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第一章　服装生产管理概述1

第一节　服装生产概述2

一、服装生产企业的特点2

二、服装生产方式2

三、国内外成衣生产状况3

四、服装生产流程简介5

第二节　服装生产管理体系7

一、生产管理的概念7

二、服装生产管理系统9

三、服装生产管理的原则13

四、服装生产管理方法和特点14

第三节　计算机在服装生产管理中的应用14

一、计算机辅助生产管理的发展和作用15

二、计算机在服装生产管理中的应用简介16

三、服装计算机集成制造在我国的应用19

第四节　生产管理发展趋势20

一、市场全球化20

二、重视生产运作战略21

三、全面质量管理21

四、柔性生产系统21

五、缩短生产周期21

六、新技术应用与创新21

七、员工的参与22

八、流程再造22

九、重视环境22

十、企业资源管理与供应链管理22

十一、准时化生产与精益生产23

第二章　服装生产过程信息管理25

第一节　信息与信息管理简介25

一、信息的概念25

二、信息的作用25

三、企业信息管理系统26

第二节　服装生产信息文件27

一、生产合约书28

二、成衣样板制造通知单29

三、服装生产制造通知单30

四、裁床明细表和总表31

五、车间生产排期表33

六、车间生产日报表34

七、服装产品装箱表34

八、车间标准工序工价表35

第三节　服装装箱单计算与分配设计36

一、单色单码装箱36

二、单色混码装箱38

三、混色混码装箱39

第三章　物料管理43

第一节　物料管理的基本知识43

一、物料管理的概念　43

二、物料管理的范围44

三、物料管理的组织44

四、物料管理的职能45

五、物料管理的重要性　45

第二节　物料的采购　45

一、采购部门的职能46

二、采购组织　46

三、采购方式　47

四、采购的定价方法　48

五、采购跟催与评核　49

六、物料供应商的选择　49

第三节　物料的仓储管理　49

一、仓储管理的意义和职能49

二、收料与发料50

三、物料盘点50

第四节　物料分类与编号51

一、物料分类的意义和原则51

二、物料分类的种类52

三、物料分类的作用52

四、物料编号的意义和方法52

第五节　呆废料的处理53

一、处理呆废料的意义53

二、呆废料发生的原因53

三、呆废料的处理方法54

第六节　存货控制54

一、存货分类54

二、存货控制的目的和范围55

三、存货控制系统55

四、存货控制方法56

五、存货控制的基本原则58

第七节　服装企业物料处理系统60

一、物料处理的概念60

二、物料处理系统的组成部分60

三、物料处理的基本原则67

四、选择物料处理系统的注意事项67

第四章　服装裁剪工程技术管理69

第一节　裁剪部简介69

一、裁剪部的工作内容69

二、定制和成衣裁剪的裁剪部70

三、裁剪部的生产组织71

四、工业纸样72

第二节　裁剪分配方案的制定74

一、裁剪分配方案的概念74

二、裁剪分配方案74

三、选择裁剪分配方案应考虑的因素81

第三节　排料工艺　83

一、排料的基本知识　83

二、排料图的制作　85

三、排料图的复制89

第四节　拉布　90

一、拉布的概念90

二、拉布的方法91

三、拉布设备93

第五节　裁剪　95

一、裁剪的概念95

二、裁剪设备95

第六节　扎工票对色100

一、工票100

二、对色标签102

第七节　裁片的品质控制103

一、使用合适面料103

二、确保裁片数量104

三、确保裁片质量104

四、裁片交付规范化109

第五章　服装缝制的组织与管理111

第一节　服装生产的组织111

一、生产过程的构成111

二、生产的组织原则113

第二节　生产类型的划分114

一、按接受生产任务的方式划分115

二、按企业生产产品的数量和品种划分115

三、按产品流动形式划分116

四、流水生产线的基本形式116

五、生产类型与生产方式的关系117

第三节　服装的缝合方式与缝纫生产系统118

一、服装生产的缝合方式119

二、缝纫车间的布置122

三、缝纫车间的生产系统126

第四节　服装生产过程的时间组织137

一、产品生产时间的构成137

二、产品在工序间的移动方式137

三、选择移动方式应考虑的因素140

第五节　服装缝纫流水线的生产组织141

一、缝纫流水线生产的条件和主要参数141

二、服装缝纫流水线的组织142

三、缝纫机械设备的配置149

第六节　缝纫工程负荷平衡的方法153

一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法153

