机械设计基础PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

机械设计基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

机械的组成及特征1

本课程的性质、内容和任务3

学习方法3

第1章 机械设计基础概论4

1.1 机械设计的基本要求和一般程序4

1.1.1 机械设计的基本要求4

1.1.2 机械设计的一般程序5

1.1.3 机械零件设计的一般步骤6

1.2 机械零件的失效形式及设计计算准则7

1.2.1 机械零件的主要失效形式7

1.2.2 机械零件的设计准则8

1.3 机械零件设计的标准化、系列化及通用化8

第2章 摩擦、磨损及润滑概述10

2.1 摩擦与磨损10

2.1.1 摩擦及其分类10

2.1.2 磨损及其过程11

2.1.3 磨损分类12

2.2 润滑13

2.2.1 润滑剂的性能与选择14

2.2.2 润滑方法和润滑装置18

2.3 密封方法及装置21

2.3.1 密封装置的分类21

2.3.2 常用密封装置22

2.3.3 密封装置的选择26

第3章 机构分析基础知识27

3.1 机构及其组成27

3.1.1 运动副27

3.1.2 自由度和运动副约束27

3.2 平面机构运动简图及其绘制29

3.2.1 机构运动简图的概念29

3.2.2 运动副及构件的规定表示方法29

3.2.3 机构运动简图的绘制30

3.3 平面机构的自由度31

3.3.1 机构自由度的计算31

3.3.2 平面机构自由度计算的注意事项32

3.3.3 机构具有确定运动的条件34

第4章 平面连杆机构37

4.1 概述37

4.2 四杆机构的基本形式及其演化37

4.2.1 四杆机构的基本形式37

4.2.2 平面四杆机构的演化40

4.3 平面四杆机构的特性43

4.3.1 铰链四杆机构有曲柄存在的条件43

4.3.2 压力角和传动角44

4.3.3 急回特性45

4.3.4 死点46

4.4 平面四杆机构的设计48

4.4.1 按给定连杆位置设计四杆机构48

4.4.2 按给定的行程速度变化系数设计四杆机构50

第5章 凸轮机构53

5.1 概述53

5.1.1 凸轮机构的应用53

5.1.2 凸轮机构的分类54

5.2 常用的从动件运动规律55

5.2.1 平面凸轮机构的工作过程和运动参数55

5.2.2 常用的从动件运动规律56

5.3 盘形凸轮机构的设计58

5.3.1 反转法原理58

5.3.2 尖顶直动从动件盘形凸轮轮廓的设计59

第6章 间歇运动机构与组合机构62

6.1 槽轮机构62

6.1.1 槽轮机构的工作原理62

6.1.2 槽轮机构的主要参数62

6.2 棘轮机构64

6.2.1 棘轮机构的工作原理及应用64

6.2.2 棘爪工作条件66

6.2.3 棘轮机构的使用特点67

6.3 不完全齿轮机构67

6.4 组合机构68

6.4.1 连杆—连杆机构68

6.4.2 凸轮—凸轮机构69

6.4.3 连杆—凸轮机构69

6.4.4 连杆—棘轮机构70

第7章 螺纹连接与螺旋传动72

7.1 螺纹联接的基本知识72

7.1.1 螺纹的类型72

7.1.2 螺纹的主要参数73

7.1.3 常用螺纹的特点及应用74

7.1.4 螺纹联接的基本类型76

7.1.5 螺纹联接标准件78

7.2 螺纹的预紧与防松79

7.2.1 螺纹的预紧和防松79

7.3 单个螺栓联接的强度计算81

7.3.1 受拉螺栓联接81

7.3.2 受剪切螺栓联接84

7.4 螺栓组联接的结构设计85

7.4.1 螺栓组的结构设计85

7.5 螺栓联接件的材料和许用应力87

7.5.1 螺栓联接件的材料87

7.5.2 螺栓联接件的许用应力88

7.6 提高螺栓联接强度措施89

7.7 螺旋传动简介90

7.7.1 螺旋传动的类型和应用90

7.7.2 滑动螺旋的结构和材料91

第8章 带传动96

8.1 概述96

8.1.1 带传动的主要类型96

8.1.2 带传动的特点和应用97

8.1.3 平带传动的形式98

8.2 V带和带轮的结构98

8.2.1 普通V带的结构和尺寸规格标准99

8.2.2 普通V带轮的结构104

8.3 传动带的工作情况分析107

8.3.1 带传动的受力分析107

8.3.2 带传动的应力分析108

8.3.3 带传动的弹性滑动、打滑及其传动比110

8.4 V带传动的设计111

8.4.1 带传动的失效形式及设计准则111

8.4.2 单根V带允许传递的功率111

8.4.3 V带传动的设计步骤和方法118

8.5 带传动的张紧、安装与维护123

8.5.1 带传动的张紧123

8.5.2 带传动的安装与维护125

第9章 链传动127

