图书介绍

机械制造基础PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

机械制造基础
  • 梁建和,张坤领主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564028053
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:257页
  • 文件大小:13MB
  • 文件页数:269页
  • 主题词:机械制造-高等学校:技术学校-教材

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

机械制造基础PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

绪论1

模块一 工程材料及热处理4

任务1.1 金属材料的拉伸试验4

1.1 金属材料的性能4

1.1.1 强度4

1.1.2 塑性与韧性7

1.1.3 金属材料的其他性能8

任务1.2 金属材料硬度的测定9

1.2 铁碳合金9

1.2.1 硬度的测定9

1.2.2 金属的晶体结构与结晶11

1.2.3 金属的实际晶体结构与结晶13

1.2.4 铁碳合金相图16

1.2.5 铁碳合金的相图特性点、特性线及含碳量19

任务1.3 碳钢的常用热处理操作22

1.3 碳钢的热处理23

1.3.1 钢在加热和冷却时的组织转变24

1.3.2 钢的退火和正火26

1.3.3 钢的淬火27

1.3.4 回火30

1.3.5 钢的表面热处理31

任务1.4 金属材料的市场调查32

1.4 常用金属材料33

1.4.1 碳素钢33

1.4.2 合金钢36

1.4.3 合金工具钢39

1.4.4 铸铁42

1.4.5 铝及铝合金46

1.4.6 铜及铜合金47

1.5 其他材料简介48

1.5.1 粉末冶金材料48

1.5.2 非金属材料49

1.5.3 模具材料51

小结54

练习思考题54

模块二 零件质量检测技术58

任务2.1 轴类零件的检测58

2.1 轴的检测及公差58

2.1.1 互换性的基本概念58

2.1.2 轴的尺寸公差59

2.1.3 轴径尺寸的检测方法71

2.1.4 轴的形状与位置检测及公差76

2.1.5 轴的表面粗糙度86

任务2.2 盘类零件的检测94

2.2 孔的检测及公差配合94

2.2.1 孔的尺寸检测及公差配合94

2.2.2 孔的形状与位置检测及公差101

任务2.3 叉架类零件的检测102

2.3 叉架类零件的检测102

2.3.1 叉架类零件的工艺特点102

2.3.2 叉架类零件的位置公差及尺寸链103

任务2.4 螺纹的检测105

2.4 螺纹的检测及公差配合105

2.4.1 普通螺纹的检测及公差配合105

2.4.2 梯形螺纹的检测及公差配合111

小结114

练习思考题114

模块三 金属切削技术及机床117

任务3.1 典型零件的车削117

3.1 车工基本知识117

3.1.1 车床的总体构造和应用117

3.1.2 车削运动与车削要素120

3.1.3 车刀122

3.1.4 车床夹具123

3.1.5 销轴类零件的加工工艺124

3.1.6 盘套类零件的车削工艺127

任务3.2 压板的铣削129

3.2 铣工基本知识129

3.2.1 铣床的总体构造和应用129

3.2.2 铣削运动与铣削要素131

3.2.3 铣刀134

3.2.4 典型零件的铣削工艺135

任务3.3 典型零件的磨削138

3.3 磨工基本知识138

3.3.1 磨床的总体构造和应用138

3.3.2 磨削过程及特点142

3.3.3 砂轮142

3.3.4 典型零件的磨削工艺145

任务3.4 典型凹凸体工件的手工配制146

3.4 钳工基本知识147

3.4.1 钳工的特点和常用设备147

3.4.2 钳工常用工具及安全使用148

小结162

练习思考题162

模块四 金属成形技术165

任务4.1 铸造与锻造企业参观调查165

4.1 铸造基本知识165

4.1.1 铸造概述165

4.1.2 铸造工艺的制订166

4.1.3 铸造合金和熔炼169

4.1.4 铸造的常见缺陷和防止措施172

4.1.5 特种铸造173

任务4.2 手工整模造型176

4.2 砂型铸造技术176

4.2.1 造型材料的性能及组成176

4.2.2 模型与型芯盒178

4.2.3 铸型制作178

4.2.4 铸件生产185

任务4.3 车刀刀柄的锻造185

4.3 锻造基本知识185

4.3.1 锻造概述185

4.3.2 锻造基本工艺及锻造方法189

4.3.3 板料冲压191

任务4.4 典型支架零件的焊接工艺方案制订195

4.4 焊接成型技术195

4.4.1 焊接基本知识195

4.4.2 焊条电弧焊197

4.4.3 气焊和气割199

4.4.4 其他焊接简介202

小结204

练习思考题205

模块五 机械拆装技术207

任务5.1 减速器的拆卸207

5.1 机械装置拆卸基本知识207

5.1.1 机械装置拆卸的原则及常用工具207

5.1.2 机械装置零、部件拆卸211

任务5.2 减速器的装配212

5.2 机械装置装配的基本知识212

5.2.1 装配的工艺过程212

5.2.2 装配的基本要求213

5.2.3 螺纹连接的装拆214

5.2.4 销、键连接的装拆216

5.2.5 过盈连接的装拆220

5.2.6 滚动轴承的装配222

5.2.7 联轴器的拆装226

5.2.8 齿轮的装配230

5.2.9 减速器拆装实例233

小结236

练习思考题237

模块六 现代制造技术238

任务6.1 数控机床操作实训238

6.1 数控技术基本知识238

6.1.1 数控机床基本原理238

6.1.2 数控车床及其零件加工242

6.1.3 数控铣床及其零件加工246

任务6.2 特种加工设备操作实训250

6.2 特种加工基本知识251

6.2.1 电火花加工251

6.2.2 电火花线切割加工252

6.2.3 超声波加工253

6.2.4 激光加工254

小结255

练习思考题255

参考文献257

热门推荐