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第一章 生产计划管理概述1

第一节 生产管理与生产计划2

一、生产管理的目标2

二、生产计划工作的原则与特点4

三、企业的生产计划体系5

四、生产计划的指标体系8

第二节 生产计划准备13

一、生产技术准备13

二、产品设计准备16

三、产品工艺准备19

第三节 生产计划组织体系设计26

一、生产计划部的组织架构26

二、生产计划部人员的岗位职责28

三、生产计划部的职能要求29

第二章 生产预测管理31

第一节 生产预测与生产计划32

一、生产预测的含义与功能32

二、生产预测的实施步骤33

三、生产预测与生产计划的关系37

第二节 生产预测的内容38

一、对生产总量的预测39

二、对物料需求的预测41

三、对生产设备需求的预测42

四、对产品研发需求的预测45

五、对生产人员需求的预测45

第三节 生产预测的实施法47

一、定性预测方法的应用48

二、因果模型预测法的应用50

三、时间序列预测法的应用53

四、预测误差的分析56

第三章 生产过程规划59

第一节 生产过程的设计60

一、生产过程的类型60

二、产品库存的分类管理61

三、生产过程的结构设计64

第二节 生产过程的选择68

一、产品生产过程的定位68

二、生产作业的流程规划70

三、企业资源的柔性安排73

四、产品自制或外协方式的选择75

第三节 生产能力规划77

一、确定生产能力考核指标77

二、生产能力的准确计算79

三、生产能力的有效开发80

四、生产能力的迅速提升82

第四章 生产计划的编制85

第一节 总生产计划的编制86

一、总生产计划编制的知识准备86

二、总生产计划编制的基本思路89

三、产量计划的编制方法91

四、进度计划的编制方法96

第二节 主生产计划的编制101

一、主生产计划编制的知识准备101

二、主生产计划编制的问题处理103

三、主生产计划的编制步骤105

四、主生产计划的编制与维护方法108

第三节 生产作业计划的编制110

一、生产作业计划标准的制订111

二、生产作业计划的编制方法118

三、生产作业计划的影响因素120

第五章 生产计划的执行与管控123

第一节 生产计划的执行过程124

一、连续生产过程124

二、批量生产日程安排126

三、间断生产过程129

四、订单生产日程安排131

第二节 生产作业的调度134

一、生产空间的科学布置134

二、生产作业排序管理138

三、合理的生产派工管理140

第三节 生产进度的控制143

一、影响生产进度的因素143

二、生产进度的全面跟踪144

三、生产进度的有效控制148

四、生产瓶颈的科学解决151

第四节 生产计划变更管理154

一、生产计划变更的内容154

二、生产计划变更的时机155

三、生产计划的调度管理156

四、生产插单管理与控制158

第六章 库存与交期管理161

第一节 库存管理162

一、库存管理的必要性162

二、库存管理的基本模型162

三、基于ABC分析的存量控制166

四、库存物料的发放控制169

五、保持合理的库存量172

六、库存地点的科学选择174

第二节 生产交期的科学管控176

一、协定和分解交期目标177

二、作业进度的现场管控179

三、生产异常的处理措施181

四、生产交期的变更管理185

五、生产交期延误的处理186

第七章 生产现场的信息管理189

第一节 生产过程的信息管理190

一、生产信息的反馈控制190

二、有效信息的整理192

三、生产信息的分析与预测193

四、生产信息的合理运用196

第二节 生产信息的系统化管理198

一、疏通生产信息流198

二、形成生产物料清单200

三、创建生产信息数据库204

四、实现生产信息的共享205

第八章 先进生产方式209

第一节 准时生产制210

一、准时生产方式210

二、准时生产方式的实施211

三、生产作业的看板控制214

四、不断改进过程（CIP）217

第二节 精益生产219

一、精益生产的思想219

二、企业精益生产体系设计222

三、精益生产的实施过程224

第三节 其他先进生产方式226

一、计算机集成制造（CIM）技术226

二、敏捷制造（AM）技术230

三、大规模客户定制（MC）技术233

四、系统管理技术（MRP）235

参考文献239

后记240