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第一章 注塑件的形体“六要素”分析1

第一节 注塑件形状与障碍体要素分析1

一、注塑件形体分析的“形状”要素2

二、注塑件形体分析的“障碍体”要素2

三、案例8

第二节 注塑件上的型孔与型槽要素分析9

一、注塑件正、背面上型孔与型槽要素的分析10

二、注塑件沿周侧面型孔与型槽要素及螺孔的分析10

三、注塑件型孔与型槽要素形体分析的关注要点11

四、成型注塑件四周水平的侧向螺孔或斜向螺孔的加工方案11

五、注塑件的型孔与型槽形体要素分析的例题12

第三节 注塑件上的变形与错位要素分析14

一、注塑件变形与错位要素的内涵15

二、决定变形与错位因素注塑件形体上的特征15

三、注塑件变形与错位要素的分析15

四、注塑件的“变形与错位”形体分析的案例16

第四节 注塑件形体分析的运动与干涉要素分析17

一、注塑件形体运动要素的分析17

二、注塑件形体运动与干涉要素的分析18

三、注塑件运动干涉要素的分析18

四、注塑件运动与干涉要素的分析案例19

第五节 注塑件上的“外观与缺陷”要素分析21

一、注塑件形体分析的“外观”要素22

二、注塑件形体分析的“缺陷”要素24

第六节 注塑件上的“塑料与批量”要素25

一、注塑件形体分析的“塑料”要素26

二、注塑件形体分析的“批量”要素29

第七节 注塑件形体“六要素”综合分析32

一、六要素与十二子要素的区分32

二、注塑件形体六要素综合分析图解法33

三、注塑件形体要素综合分析案例33

第二章 注塑件上的成型痕迹及其应用36

第一节 注塑件上的模具结构成型痕迹36

一、分型面的痕迹37

二、浇口的痕迹37

三、抽芯的痕迹38

四、脱模的痕迹38

五、活块和镶嵌的痕迹39

六、其他类型的痕迹39

第二节 注塑件上的成型加工痕迹40

一、流痕41

二、熔接痕41

三、缩痕41

四、填充不足42

五、银纹42

六、裂纹43

七、喷射痕43

八、波纹43

九、翘曲（变形）43

十、变色44

十一、过热痕44

十二、气泡45

第三节 注塑件模具结构成型痕迹技术与痕迹学45

一、注塑件上模具结构成型痕迹与模具造型过程46

二、注塑样件上模具结构成型痕迹的应用46

三、注塑件上模具结构成型痕迹应用案例47

第四节 注塑模最终结构方案与注塑件上缺陷痕迹综合整治技术52

一、注塑件上缺陷痕迹的识别与分析53

二、注塑件上缺陷痕迹的综合论治53

三、注塑件缺陷综合整治方法的分类53

四、注塑件上成型加工痕迹的应用55

五、注塑模结构设计和注塑件缺陷整治网络服务57

六、痕迹学57

第三章 注塑模结构最佳优化和最终方案可行性分析与论证59

第一节 注塑模结构方案常规可行性分析与论证59

一、注塑模结构方案的常规（要素）可行性分析法的种类60

二、注塑件上“形状与障碍体”要素的模具结构方案可行性分析法60

三、注塑件上“型孔与型槽”要素的模具结构方案可行性分析法65

四、注塑件上“变形与错位”要素的模具结构方案可行性分析法68

五、注塑件上“运动与干涉”要素的模具结构方案可行性分析法72

六、注塑件上“外观与缺陷”要素的模具结构方案可行性分析法75

七、注塑件上“塑料与批量”要素的模具结构方案可行性分析法80

第二节 注塑模结构方案综合可行性分析与论证85

一、注塑模结构方案综合分析法86

二、注塑模结构方案的论证方法86

三、注塑件形体要素与模具结构痕迹相结合的综合分析法案例87

第三节 注塑模结构最佳优化方案可行性分析与论证92

一、注塑件形体“六要素”分析与注塑模结构方案分析92

二、注塑模最佳优化方案论证的方法93

第四节 注塑模最终结构方案的可行性分析93

一、注塑件上缺陷的综合论治93

二、注塑件综合缺陷的辨证论治96

第四章 注塑模的结构与运动形式99

第一节 注塑模的结构99

一、注塑模的分类99

二、注塑模结构的主要组成100

三、注塑模的基本结构100

四、注塑模的零件及其作用101

五、注塑模的标准模架102

第二节 注塑模的运动形式103

一、分型运动103

二、抽芯运动103

三、脱模运动106

四、先复位运动、复位运动和脱浇口运动111

第五章 注塑模浇注系统设计113

第一节 注塑模浇注系统的结构113

一、主流道的设计114

二、浇口套的设计114

三、主流道的种类、拉料杆及顶出系统的设计114

四、分流道的设计116

五、冷料穴和拉料杆的设计118

第二节 浇口的设计118

一、影响浇口设计的因素118

二、浇口截面大小的确定119

三、各类浇口形式及计算121

四、多型腔注塑模浇口123

第三节 无流道和热流道浇注系统的设计125

一、应用无流道和热流道的塑料及其要求125

