图书介绍
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- 徐萃萍，赵树国著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502452919
- 出版时间：2010
- 标注页数：217页
- 文件大小：21MB
- 文件页数：228页
- 主题词：工程材料－成型－工艺－高等学校－教材
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图书目录
0 绪论1
0.1 材料与成型工艺发展史1
0.2 本课程的主要内容2
0.3 学习本课程的目的和基本要求2
1 工程材料的分类及力学性能3
1.1 工程材料的分类3
1.2 工程材料的力学性能3
1.2.1 强度3
1.2.2 塑性6
1.2.3 硬度6
1.2.4 冲击韧性8
1.2.5 疲劳强度9
1.2.6 断裂韧度10
复习思考题10
2 金属学基础11
2.1 金属的晶体结构11
2.1.1 晶体与非晶体11
2.1.2 典型金属的晶体结构11
2.1.3 金属的同素异构转变13
2.1.4 实际金属的晶体结构14
2.2 金属的结晶15
2.2.1 金属结晶的基本规律15
2.2.2 金属结晶后晶粒的大小及控制16
2.3 金属的塑性变形与再结晶17
2.3.1 金属塑性变形的实质17
2.3.2 金属的冷变形与加工硬化18
2.3.3 回复与再结晶18
2.4 合金结构与合金相图19
2.4.1 固溶体19
2.4.2 金属化合物20
2.4.3 机械混合物20
2.4.4 合金相图20
2.4.5 相图与合金性能的关系22
复习思考题23
3 铁碳合金24
3.1 铁碳合金状态图24
3.1.1 铁碳合金的基本组织25
3.1.2 Fe-Fe3C状态图分析26
3.1.3 典型合金的结晶过程分析27
3.2 铁碳合金状态图的应用31
3.2.1 铁碳合金的成分-组织-性能关系31
3.2.2 Fe-Fe3C状态图的应用32
复习思考题33
4 钢的热处理34
4.1 钢在加热和冷却时的组织转变34
4.1.1 钢在加热时的组织转变34
4.1.2 钢在冷却时的组织转变36
4.2 钢的退火与正火38
4.2.1 退火38
4.2.2 正火39
4.2.3 退火与正火的选择39
4.3 钢的淬火40
4.3.1 淬火的目的40
4.3.2 淬火工艺40
4.3.3 钢的淬透性41
4.4 钢的回火42
4.4.1 回火的主要目的43
4.4.2 回火后钢的组织与性能变化43
4.4.3 回火工艺及应用44
4.5 钢的表面热处理45
4.5.1 钢的表面淬火45
4.5.2 钢的化学热处理46
4.5.3 热处理新技术简介49
复习思考题50
5 钢和铸铁52
5.1 碳钢52
5.1.1 含碳量对钢组织和力学性能的影响52
5.1.2 钢中常存杂质元素对力学性能的影响52
5.1.3 碳钢的分类53
5.1.4 碳钢的牌号、性能和用途53
5.2 合金钢56
5.2.1 合金钢中的合金元素及其作用56
5.2.2 合金钢的分类和牌号57
5.2.3 低合金高强度结构钢57
5.2.4 合金结构钢59
5.2.5 合金工具钢63
5.2.6 特殊性能钢66
5.3 铸铁和铸钢67
5.3.1 概述67
5.3.2 铸铁的牌号与性能70
5.3.3 铸钢74
复习思考题76
6 非铁金属材料与粉末冶金材料78
6.1 铝及铝合金78
6.1.1 纯铝78
6.1.2 铝合金78
6.2 铜及铜合金84
6.2.1 纯铜84
6.2.2 铜合金85
6.3 镁及镁合金89
6.3.1 纯镁89
6.3.2 镁合金89
6.4 钛及钛合金90
6.4.1 纯钛90
6.4.2 钛合金91
6.5 滑动轴承合金91
6.5.1 概述91
6.5.2 常用的滑动轴承合金92
6.6 粉末冶金材料93
6.6.1 粉末冶金特点及应用94
6.6.2 粉末冶金的主要工序94
6.6.3 硬质合金95
复习思考题97
