图书介绍
数控机床结构与维修PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 田宏宇主编 著
- 出版社： 上海：上海交通大学出版社
- ISBN：7313049803
- 出版时间：2007
- 标注页数：204页
- 文件大小：59MB
- 文件页数：214页
- 主题词：数控机床－结构－技术教育－教材；数控机床－维修－技术教育－教材
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图书目录
第1章 数控机床概述1
1.1 数控机床的组成及工作原理1
1.1.1 程序编制及程序载体1
1.1.2 输入装置2
1.1.3 数控装置2
1.1.4 驱动装置和位置检测装置2
1.1.5 辅助控制装置3
1.1.6 机床本体3
1.2 数控机床的分类3
1.2.1 按加工工艺方法分类3
1.2.2 按控制运动轨迹分类4
1.2.3 按驱动装置的特点分类5
1.3 数控机床的特点7
1.3.1 数控机床的加工特点7
1.3.2 数控机床的使用特点8
1.4 数控机床的发展趋势9
1.4.1 数控机床结构的发展9
1.4.2 计算机控制性能的发展10
1.4.3 伺服驱动系统的发展10
1.4.4 自适应控制11
1.4.5 计算机群控11
1.4.6 柔性制造系统（FMS）12
1.5 数控机床的主要性能指标13
1.5.1 数控机床的精度指标13
1.5.2 数控机床的运动性能指标14
1.5.3 数控机床的加工性能指标15
1.5.4 数控机床的可控轴数与联动轴数15
1.5.5 数控机床的可靠性指标15
习题16
第2章 数控机床的主传动系统17
2.1 对主传动系统的基本要求及变速方式17
2.1.1 对主传动系统的基本要求17
2.1.2 主传动系统的变速方式18
2.1.3 主轴的传动形式18
2.2 主轴部件的支承21
2.2.1 主轴轴承21
2.2.2 主轴轴承的配置22
2.3 主轴部件结构23
2.3.1 数控车床主轴部件结构23
2.3.2 铣削加工中心主轴部件结构24
2.3.3 电主轴加工中心主轴部件结构27
2.4 高速主轴系统和电主轴27
2.4.1 电主轴的结构28
2.4.2 电主轴的轴承28
习题30
第3章 数控机床的进给传动系统31
3.1 进给传动系统概述31
3.2 对进给传动系统的基本要求32
3.3 进给传动系统的基本型式33
3.3.1 滚珠丝杠螺母副33
3.3.2 静压丝杠螺母副39
3.4 齿轮传动副的间隙消除42
3.4.1 刚性调整法42
3.4.2 柔性调整法43
3.5 高速机床的进给系统45
3.5.1 直线电动机的主要特点46
3.5.2 高速进给单元的结构设计47
3.5.3 直线电动机进给系统问题47
习题48
第4章 数控机床的典型结构49
4.1 数控机床的结构要求49
4.1.1 数控机床对结构的基本要求49
4.1.2 提高数控机床性能的措施50
4.2 数控机床的布局53
4.2.1 数控车床常用的布局型式53
4.2.2 数控镗铣床及加工中心常用布局型式54
4.2.3 高速加工数控机床的特殊布局57
4.2.4 并联运动机床布局形式58
4.3 数控机床的导轨59
4.3.1 数控机床对导轨的基本要求59
4.3.2 数控机床导轨的种类与特点60
4.3.3 塑料滑动导轨62
4.3.4 滚动导轨63
4.4 数控机床的自动换刀装置66
4.4.1 自动换刀装置的要求及形式66
4.4.2 刀库的类型与容量72
4.5 数控机床的回转工作台73
4.5.1 分度工作台74
4.5.2 数控回转工作台77
习题80
第5章 数控机床的故障诊断及维修81
5.1 概述81
5.1.1 数控机床故障类型及特点82
5.1.2 数控机床故障诊断及维修的一般方法84
5.2 机械故障诊断及维修86
5.2.1 主轴部件的故障诊断及维修86
5.2.2 进给系统的故障诊断及维修88
5.2.3 其他辅助装置故障诊断及维修91
5.3 数控系统故障诊断95
5.3.1 数控系统故障分类95
5.3.2 数控系统故障诊断技术96
习题101
第6章 数控机床的调整103
6.1 主轴部件的结构与调整103
6.1.1 CK7815型数控车床主轴部件的结构与调整104
6.1.2 NT-J320A型数控铣床主轴部件的结构与调整106
6.1.3 THK6380加工中心主轴部件的结构与调整107
6.2 进给传动系统部件的调整112
6.2.1 进给传动系统伺服电动机的形式及安装112
6.2.2 滚珠丝杠副的间隙调整115
6.3 回转运动部件的调整117
6.3.1 回转分度工作台的结构形式117
6.3.2 加工中心回转工作台的调整119
6.4 自动换刀装置的调整123
6.5 机床导轨安装调整要求131
6.5.1 滑动导轨调整要求131
6.5.2 滚动导轨调整要求132
6.5.3 静压导轨调整要求132
6.6 位置检测装置的调整134
6.6.1 位置检测装置的功能及要求134
6.6.2 位置检测装置的安装与调整134
习题146
第7章 西门子数控机床维修实例147
7.1 西门子数控系统概述147
7.1.1 数控系统简介147
7.1.2 数控系统基本配置148
7.2 西门子数控用PLC故障诊断157
7.2.1 系统DI/O板接线电平157
7.2.2 硬件故障159
7.2.3 操作错误（Operating Errors）160
7.2.4 机床数据设定错误（Machine Data Setting Errors）161
7.2.5 通信故障162
7.3 西门子交流进给伺服系统163
7.3.1 SINUMERIK 802C系统中各模块的连接163
7.3.2 SINUMERIK 802C系统中的交流伺服系统163
7.3.3 SIMODRIVE611U伺服驱动系统163
7.3.4 连接数控系统和PC机的RS232通信电缆164
7.3.5 PLC用户程序调试165
7.4 西门子数控机床维修实例165
习题172
第8章 法那克数控机床维修实例173
8.1 FANUC数控系统概述173
8.1.1 FANUC数控系统简介173
8.1.2 FANUC数控系统的基本配置174
8.2 FANUC系统PMC控制故障诊断184
8.2.1 通过PMC查找故障的方法184
8.2.2 通过PMC查找故障实例185
8.3 FANUC交流进给伺服系统189
8.3.1 交流进给伺服系统的特点189
8.3.2 FANUC模拟式交流进给伺服系统191
8.3.3 FANUC数字式交流进给伺服系统192
8.4 FANUC系统故障诊断实例193
习题204