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第一章 棉纺概述1

第二章 原料3

第一节 纺织纤维3

一、纤维及纺织纤维3

二、纺织纤维的分类和性能4

三、合成纤维主要原料来源9

四、纤维简易鉴别法16

第二节 原棉17

一、棉花生长概况17

二、棉花初步加工20

三、原棉品质和棉纤维性能检验22

四、进口棉花概况32

第三节 化学纤维35

一、化学纤维性能检验35

二、化学短纤维品质评定39

第四节 原料选配40

一、原棉选配40

二、化学纤维选配45

三、原料混合49

习题50

第三章 开清棉工序51

第一节 概述51

一、开清棉工序的任务51

二、开清棉机械的分类和组合51

三、开清棉工艺流程52

第二节 自动抓棉机56

一、自动抓棉机的机构56

二、自动抓棉机的作用58

第三节 混棉机械61

一、自动混棉机62

二、多仓混棉机68

第四节 开棉机械75

一、六辊筒开棉机75

二、豪猪式开棉机77

第五节 混开棉机械87

一、混开棉机的机构87

二、混开棉机的作用88

第六节 凝棉和配棉机械89

一、凝棉器89

二、配棉器92

第七节 清棉机械94

一、开松除杂机构和作用98

二、均棉机构和作用102

三、尘笼、成卷机构和作用108

四、A076C型清棉成卷机的传动和工艺计算116

五、其他清棉机简介123

第八节 清梳联的输棉和管道联接装置127

一、清梳联的输棉和管道联接装置128

二、清梳联接装置和清棉成卷的比较130

第九节 吸铁排杂装置131

一、金属探测器及排杂装置131

二、吸铁装置131

第十节 开清棉除尘系统133

一、开清棉除尘系统的目的和要求133

二、开清棉的除尘方法133

三、几种常用的滤尘设备134

第十一节 开清棉机组调试138

一、调试的准备139

二、空车运行139

三、投料试运转139

四、投料生产139

五、定量供应的校正140

第十二节 开清棉的品质检验、落棉试验及疵品141

一、棉卷品质检验141

二、落棉试验144

三、棉卷疵品及其产生原因146

习题148

第四章 梳棉工序151

第一节 概述151

一、梳棉工序的任务151

二、梳棉工艺过程152

三、梳棉机的主要技术特征153

第二节 给棉、刺辊部分155

一、给棉、刺辊部分的机构155

二、给棉、刺辊部分的分梳作用161

三、给棉、刺辊部分的除杂作用170

第三节 锡林、盖板和道夫部分178

一、锡林、盖板和道夫部分的机构178

二、锡林、盖板部分的分梳作用185

三、锡林、盖板、道夫部分的混和均匀作用189

四、锡林、盖板的除杂作用191

五、道夫的凝聚作用194

六、针布及其发展趋向196

第四节 剥棉、圈条部分210

一、剥棉装置210

二、圈条机构213

第五节 梳棉机的传动和工艺计算214

一、传动系统214

二、传动机构215

三、工艺计算219

第六节 提高梳棉产质量、节约用棉和工艺配置223

一、提高梳棉机产量224

二、改善生条质量226

三、合理控制梳棉落棉率229

四、梳棉工艺配置231

第七节 清梳联喂棉和自调匀整装置233

一、清梳联的喂棉箱233

二、自调匀整装置236

第八节 梳棉机的吸尘239

一、梳棉机吸尘点的选择240

二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计240

三、吸尘系统的配置242

第九节 梳棉机的辅助设备243

一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备243

二、锡林、道夫针布包覆设备244

三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备245

四、盖板包、磨针布设备246

五、刺辊包、磨设备246

第十节 新型梳棉机简介247

一、几种国产新型梳棉机的技术特征247

二、梳棉机的发展趋向249

第十一节 梳棉棉条的品质检验和落棉试验253

一、生条质量要求和品质检验253

二、落棉试验258

第十二节 梳棉机故障和常见疵品260

一、梳棉机故障及其产生原因260

二、梳棉常见疵品及其产生原因267

习题269

第五章 精梳工序272

第一节 概述272

一、精梳工序的任务272

二、精梳的应用273

第二节 精梳准备273

一、精梳准备的任务273

二、精梳准备机械274

三、精梳准备工艺流程279

第三节 精梳机的工艺过程281

一、精梳机的工艺过程281

二、精梳机的运动配合283

三、精梳机的主要技术特征287

第四节 给棉和钳板部分289

一、给棉部分的机构和作用289

二、钳板部分的机构和作用298

第五节 梳理部分308

一、锡林部分的机构和作用308

二、顶梳部分的机构和作用318

第六节 分离接合部分322

一、分离罗拉部分的机构和作用323

二、分离皮辊部分的机构和作用339

第七节 车面输出和牵伸部分342

一、车面输出部分的机构和作用342

二、牵伸部分的机构和作用344

第八节 圈条、落棉和自停部分346

一、圈条部分的机构和作用346

二、落棉排除部分的机构和作用347

三、自停部分的机构和作用350

第九节 精梳机的传动和工艺计算354

一、传动系统354

二、工艺计算356

第十节 精梳工艺配置、落棉控制和提高质量措施360

一、工艺配置360

二、控制精梳落棉率364

三、提高精梳棉条质量措施365

第十一节 精梳机械故障和疵品367

一、精梳机械故障和检修内容367

二、精梳疵品及其产生原因370

习题375