砂轮537

1．砂轮的选择537

甲、磨削材料537

乙、砂轮结合剂的种类和代号537

丙、砂轮的硬度538

丁、砂轮的组织539

戊、砂轮的粒度540

己、东北砂轮厂砂轮的速度541

2．砂轮的形状542

3．砂轮的典型标记543

甲、苏联的砂轮543

乙、东北砂轮厂的砂轮543

4．砂轮的应用表544

5．苏联砂轮代号和我国砂轮代号对照表546

二 磨外圆547

1．磨外圆时的砂轮中等速度表547

2．砂轮横向进给量表547

3．磨外圆时，工件的圆周速度548

4．砂轮纵向进给量表550

三 无心磨削550

1．外圆无心磨削时的切削用量表550

2．切入磨削时的磨削深度550

3．切入磨削的导轮的速度表551

四 内圆磨削551

1．砂轮的速度551

2．砂轮横向进给量551

3．零件的纵向进给量552

4．零件的圆周速度553

五 平面磨削553

1．砂轮端面磨削时，磨床工作台的速度553

2．砂轮端面磨削平面时的磨削深度555

3．根据被加工材料不同横向进给量的校正系数555

4．砂轮外圆磨削平面时的磨削深度和横向进给量556

5．砂轮外圆磨削平面时的工作台运动的速度556

六 磨削的加工余量557

1．外圆磨削的加工余量表557

2．磨削孔的加工余量表559

3．磨削端面的加工余量表560

4．切除渗碳层的加工余量表560

第九篇 钻床工作561

一 钻孔561

1．钻头切削用量的计算公式561

2．钻孔的切削用量表562

甲、钻钢时的切削用量表（加冷却液）562

乙、定切削用量时，应用的修正系数563

丙、钻铸铁时的切削用量564

丁、高速钢钻头钻碳钢时所用的转数和进刀量表（用冷却液）565

3．不同材料钻孔时所用的冷却液565

4．钻头损坏的原因和它补救的办法表566

二 扩孔568

1．扩孔时的切削用量表568

2．定切削用量时，扩孔钻的修正系数表570

3．扩孔直径的偏差表570

三 铰孔571

1．定切削用量时、直柄铰刀的修正系数571

2．用直柄铰刀铰孔时的切削用量表572

四 攻螺纹574

1．用螺丝攻攻螺纹时的切削速度表574

2．对生铁和青铜、钢和黄铜加工时，攻公制螺纹钻底孔用的钻头直径575

3．攻英制连接螺纹和管子螺纹时钻底孔用的钻头直径576

4．攻螺纹的废品和防止废品方法表576

第十篇 刨床工作577

1．刨削的走刀量577

2．牛头刨床的刨头每分钟往复行程次数578

3．刨削的切削速度579

4．加工平面的加工余量表579

第十一篇 刀具580

一 切刀580

1．切刀各部分名称解释表580

2．切刀前面形状的选择表581

3．切刀的角度582

4．切刀前角的数值表583

5．切刀主后角的数值表585

6．切刀主偏角和副偏角的数值表585

甲、主偏角的选择585

乙、副偏角的选择586

7．切刀主刀刃斜角的选择表586

8．切刀的圆尖半径587

二 钻587

1．钻的各部名称和角度表587

2．钻头顶角2？的数值表589

3．刃带的宽度589

4．钻头的拔梢量590

5．螺旋槽斜角的大小590

6．钻的直径公差表590

三 铰刀591

1．铰刀组成部分的说明表591

2．铰刀直径的公差表593

3．铰刀的齿数表594

4．铰刀后角α和狭边宽度f表595

5．铰刀顶角2？的度数表595

6．铰刀刀齿的不均匀分布表595

7．硬质合金铰刀刀齿齿槽槽形的尺寸表596

四 铣刀597

1．铣刀各部的名称597

2．铣刀直径的选择表598

3．铣刀前角的数值表599

4．后角α的数值表600

5．偏角？的数值表601

6．副偏角？1的数值表603

五 拉刀604

1．拉刀各部名称和说明表604

2．拉刀前角的数值表606

3．拉刀后角的数值表607

4．拉削时，齿升的数值表608

5．拉刀刀齿和槽的尺寸表608

6．圆拉刀尾部的尺寸表609

7．熨压拉孔时，孔径的减小量610

8．拉制正方孔和正六边形孔时各级的齿升和切削齿齿数表610

六 先进刀具611

1．科列索夫车刀611

2．比留科夫车刀612

3．乌纳诺夫车刀613

4．席乐夫钻头614

5．克别克车刀615

6．谢明斯基镗刀616

7．雷日科夫消振车刀616

8．克拉谢夫切断刀617

9．郭甲也夫切断车刀618

第十二篇 机械材料619

1．材料机械性能名词解释表619

2．各种硬度值的换算表620

3．材料合金元素的符号对照表624

4．我国钢材编号的说明表624

5．常用金属材料的机械性能表626

6．金属材料的比重表631

7．常用金属成形材料重量表632

甲、方钢、六角钢、圆钢的重量表632

乙、扁钢的重量表634

8．常用金属成形材料的标准尺寸和偏差表636

甲、热轧圆钢的标准尺寸和偏差表636

乙、冷拉圆钢的标准尺寸和偏差表637

丙、热轧六角钢的标准尺寸和偏差表639

丁、冷拉六角钢的标准尺寸和偏差表639

9．刀具材料640

甲、刀具材料640

乙、硬质合金刀片641

附录642

1．拉丁字母642

2．俄文字母642

3．常用的希腊字母643

4．常用的化学符号643

5．常用的数学符号643

6．三角函数的换算公式表644

7．边角的关系公式表645