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第一篇硫酸、硫、硫化物、空气和水的性质及元素周期表1

第一章硫酸和发烟硫酸1

第一节物理性质1

第二节化学性质42

第二章硫46

第一节物理性质46

第二节化学性质61

第三章硫化物65

第一节二氧化硫65

第二节三氧化硫84

第三节常见硫化物91

第四节硫酸盐96

第五节亚硫酸铵——亚硫酸氢铵——硫酸铵104

第四章空气、水、常用气体和几种常用材料参数及元素周期表112

第一节空气112

第二节水和水蒸气115

第三节常用气体和物质材料参数及元素周期表120

第五章常用物性数据的数学模型129

第一节硫酸和发烟硫酸的数学模型129

第二节二氧化硫的数学模型133

第三节有关气体和水的数学模型134

第二篇耐硫酸腐蚀的材料与性能137

第六章金属材料137

第一节铸铁材料和碳素钢137

第二节铅、铝的耐硫酸腐蚀特性141

第三节合金材料143

第四节不锈钢材料146

第五节硫酸用不锈钢的新发展165

第六节耐硫酸腐蚀材料的选用178

第七章非金属材料182

第一节无机材料182

第二节有机材料197

第三篇硫酸生产工艺217

第八章硫酸生产方法217

第一节硫酸生产的发展史和方法概述217

第二节亚硝基法生产流程221

第三节接触法生产流程223

第一节生产硫酸用的原料产地和性质246

第九章硫酸生产的原料和原料的预处理246

第二节生产硫酸原料的预处理259

第十章二氧化硫气体的制取273

第一节焙烧硫铁矿273

第二节硫磺的焚烧371

第三节石膏的锻烧389

第四节冶炼烟气407

第五节废硫酸和含硫工业废料414

第六节硫化氢燃烧416

第十一章炉气净化418

第一节炉气净化原理418

第二节炉气净化的基本方法和机理425

第三节炉气净化的工艺流程444

第四节炉气净化的操作448

第五节炉气净化工艺的计算459

第十二章二氧化硫气体的转化509

第一节二氧化硫气体转化的物化原理509

第二节二氧化硫气体转化用的触媒518

第三节SO2气体转化的工艺流程526

第四节SO2气体转化的操作指标和操作方法531

第五节转化不正常情况、原因和处理方法543

第六节SO2气体转化的工艺计算547

第十三章三氧化硫的吸收612

第一节SO3吸收过程的原理612

第二节干吸岗位工艺流程621

第三节干吸岗位的操作方法626

第四节干吸岗位工艺计算633

第五节稀硫酸浓缩的工艺和流程682

第十四章尾气处理及硫酸系统核算684

第一节氨－酸法回收尾气中的SO2684

第二节石灰乳法处理尾气中SO706

第三节柠檬酸钠法回收尾气中SO2707

第四节其他处理尾气中SO2的方法711

第五节硫酸系统技术经济指标和核算办法717

第四篇硫酸生产设备725

第十五章矿、渣、酸的储运设备725

第一节矿、渣的储运设备725

第二节硫酸的储运设备742

第一节矿石破碎机械744

第十六章矿石破碎、筛分、干燥设备744

第二节筛分机械755

第三节干燥机、浓缩器757

第十七章矿石焙烧设备和除尘、除热设备762

第一节矿石焙烧炉762

第二节除尘设备782

第三节除热设备809

第十八章洗涤、干燥、吸收设备831

第一节塔和循环槽、沉淀槽831

第二节文氏管和动力波洗涤器885

第三节除雾沫设备892

第十九章转化器910

第一节轴向固定床转化器910

第二节径向固定床转化器915

第三节沸腾床转化器917

第四节非稳态转化器919

第五节转化保温材料、保温方法922

第二十章换热器925

第一节气—气换热器（高效型）925

第二节气—液换热器931

第三节液—液换热器936

第四节电炉954

第二十一章泵、鼓风机958

第一节泵、鼓风机的选择958

第二节浓酸泵971

第三节稀酸泵984

第四节锅炉给水泵、循环泵989

第五节鼓风机992

第二十二章一般硫酸装置的设备规格、材质999

第一节硫铁矿制酸999

第二节硫磺制酸1006

第三节冶炼烟气制酸1011

第四节石膏制酸1018

