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导论1

一、塑料成型在塑料工业中的重要地位1

二、塑料成型方法简介2

三、塑料成型技术发展趋势3

四、课程任务与学习目标4

第一部分 确定成型工艺8

项目一 选择与分析塑料原料8

一、项目引入8

二、相关知识9

（一）塑料的组成及性能9

（二）高聚物的结构11

（三）塑料的分类13

（四）聚合物的热力学性能和成型加工适应性14

（五）聚合物的黏性流动15

（六）塑料的工艺特性20

三、项目实施27

（一）选择制件材料27

（二）分析制件材料使用性能29

（三）分析塑料工艺性能29

（四）结论30

四、项目拓展30

（一）塑料材料的简易分辨法30

（二）根据塑料制品用途选材的基本原则32

习题与思考33

项目二 确定塑料成型方式及工艺过程34

一、项目引入34

二、相关知识34

（一）注射成型34

（二）压缩成型38

（三）压注成型41

（四）挤出成型42

（五）气动挤出成型44

三、项目实施45

（一）灯座塑件成型方式的选择45

（二）灯座成型工艺规程46

习题与思考46

项目三 分析塑件结构工艺性47

一、项目引入47

二、相关知识48

（一）塑件设计基本原则48

（二）塑件局部结构设计54

三、项目实施62

（一）基本训练——分析灯座塑件结构工艺性62

（二）能力强化训练——分析电流线圈架结构工艺性63

习题与思考64

项目四 确定塑件成型工艺参数66

一、项目引入66

二、相关知识66

（一）温度67

（二）压力68

（三）时间（成型周期）68

三、项目实施——编制灯座制件成型工艺卡70

（一）温度71

（二）压力71

（三）时间（成型周期）71

（四）后处理71

四、知识拓展——注射成型制件的常见缺陷及产生原因72

习题与思考74

第二部分 注射模具设计76

项目五 初步选择注射成型设备76

一、项目引入76

二、相关知识77

（一）注射机的结构77

（二）注射机的分类78

（三）注射机规格及其技术参数81

（四）注射机有关工艺参数的校核83

三、项目实施89

（一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择89

（二）电池盒盖塑件成型工艺编制与设备的选择90

习题与思考96

项目六 分型面的确定与浇注系统的设计97

一、项目引入97

二、相关知识98

（一）型腔数量的确定及布置98

（二）分型面100

（三）浇注系统102

（四）排气与引气系统设计117

三、项目实施119

（一）基本训练——灯座模具设计初步119

（二）能力强化训练——电池盒盖模具设计初步122

四、知识拓展——热流道浇注系统124

习题与思考128

项目七 注射模具结构类型及模架的选用129

一、项目引入129

二、相关知识130

（一）注射模具的分类及组成130

（二）典型注射模具结构131

（三）标准模架的选用137

（四）模架结构零部件的设计144

三、项目实施149

（一）基本训练——电池盒盖模架的选择149

（二）能力强化训练——模架选择成功案例152

习题与思考155

项目八 设计注射模具成型零件156

一、项目引入156

二、相关知识157

（一）成型零件结构设计157

（二）成型零件工作尺寸的计算159

（三）型腔和底板的计算162

三、项目实施166

（一）基本训练——灯座模具成型零件设计166

（二）能力强化训练——电流线圈架模具成型零件设计169

习题与思考171

项目九 设计注射模具调温系统172

一、项目引入172

二、相关知识173

（一）模具温度调节系统概念173

（二）冷却系统设计174

（三）加热系统设计180

三、项目实施182

习题与思考183

项目十 设计注射模推出机构184

一、项目引入184

二、相关知识185

（一）推出机构的结构组成与分类185

（二）脱模力计算186

（三）推出机构设计原则187

（四）推出机构的导向与复位187

（五）简单推出机构188

（六）二次推出机构194

（七）顺序推出机构195

（八）带螺纹塑件的推出机构196

（九）点浇口流道的推出机构197

三、项目实施197

习题与思考199

项目十一 设计注射模侧向分型抽芯机构200

一、项目引入200

二、相关知识201

（一）侧向分型与抽芯的分类及工作原理201

（二）侧向分型与抽芯的相关计算203

（三）侧向分型与抽芯的结构设计204

（四）常见侧向分型与抽芯机构207

三、项目实施224

（一）侧向抽芯机构类型选择224

（二）斜导柱侧向抽芯机构设计计算224

（三）侧向分型与抽芯的结构设计224

习题与思考225

项目十二 模具工程图绘制及材料选择226

一、项目引入226

二、相关知识226

（一）模具工程图的绘制226

（二）模具材料选用229

三、项目实施235

（一）灯座模具总装图235

（二）灯座明细表及模具材料235

（三）灯座模具零件图236

（四）绝缘胶架模具工程图范例239

习题与思考239

第三部分 注射模具装配与试模242

项目十三 注射模具装配与试模242

一、项目引入242

二、相关知识243

（一）注射模装配技术要求243

（二）注射模具装配244

（三）注射模安装与调试255

（四）模具验收257

三、项目实施257

（一）典型注射成型模具装配257

（二）注射成型模具安装与调试261

（三）试模后的模具验收262

四、知识拓展262

习题与思考263

第四部分 其他塑料成型工艺与模具设计项目十四 设计压缩成型模具266

一、项目引入266

二、相关知识267

（一）压缩成型的工艺参数267

（二）压缩模分类及应用269

（三）压缩模用压机的选用与校核271

（四）压缩模成型零部件设计276

（五）压缩模脱模机构设计282

三、项目实施286

（一）分析制件材料使用性能286

（二）塑件成型方式的选择287

（三）成型工艺过程及工艺参数287

（四）分析塑件结构工艺性287

（五）压缩模用压机的选用288

（六）设计方案确定288

（七）工艺计算及主要零部件设计289

（八）模具总装图和零件图绘制291

（九）模具与压力机适应性校核291

（十）编写计算说明书291

习题与思考292

项目十五 设计压注成型模具293

一、项目引入293

二、相关知识294

（一）压注成型的工艺参数294

（二）压注模分类及应用295

（三）压注模用压机的选用298

（四）压注模成型零部件设计298

（五）压注模浇注系统与排溢系统设计303

三、项目实施305

（一）分析制件材料使用性能305

（二）塑件成型方式的选择305

（三）塑件成型工艺过程及工艺参数306

（四）分析塑件结构工艺性306

（五）压注模用压机的选用306

（六）设计方案确定306

（七）工艺计算及主要零部件设计306

（八）模具总装图和零件图绘制308

习题与思考308

项目十六 其他塑料成型技术309

一、挤出成型309

（一）挤出成型机头典型结构分析309

（二）挤出成型机头分类及其设计原则311

（三）典型挤出机头及设计311

二、气动成型318

（一）中空吹塑成型318

（二）抽真空成型329

（三）压缩空气成型332

三、热固性塑料注射成型技术335

四、共注射成型技术339

五、气体辅助注射成型技术341

六、反应注射成型技术342

习题与思考343

附录A 标准模架尺寸344

附录B 注射模主要零部件标准349

参考文献352