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第1章 高分子聚合物特性与计算机工程1

1.1 绪论1

1.1.1 高分子聚合物的基本概念1

1.1.2 高分子聚合物材料的分类2

1.1.3 高分子聚合物的分子结构3

1.2 塑料的定义与特性4

1.2.1 塑料的定义及特点5

1.2.2 塑料的分类及特性7

1.3 高分子塑料的计算机工程优化14

1.3.1 塑料配方设计原则与步骤14

1.3.2 塑料配方考虑因素及设计原理16

1.3.3 基于塑料田口配方计算机优化26

练习思考题29

第2章 高分子聚合物材料及其应用30

2.1 通用塑料30

2.1.1 聚乙烯30

2.1.2 聚丙烯33

2.1.3 聚氯乙烯35

2.1.4 聚苯乙烯39

2.1.5 聚甲基丙烯酸甲酯42

2.1.6 热固性酚醛树脂及其塑料44

2.1.7 氨基树脂及塑料45

2.1.8 环氧树脂48

2.2 工程塑料52

2.2.1 聚酰胺53

2.2.2 ABS塑料58

2.2.3 聚碳酸酯60

2.2.4 聚甲醛62

2.2.5 聚对苯二甲酸乙二酯64

2.2.6 聚苯醚塑料67

2.2.7 聚四氟乙烯70

2.2.8 超高分子量聚乙烯73

2.3 特种工程塑料合金76

2.3.1 共混改性特种工程塑料合金77

2.3.2 特种工程塑料中的共混问题78

2.3.3 特种工程塑料合金共混相容的鉴定80

2.3.4 特种工程塑料合金共混的形态因素83

2.4 功能高分子材料86

2.4.1 功能高分子材料特性86

2.4.2 导电功能高分子材料88

2.4.3 生物医用高分子材料90

2.5 纳米材料94

2.5.1 纳米分类特性及效应94

2.5.2 纳米的形态与制备方法95

2.5.3 纳米材料制造及应用97

2.5.4 纳米复合材料特性与应用99

练习思考题101

第3章 高分子塑料制品配方设计103

3.1 概述103

3.1.1 高分子塑料制品设计原则103

3.1.2 高分子塑料制品设计程序104

3.2 高分子塑料常用的添加剂105

3.2.1 高分子塑料组成物及作用106

3.2.2 高分子塑料组成物及种类107

3.3 高分子塑料的配方实例115

3.3.1 聚氯乙烯塑料配方设计原则115

3.3.2 聚氯乙烯塑料配方设计实例116

3.4 高分子塑料性能的估算121

3.4.1 高分子塑料密度的计算121

3.4.2 高分子玻璃化温度计算124

3.4.3 高分子塑料熔点的计算128

3.4.4 高分子内能密度和溶解参数132

练习思考题133

第4章 高分子材料的混合与塑炼135

4.1 高分子材料的混合135

4.1.1 高分子材料混合与分散理论135

4.1.2 高分子材料混合的类型139

4.1.3 高分子材料混合形态的判定142

4.2 高分子材料混合设备144

4.2.1 高分子材料混合设备分类144

4.2.2 高分子材料间歇混合设备145

4.2.3 高分子材料连续混合设备148

4.3 塑料的混合与塑化150

4.3.1 原料的准备与混合151

4.3.2 塑料的粉碎和粒化152

4.4 橡胶的塑炼与混炼153

4.4.1 生胶的塑炼153

4.4.2 胶料的混炼158

4.5 溶液分散和胶乳的配制162

4.5.1 塑料溶液的配制162

4.5.2 溶胶的配制163

4.5.3 胶乳的配制165

4.6 高分子聚合物共混166

4.6.1 聚合物共混目的及方法166

4.6.2 共混物制备方法及设备168

练习思考题170

第5章 塑料制品成型工艺及工程171

5.1 绪论171

5.1.1 塑料制品在工业中的地位171

5.1.2 塑料成型工程发展的状况173

5.2 塑料挤出成型工程176

5.2.1 塑料挤出成型工艺178

5.2.2 典型挤出制品成型工程180