7 非金属材料及其成型98
7.1 高分子材料及其成型98
7.1.1 高分子材料基本知识98
7.1.2 塑料101
7.1.3 橡胶104
7.1.4 纤维106
7.1.5 高分子材料的成型工艺107
7.2 陶瓷材料及其成型109
7.2.1 陶瓷的特性110
7.2.2 常用陶瓷及应用111
7.2.3 陶瓷材料的制备与成型112
7.3 复合材料及其成型114
7.3.1 复合材料的定义、分类及性能114
7.3.2 常用复合材料115
7.3.3 复合材料的成型工艺118
7.3.4 未来材料的发展方向119
复习思考题119
8 铸造成型121
8.1 砂型铸造121
8.1.1 造型材料121
8.1.2 造型方法122
8.2 合金的铸造性能124
8.2.1 合金的流动性124
8.2.2 合金的收缩125
8.3 铸造工艺设计130
8.3.1 浇注位置的确定131
8.3.2 分型面的确定132
8.3.3 铸造工艺参数的确定133
8.3.4 典型铸件的铸造工艺方案分析137
8.4 铸件结构工艺性138
8.4.1 铸造工艺对铸件结构的要求138
8.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求142
8.5 特种铸造145
8.5.1 金属型铸造145
8.5.2 压力铸造145
8.5.3 离心铸造146
8.5.4 熔模铸造147
8.5.5 其他特种铸造方法149
复习思考题150
9 塑性成型152
9.1 金属的塑性成型性能152
9.1.1 金属塑性变形后的组织与性能152
9.1.2 金属锻造性能153
9.1.3 金属塑性变形基本规律155
9.2 自由锻造155
9.2.1 基本工序及设备156
9.2.2 自由锻工艺规程制定157
9.2.3 自由锻结构工艺性159
9.3 模型锻造161
9.3.1 锤上模锻162
9.3.2 胎模锻造163
9.3.3 模锻工艺规程的制定164
9.3.4 模锻件结构工艺性167
9.4 板料冲压168
9.4.1 冲压工艺168
9.4.2 冲模分类与结构171
9.4.3 板料冲压结构工艺性172
9.5 轧制、挤压与拉拔173
9.5.1 轧制173
9.5.2 挤压174
9.5.3 拉拔175
9.6 塑性成型新技术175
9.6.1 超塑性成型技术175
9.6.2 液态模锻176
9.6.3 摆动碾压176
9.6.4 计算机在塑性成型技术中的应用177
复习思考题177
10 焊接成型179
10.1 焊接成型的工艺基础179
10.1.1 焊接冶金基础179
10.1.2 焊接接头的组织与性能180
10.1.3 焊接应力与变形182
10.2 常用焊接方法186
10.2.1 手工电弧焊186
10.2.2 埋弧自动焊188
10.2.3 二氧化碳气体保护焊189
10.2.4 氩弧焊190
10.2.5 电渣焊191
10.2.6 电阻焊192
10.2.7 钎焊193
10.3 常用金属材料的焊接194
10.3.1 金属材料的焊接性194
10.3.2 钢的焊接195
10.3.3 铸铁的焊补196
10.3.4 非铁金属及其合金的焊接196
10.4 焊接结构设计198
10.4.1 焊接结构材料的选择198
10.4.2 焊接方法的选择199
10.4.3 焊接接头工艺设计199
10.4.4 典型焊接实例分析202
复习思考题204
11 材料及毛坯的选择205
11.1 机械零件的失效及其防止205
11.1.1 零件失效的主要形式205
11.1.2 失效分析的步骤、方法206
11.1.3 零件失效的原因206
11.1.4 机械零件早期失效的防止207
11.2 零件材料及毛坯的选择208
11.2.1 机械零件材料选择的一般原则208
11.2.2 毛坯的种类及选择210
11.2.3 典型零件选材及工艺路线210
11.3 毛坯质量检验214
11.3.1 毛坯的质量检验方法214
11.3.2 毛坯加工中常见缺陷215
复习思考题216
参考文献217