9.1 链传动概述127

9.1.1 链传动的特点、类型及应用127

9.2 滚子链和链轮128

9.2.1 滚子链的结构128

9.2.2 滚子链的标准129

9.2.3 链轮130

9.3 链传动的运动特性与受力分析133

9.3.1 链传动的运动不均匀性133

9.4 滚子链传动的设计计算135

9.4.1 滚子链的失效形式135

9.4.2 额定功率曲线135

9.4.3 设计计算准则136

9.4.4 链传动传动主要参数选择138

9.5 链传动的布置、张紧、润滑及维护139

9.5.1 链传动的布置139

9.5.2 链传动的张紧140

9.5.3 链传动的润滑及维护141

第10章 齿轮传动145

10.1 概述145

10.1.1 齿轮传动的特点145

10.1.2 齿轮传动的类型145

10.1.3 机械系统对齿轮传动的功能要求146

10.2 渐开线齿轮齿廓及传动比147

10.2.1 渐开线的形成原理及基本性质147

10.2.2 渐开线齿廓的啮合特性148

10.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数和尺寸计算149

10.3.1 渐开线标准齿轮各部分的名称和符号149

10.3.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数和尺寸计算150

10.4 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动153

10.4.1 渐开线齿轮正确啮合的条件153

10.4.2 渐开线齿轮传动的重合度154

10.4.3 渐开线齿轮的无侧隙啮合156

10.5 渐开线齿轮的加工156

10.5.1 成形法156

10.5.2 展成法157

10.6 根切现象与标准外啮合直齿轮的最少齿数158

10.6.1 根切现象158

10.6.2 标准外啮合直齿轮的最少齿数159

10.7 变位齿轮传动159

10.7.1 变位和变位齿轮159

10.7.2 变位齿轮传动的类型160

10.7.3 变位齿轮的几何尺寸161

10.8 齿轮常见的失效形式及设计准则163

10.8.1 齿轮常见的失效形式163

10.8.2 设计准则166

10.9 齿轮的常用材料及许用应力167

10.9.1 齿轮材料的基本要求167

10.9.2 齿轮常用材料及热处理167

10.9.3 许用应力169

10.10 渐开线直齿圆柱齿轮传动的强度计算172

10.10.1 轮齿的受力分析172

10.10.2 轮齿的计算载荷173

10.10.3 齿面接触疲劳强度计算174

10.10.4 齿根弯曲疲劳强度计算176

10.11 平行轴斜齿圆柱齿轮传动178

10.11.1 斜齿轮齿廓的形成及啮合特点178

10.11.2 斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算179

10.11.3 平行轴斜齿轮传动的正确啮合条件和重合度181

10.11.4 斜齿轮的当量齿数182

10.11.5 渐开线斜齿圆柱齿轮的强度计算183

10.12 直齿圆锥齿轮传动185

10.12.1 锥齿轮传动概述185

10.12.2 锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿数186

10.12.3 直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算187

10.12.4 直齿圆锥齿轮的强度计算189

10.13 齿轮的结构设计及润滑和效率190

10.13.1 齿轮的结构设计190

10.13.2 齿轮传动的润滑193

10.13.3 齿轮传动的效率194

10.14 标准齿轮传动的设计计算194

10.14.1 主要参数的选择194

10.14.2 齿轮精度等级的选择196

10.14.3 设计计算的步骤197

第11章 蜗杆传动203

11.1 概述203

11.1.1 蜗杆传动的类型203

11.1.2 蜗杆传动的特点205

11.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算205

11.2.1 蜗杆传动的主要参数及其选择206

11.2.2 蜗杆传动的基本尺寸计算208

11.2.3 蜗杆传动的正确啮合条件209

11.3 蜗杆传动的失效形式、材料和结构210

11.3.1 蜗杆传动的失效形式210

11.3.2 蜗杆传动的材料210

11.3.3 蜗杆、蜗轮的结构211

11.4 蜗杆传动的效率、润滑及热平衡212

11.4.1 蜗杆传动的效率212

11.4.2 蜗杆传动的润滑213

11.4.3 蜗杆传动的热平衡计算214