5.3 塑料注塑成型工艺及工程189

5.3.1 注塑成型机械结构及作用190

5.3.2 注塑机械设备的基本参数192

5.3.3 注塑机械成型工艺及条件197

5.3.4 注塑典型产品及生产工艺204

5.4 热固性塑料注塑成型工程206

5.4.1 热固性注机结构及成型工艺207

5.4.2 热固性注塑原料及工艺要求210

5.5 反应注塑成型工程213

5.5.1 反应注塑成型工艺213

5.5.2 反应注塑成型设备214

5.5.3 反应注塑成型控制216

5.6 气体辅助注塑成型工程218

5.6.1 气体辅助注塑成型工艺218

5.6.2 气体辅助注塑成型设备219

5.6.3 气体辅助注塑成型方法220

5.6.4 气辅注塑制品特点及范围221

5.7 塑料压制成型工程223

5.7.1 热固性塑料的模压成型223

5.7.2 模压成型的设备和模具226

5.7.3 热固性模压成型工艺228

5.7.4 模压成型工艺条件及控制230

5.8 橡胶制品模压及硫化工程233

5.8.1 橡胶生产工艺及制品分类233

5.8.2 橡胶模压制品的硫化原理234

5.8.3 橡胶模压硫化工艺及条件240

5.9 复合材料压制成型工程242

5.9.1 复合材料叠层模压工艺243

5.9.2 片块复合材料模压成型246

5.9.3 手糊玻璃钢制品成型工艺248

5.10 传递模压成型工程251

5.10.1 传递模压成型工艺及装备251

5.10.2 传递模塑工艺及条件254

5.11 塑料成型其他工程255

5.11.1 塑料热压成型工艺255

5.11.2 塑料中空吹塑成型263

5.11.3 塑料铸塑成型工艺271

5.11.4 塑料泡沫成型工艺278

5.11.5 塑料冷压烧结成型285

5.11.6 胶乳制品成型工艺287

5.12 塑料成型制品新工艺292

5.12.1 塑料拉伸成型方法292

5.12.2 塑料塑性成型方法294

5.12.3 塑料复合成型方法295

5.12.4 热固性注塑新工艺297

5.12.5 共注塑成型新工艺300

5.12.6 叠层注塑成型工艺302

5.12.7 简易熔芯注塑成型303

练习思考题304

第6章 塑料环保再生工程307

6.1 自然资源再生法则307

6.1.1 高分子对环境的影响308

6.1.2 绿色化学与塑料回收316

6.1.3 废塑料回收分选方法321

6.2 废旧塑料回收工程324

6.2.1 塑料焚烧热能工程324

6.2.2 塑料液化回收工程327

6.2.3 热固性塑料回收工程333

6.2.4 橡胶制品回收工程334

6.3 光与生物降解工程336

6.3.1 塑料降解分类与应用336

6.3.2 生物降解塑料的应用338

6.4 塑料再生及其挤出、注塑成型制品339

6.4.1 再生挤出造粒成型工艺339

6.4.2 再生挤出成型制品及工艺342

6.4.3 再生注塑成型制品及工艺344

练习思考题346

第7章 现代塑料成型计算机应用348

7.1 计算机控制系统组成及功能349

7.1.1 工业微型计算机控制及系统349

7.1.2 可编程序控制的特点及发展357

7.2 注塑模具CAD/CAE/CAM技术360

7.2.1 塑料制品的计算机辅助设计361

7.2.2 塑料注塑成型模具CAD技术364

7.2.3 塑料注塑成型模的CAE优化372

7.2.4 塑料注塑成型模的CAM加工379

7.3 塑料成型机械自动化的控制380

7.3.1 注塑成型机械的计算机控制380

7.3.2 挤出成型机械的计算机控制400

7.3.3 塑料成型工程的计算机应用405

7.3.4 压延成型计算机自动化控制414

练习思考题417

附录419

1．塑料加工故障常用术语419

2．常用塑料名称缩写与中、英文对照421

3．常用塑料成型工艺条件423

参考文献435