第二十三章硫酸生产用管道、管件、阀门1020

第一节金属管道与管件1020

第二节非金属管道与管件、阀门1053

第二十四章电器、仪表计器和自控调节装置1085

第一节电器1085

第二节仪表计器和遥控、自调系统1086

第一节循环冷却水1100

第二十五章循环冷却水、废酸回收利用1100

第五篇废酸回收利用、酸水和酸泥处理1100

第二节废酸回收利用1102

第二十六章酸水和酸泥处理1111

第一节酸水排放量和酸水的水质1111

第二节酸水和酸泥处理1112

第六篇硫酸设备和系统装置的施工、验收、试车的技术检验1131

第二十七章材料、设备的检验及管理1131

第一节一般规定1131

第二节材料与设备检验1132

第三节材料与设备管理1132

第四节设备基础与安装工程的一般规定1133

第二节沸腾炉部件安装1135

第一节炉（窑）壳装配1135

第二十八章焙烧炉工程1135

第三节矿渣熄灭器（增湿器）、滚筒冷却器和输送器安装与试车1136

第二十九章气体净化设备1137

第一节机械除尘器制造安装1137

第二节热电除尘器制造安装1137

第三节电除雾器制造、安装1139

第四节整流机组安装1141

第五节文式管安装1141

第三十章硫酸塔工程1143

第一节壳体制作及安装1143

第二节铺铅（或软塑料）工程1143

第三节填料及附件安装1144

第一节鼓风机检验及安装1145

第三十一章二氧化硫鼓风机及酸泵安装工程1145

第二节鼓风机试车1146

第三节酸泵安装与试车1147

第三十二章热交换器、转化器工程1148

第一节热交换器制作安装1148

第二节转化器制作安装1148

第三节触媒填装1149

第三十三章管道、酸冷却器工程1150

第一节铅制气体管道1150

第二节铅制酸管道1150

第三节钢板管道及管体内衬1150

第四节硬聚氯乙烯管及玻璃钢管1151

第五节浓酸管道及喷淋冷却器1151

第六节管壳冷却器、板式冷却器、螺旋冷却器与稀酸冷却器1152

第三十四章大型储酸罐工程1153

第三十五章筑炉工程1154

第三十六章耐酸防腐工程1156

第一节一般规定1156

第二节水玻璃胶结料的耐酸工程1157

第三节沥青胶结料的耐酸工程1157

第四节衬砌耐酸砖、板1158

第五节手糊玻璃钢设备和衬里1159

第六节橡胶衬里设备1163

第七节软塑料衬里设备1167

第八节基础与地坪防腐工程1167

第九节耐酸涂料和喷铝1168

第二节联动试车与烘炉1169

第三十七章试车1169

第一节一般规定和单体设备试车1169

第三节化工试车1171

第三十八章工程验收1173

第三十九章安全技术1175

第一节一般规定1175

第二节施工安全1175

第三节烘炉与试车安全1176

第四十章设备包装、运输的检验规定1177

第四十一章硫酸工程常用主要材料的技术条件1178

第一节常用主要金属材料、非金属材料的技术指标1178

第二节防腐砖板衬里主要原材料的质量要求1180

第四节常用耐火材料的技术指标1183

第三节常用耐酸胶泥配方及技术指标1183

第五节常用耐酸涂料和垫片的技术指标1184

第六节玻璃钢原材料要求1184

第七节玻璃钢胶液施工参考配合比1188

第八节橡胶板、橡胶溶剂油规格和使用范围1189

第九节填料环允许偏差及特性指标1191

第十节塑料管与焊条技术指标1195

第十一节喷镀的铝材和试漏酚酞液1196

第七篇硫酸的用途、品种和质量标准、储运1197

第四十二章硫酸的用途、品种和质量标准1197

第一节硫酸用途1197

第二节硫酸的品种和质量标准1220

第一节硫酸的危害性1227

第四十三章硫酸的储运和装卸1227

第二节硫酸的火灾和爆炸1230

第三节硫酸储运和装卸的注意事项1230

第八篇硫酸生产环境和劳动保护1240

第四十四章硫酸排放标准1240

第一节排放标准1240

第四十五章硫酸生产的劳动保护1244

第一节生产环境标准和卫生设施设计规定1244

第二节防毒措施1250

第三节防尘措施1263

第四节防噪声措施1269

第五节防暑降温措施1273

第六节安全教育培训1280