二、无流道浇注系统的设计126

第六章 注塑模温控系统设计128

第一节 模具的加热装置128

一、不正常模温对注塑件质量的影响128

二、模具加热的种类129

三、加热量计算129

第二节 模具冷却装置的设计131

一、冷却水道设置的因素131

二、冷却水道设置的原则131

三、冷却水道的直径、间距和布置方式132

四、型腔、型芯和侧向型芯上冷却水道的设计132

五、模板上冷却水道的设计134

六、温控系统134

第七章 分型面的选择及分型机构136

第一节 分型面的选择136

一、分型面及其选择136

二、选择分型面的要点138

第二节 典型注塑件选择分型面的分析139

一、注塑模分型面的选择原则和要点140

二、注塑件选择分型面的分析140

第三节 注塑模的二次分型和定位导向机构及其他构件142

一、注塑模的二次分型机构143

二、定位与导向机构144

三、注塑模的其他机构145

四、其他构件147

第八章 侧向分型与抽芯机构的设计151

第一节 侧向抽芯机构的分类151

一、抽芯机构的分类方式151

二、按抽芯的动力类型分类152

三、按注塑件型孔的类型分类153

四、按注塑件型孔的方向分类154

五、按斜销的型式分类156

六、按抽芯的先后顺序分类156

七、按内、外抽芯分类157

第二节 抽芯距的计算160

一、抽芯距的设定160

二、抽芯距的计算160

三、弯销的滑块方孔尺寸的确定162

四、侧向分型与抽芯机构设计要点与注意事项162

第九章 脱模机构与脱螺纹机构的设计166

第一节 脱模机构的设计166

一、脱模机构的选用原则166

二、常用脱模结构167

三、定模脱模机构与定、动脱模机构179

四、液压（气压）机械二次顶出181

第二节 脱螺纹机构的设计183

一、手动脱螺纹架183

二、手动活块脱模机构183

三、齿条与齿轮副脱螺纹机构184

四、液压传动齿轮齿条脱螺纹机构184

第三节 脱浇口机构的设计184

一、浇口冷凝料拉料与脱料形式的设计185

二、潜伏式脱落浇口冷凝料机构187

三、点浇口脱模机构188

第四节 复位和先复位机构的设计191

一、复位机构191

二、先复位机构192

第十章 注塑模结构设计可行性分析的实例195

第一节 箱锁主体部件注塑模结构方案可行性分析与设计195

一、对象零件的资料和形体分析195

二、主体部件注塑模结构方案可行性分析196

三、注塑模结构的设计201

四、注塑模结构方案的论证与薄弱构件刚度和强度的校核202

第二节 分流管注塑模最佳优化结构方案分析和设计203

一、分流管注塑模结构最佳优化方案可行性分析203

二、分流管注塑模结构分析206

三、分流管注塑模的结构设计208

四、注塑模刚性和强度的计算209

第三节 手柄主体注塑模结构克隆方案可行性分析与设计209

一、手柄主体形体“六要素”分析209

二、手柄主体表面上痕迹的识读与分析210

三、手柄主体注塑模结构方案可行性分析212

四、注塑模的结构设计214

五、注塑模的结构论证215

第四节 外手柄注塑模最终结构方案可行性分析与设计215

一、外手柄上的缺陷痕迹216

二、外手柄上缺陷分析216

三、外手柄缺陷整治方案的图解法218

四、外手柄注塑模的设计219

第五节 各种批量连接环注塑模结构方案可行性分析与设计220

一、连接环试制注塑模结构方案可行性分析与设计220

二、连接环小批量注塑模结构方案可行性分析与设计223

三、连接环大批量注塑模结构方案可行性分析与设计226

第六节 外光栅精密注塑模可行性分析与设计230

一、内外光栅工作原理230

二、外光栅形体分析和技术要求231

三、外光栅注塑模结构方案232

四、外光栅注塑模设计233

第七节 内光栅精密注塑模可行性分析与设计234

一、内外光栅工作原理234

二、内光栅形体分析和技术要求234

三、外光栅注塑模结构方案235

四、内光栅注塑模设计237

第八节 外壳注塑模结构方案可行性分析与设计238

一、外壳的形体“六要素”分析238

二、外壳注塑模结构方案可行性分析239

三、外壳注塑模设计241

第九节 外开手柄体最终注塑模结构方案分析与模具设计243

一、外开手柄体缺陷图解法分析244

二、缺陷整治方案245

三、“外开手柄体”注塑模的设计246

第十节 拉手缺陷痕迹预期分析247

一、拉手缺陷痕迹248

二、注塑件上成型加工痕迹的整治250

三、解决的办法250

四、图解法缺陷预测分析图的绘制252

附录253

附录A各种模具运动分析图中的符号253

附录B各种注塑件六要素分析图中的符号253

附录C注塑模结构方案分析图中的符号255

附录D注塑件物理量与缺陷分析图中的符号257

附录E注塑件成型时常见缺陷及分析258

参考文献263