11.5 普通圆柱蜗杆传动的精度等级选择及安装和维护215

11.5.1 普通圆柱蜗杆传动精度等级的选择215

11.5.2 普通圆柱蜗杆传动的安装与维护216

第12章 齿轮系217

12.1 定轴齿轮系传动比的计算217

12.1.1 平面定轴齿轮系传动比的计算217

12.1.2 空间定轴齿轮系传动比的计算219

12.2 行星齿轮系传动比的计算220

12.2.1 行星齿轮系传动比的计算220

12.2.2 复合齿轮系传动比的计算222

12.3 齿轮系的应用223

12.3.1 实现分路传动223

12.3.2 获得大的传动比224

12.3.3 实现换向传动224

12.3.4 实现变速传动224

12.3.5 用于对运动进行合成与分解224

12.4 其他新型齿轮传动装置简介226

12.4.1 摆线针轮行星传动226

12.4.2 谐波齿轮传动227

第13章 机械传动设计231

13.1 概述231

13.2 常用机械传动机构的选择233

13.3 机械传动的特性和参数235

13.4 机械传动的方案设计237

13.4.1 传动类型的选择237

13.4.2 传动顺序的布置239

13.4.3 总传动比的分配239

13.5 机械传动的设计顺序240

第14章 滚动轴承242

14.1 滚动轴承的构造、类型、特点及代号242

14.1.1 滚动轴承的构造242

14.1.2 滚动轴承的类型243

14.1.3 滚动轴承的结构特性244

14.1.4 滚动轴承的代号245

14.2 滚动轴承的选择247

14.2.1 滚动轴承类型的选择247

14.2.2 滚动轴承尺寸的选择248

14.3 滚动轴承的组合设计253

14.3.1 滚动轴承内、外圈的轴向固定254

14.3.2 轴系的轴向固定255

14.3.3 滚动轴承组合结构的调整256

14.3.4 滚动轴承的配合257

14.3.5 滚动轴承的装拆258

14.4 滚动轴承的润滑与密封260

14.4.1 滚动轴承的润滑260

14.4.2 滚动轴承的密封261

14.4.3 轴承的维护262

14.5 滑动轴承概述262

14.5.1 滑动轴承的特点、类型及应用263

14.5.2 滑动轴承的结构型式263

14.5.3 轴瓦的结构及轴承材料266

14.5.4 滑动轴承的润滑270

第15章 轴275

15.1 概述275

15.1.1 轴的用途与分类275

15.1.2 轴的材料及其选择276

15.2 轴的结构设计277

15.2.1 拟定轴上零件的装配方案277

15.2.2 轴上零件的定位和固定278

15.2.3 各轴段的直径和长度的确定280

15.2.4 轴的结构工艺性280

15.3 轴的强度计算281

15.3.1 按扭转强度计算281

15.3.2 按弯矩合成强度计算282

15.4 轴的刚度计算286

15.4.1 弯曲变形计算287

15.5 轴的临界转速的概念288

15.6 提高轴的强度、刚度和减轻轴的重量的措施289

15.6.1 改进轴的结构，减少应力集中289

15.6.2 合理布置轴上零件，减小轴受转矩289

15.6.3 选择受力方式以减小轴的载荷，改善轴的强度和刚度290

15.6.4 改善表面质量提高轴的疲劳强度292

第16章 其他常用零部件293

16.1 联轴器293

16.1.1 联轴器的分类293

16.1.2 常用联轴器的结构和特点294

16.1.3 联轴器的选择297

16.2 离合器298

16.2.1 离合器的分类298

16.2.2 常用离合器的结构和特点298

16.3 制动器301

16.3.1 制动器的类型、特点301

16.3.2 带式制动器301

16.3.3 块式制动器302

16.4 弹簧302

16.4.1 概述302

16.4.2 圆柱螺旋弹簧的结构303

第17章 键联接、花键联接和销联接306

17.1 键联接306

17.1.1 平键联接306

17.1.2 半圆键联接307

17.1.3 楔键联接和切向键联接307

17.1.4 平键联接的选择与计算308

17.2 花键联接309

17.3 成型联接和销联接310

17.3.1 成型联接310

17.3.2 销联接310

第18章 机械的平衡与调速312

18.1 概述312

18.2 回转件的静平衡313

18.2.1 回转件的静平衡计算313

18.2.2 回转件的静平衡试验法314

18.3 回转件的动平衡315

18.3.1 回转件的动平衡计算315

18.3.2 回转件的动平衡试验317

18.4 机器速度波动的调节317

18.4.1 机器速度波动的调节的目的和方法317

18.4.2 机器运转的平均速度和不均匀系数318

18.4.3 飞轮设计简介319

参考文献321