图书介绍

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钳工 高级 第2版
  • 国家职业资格培训教材编审委员会组编;胡家富主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111398963
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:415页
  • 文件大小:66MB
  • 文件页数:437页
  • 主题词:钳工-技术培训-教材

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图书目录

第一章 高级钳工必备专业知识1

第一节 零件加工工艺和关键零件改进工艺的必备专业知识1

一、机械制造工艺过程基础1

二、工艺规程的内容与作用2

三、制订工艺规程的要点2

四、箱体类零件加工工艺10

五、机体类零件加工工艺16

第二节 机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的必备专业知识21

一、机械设备装配工艺基础22

二、装配工艺规程的制订方法24

三、保证装配精度的方法及其选择33

四、提高装配生产率的工艺途径40

第三节 精密机械设备检验、调试与常见故障排除的必备专业知识41

一、精密机械设备的安装与验收方法41

二、精密机械设备的通用操作规程45

三、机械设备的调试与常见故障排除方法47

四、机械设备的几何精度检验与调整方法53

第四节 机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例64

训练1 制订磨床尾座体加工工艺过程卡片64

训练2 制订某车床床身加工工艺过程67

训练3 互换法装配选用实例70

训练4 修配、调整装配法选用实例74

训练5 两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例76

复习思考题82

第二章 大型及复杂畸形工件的划线88

第一节 大型工件的划线88

一、大型工件划线基础88

二、大型机体类工件的划线方法91

三、大型箱体类工件的划线方法92

第二节 复杂畸形工件的划线94

一、特殊曲线的划线方法94

二、凸轮及其基本划线方法97

三、复杂畸形工件的划线方法示例104

第三节 划线技能训练实例107

训练1 箱体零件划线107

训练2 精密凸轮划线109

复习思考题111

第三章 精密孔和特殊孔的加工112

第一节 精密孔和特殊孔加工的必备专业知识112

一、精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求112

二、精密孔与特殊孔的精度检验方法114

第二节 精密孔和特殊孔的加工方法119

一、精密单孔的加工方法119

二、精密孔系的加工方法128

三、群钻的选用与刃磨138

四、特殊孔的加工方法142

第三节 孔加工技能训练实例151

训练1 群钻刃磨实例151

训练2 钻铰圆周均布孔系155

训练3 钻削小深孔和特殊孔157

复习思考题160

第四章 提高锯、锉、刮、研加工精度的方法161

第一节 提高刮研加工精度的必备专业知识161

一、刮削工艺的机理与特点161

二、保证刮削精度的方法162

三、提高刮削精度的工艺方法166

四、精密研磨工艺的机理与特点175

五、提高研磨精度的工艺方法175

第二节 精密和超精密研磨工艺186

一、磁性研磨工艺186

二、复合研抛工艺187

三、电解研磨工艺189

四、超精密表面的精度检验示例189

第三节 提高锯、锉配件加工精度的方法190

一、提高装配零件锯削加工精度的方法190

二、提高装配零件锉削加工精度的方法192

第四节 刮削、研磨技能训练实例195

训练1 刮削大型精密平板195

训练2 刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦197

训练3 研磨高精度球墨铸铁平板201

训练4 精密研磨成组固定V形座204

复习思考题206

第五章 过盈连接装配与传动机构装配208

第一节 过盈连接装配208

一、热胀法装配工艺要点与应用208

二、冷缩法装配工艺要点与应用211

三、温差装配法的操作要点与注意事项214

四、液压套合法装配工艺要点与应用214

第二节 传动机构装配216

一、齿形链传动特点与装配工艺216

二、同步带传动特点与装配工艺220

复习思考题226

第六章 轴组与精密轴承的装配227

第一节 精密滑动轴承装配227

一、机械摩擦与液体动压润滑的原理227

二、精密滑动轴承的结构和工作原理228

三、整体式、可调式滑动轴承的装配231

四、剖分式、多瓦式滑动轴承的装配232

第二节 静压滑动轴承装配235

一、静压滑动轴承的结构和工作原理235

二、静压滑动轴承的装配工艺237

第三节 精密滚动轴承与轴组装配238

一、精密滚动轴承配合选择238

二、精密滚动轴承装配工艺239

三、轴组装配工艺步骤与要点242

第四节 精密轴承装配技能训练实例243

训练1 M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配243

训练2 M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配244

复习思考题245

第七章 液压传动系统的装配246

第一节 典型液压系统与基本回路246

一、典型液压传动系统的组成与分析246

二、典型液压基本回路的工作原理249

第二节 液压阀与液压系统的装配261

一、液压元件及其系统装配基础261

二、液压阀的类型与结构原理278

三、液压系统的装配调试与控制阀的调整287

复习思考题290

第八章 部件与整机装配291

第一节 旋转体的动平衡291

一、动平衡基本知识291

二、动平衡机及其工作原理296

三、动平衡试验方法297

第二节 典型主轴部件的装配308

一、主轴部件的精度要求与装配件的选配方法308

二、卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺311

三、数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整319

第三节 万能外圆磨床的装配与调整321

一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件323

二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统327

三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配331

四、M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除333

第四节 机床装配技能训练实例337

训练1 X6132型铣床主轴部件的装配与调整337

训练2 X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整339

训练3 T68型卧式镗床主轴变速机构的装配343

复习思考题345

试题库347

知识要求试题347

一、判断题 试题347

答案404

二、选择题 试题353

答案404

三、简答题 试题365

答案405

四、计算题和作图题 试题368

答案410

技能要求试题371

一、六方转位组合371

二、制作装配体374

三、燕尾半圆镶配378

四、制作圆弧角度组合件380

五、制作双三角组合件382

六、制作多边凹凸模385

七、制作双圆弧镶配386

八、模板镶配388

九、双燕尾镶配390

十、双斜面镶配391

十一、减速器装配393

十二、液压系统装配395

十三、卧式升降台铣床试运行和精度检测397

模拟试卷样例400

试题400

答案414

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