二、缝纫生产线负荷平衡的理论156

三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用158

第六章　服装生产的计划与控制163

第一节　服装生产能力的分析164

一、人力负荷的分析165

二、设备负荷的分析166

三、短期的生产能力调整167

第二节　销售与生产计划168

一、年销售计划168

二、生产计划体系170

三、单件订货型生产计划的制定171

四、工时计划174

第三节　服装生产周期177

一、生产周期的构成177

二、制定服装生产周期的方法179

第四节　生产计划的实施184

一、生产计划实施的任务184

二、作业分配的原则185

三、作业分配的内容与要点186

四、作业分配的方法187

第五节　作业控制189

一、作业控制的内容190

二、掌握作业进度的方法191

三、生产控制的图表和方法192

四、现场物料管理195

五、原始资料管理196

第六节　现场作业管理的分析与改进197

一、现场作业管理存在的问题198

二、现场作业管理的影响因素198

三、生产现状的调查200

四、生产计划编制情况的分析201

五、生产计划与其他相关计划协调平衡状况的分析201

六、生产作业计划的分析202

七、生产计划工作的改进202

八、现场作业管理的改进203

第七章　作业研究与管理207

第一节　作业方法研究的特点207

一、作业方法研究的基本概念与目的207

二、作业方法研究的内容208

三、作业方法研究的特点209

四、作业方法研究的一般程序209

五、作业方法研究的分析技术210

第二节　工序分析210

一、工序分析的目的211

二、工序分析的种类211

三、工序分析的表示方法211

四、工序分析的方法214

第三节　动作分析228

一、动作分析的作用和目的229

二、动作分析的顺序229

三、基本动作分析检查表229

四、动作分析的方法230

五、动作分析的基本步骤231

六、动作经济原则232

七、作业标准化233

第四节　作业测定236

一、作业测定的概念236

二、作业测定与方法研究的关系237

三、作业测定的方法与特点237

第五节　标准作业时间243

一、标准作业时间的意义和用途243

二、标准作业时间的构成244

三、制定标准作业时间的程序248

四、标准作业时间的修正249

第八章　服装的品质管理251

第一节　服装的品质控制251

一、品质和品质管理的概念252

二、品质管理的发展252

三、实施品质控制的优点253

四、品质控制部的职责和目的254

五、品质控制部的内部组织及工作分配256

六、品质标准258

七、制衣业的品质指标258

八、服装规格259

九、服装的尺寸允差260

第二节　服装的品质检查261

一、检查的程序261

二、检查系统的要求262

三、检查的方法262

第三节　服装的品质检查269

一、服装部位尺寸的确认269

二、男西服套装（上衣）的缝制检查271

三、男西裤的缝制检查273

四、男衬衫的缝制检查275

五、妇女、儿童衬衫的缝制检查276

六、男夹克衫的缝制检查277

七、裙子的缝制检查278

八、对襟毛衣的缝制检查279

第四节 ISO 9000质量管理体系280

一、ISO组织及ISO标准简介280

二、ISO 9000族标准的产生和发展281

三、2000版ISO 9000族标准的结构和内容285

四、ISO 9000族标准的应用287

五、八项质量管理原则290

六、质量管理体系的建立和实施296

七、质量管理体系审核与认证302

八、质量认证制度303

第九章 服装企业的成本管理307

第一节　成本管理概述307

一、成本和费用的概念307

二、服装产品成本的构成308

三、产品成本、售价、利润的关系309

四、成本管理的主要内容310

五、成本管理涉及的主要部门311

第二节　服装产品的成本分析与计算311

一、成本计算的方法312

二、服装加工费的确定314

三、服装加工报价中常见的问题319

第三节　标准成本的制定与成本计划的编制321

一、确定标准成本321

二、编制产品成本计划324

第四节　服装产品的成本控制326

一、控制生产成本的意义326

二、生产成本控制的内容327

三、成本控制的程序330

四、布料成本的控制331

第五节　成本差异分析336

一、直接材料费差异分析336

二、直接劳务费差异分析339

三、间接制造费差异分析341

四、不连续生产的成本差异控制342

参考文献344