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序言1

第1章 Pro/ENGINEER 2001使用基础知识1

1.1 Pro/ENGINEER简介1

目 录1

1.2 Pro/ENGINEER 2001的新增功能2

1.3 Pro/ENGINEER 2001的操作环境3

1.3.1 Pro/ENGINEER 2001的用户界面3

1.3.2 鼠标功能14

1.3.3 草绘模式15

1.3.4 模型对话框23

1.3.5 文件的输入和输出23

1.4 Pro/ENGINEER 2001模型简介24

1.4.1 Sketch（草绘）模型24

1.4.2 Part（零件）模型24

1.4.3 Assembly（装配）模型24

1.4.6 Drawing（工程图）模型25

1.4.4 NC（数控加工）模型25

1.4.5 Mold（模具）模型25

第2章 Pro/ENGINEER 2001模具设计使用基础知识26

2.1 注塑模具的有关知识26

2.1.1 引言26

2.1.2 塑料制件的结构设计26

2.1.3 注塑模成型零部件的设计27

2.1.4 浇注系统27

2.1.5 分模面设计27

2.1.6 侧向分型28

2.2 Pro/ENGINEER 2001模具设计专业术语28

2.2.1 设计模型（Design Model）28

2.2.2 参考模型（Reference Model）28

2.2.3 工件（Workpiece）模型28

2.3 Pro/ENGINEER 2001模具设计的用户界面29

2.2.6 收缩率（Shrinkage）29

2.2.7 拔模斜度29

2.2.4 模具模型（Mold Model）29

2.2.5 分模面（Parting Surface）29

2.3.1 模具模型的菜单管理器30

2.3.2 模具模型工具栏32

2.3.3 模型显示控制图标33

2.3.4 利用模型树对模具组件进行操作34

3.1 Pro/ENGINEER零件设计35

3.1.1 Pro/ENGINEER 2001零件设计界面35

第3章 零件原型的设计35

3.1.2 Pro/ENGINEER零件特征设计基本方法37

3.1.3 Pro/ENGINEER零件常见特征的设计40

3.2 应用实例43

3.2.1 实例一43

3.2.2 实例二47

3.2.3 实例三56

3.2.4 实例四71

4.1 建立模具模型（Mold Model）88

第4章 Pro/ENGINEER 2001模具设计基本流程88

4.2 设计浇注系统93

4.2.1 流道（Sprue）设计93

4.2.2 浇口（Gate）设计94

4.3 设计分模面95

4.4 拆模97

4.4.1 产生模型体积块（Mold Volume）97

4.4.2 由模具体积块生成模具型腔98

4.5 试模99

4.6 开模100

4.6.1 关闭参考模型和工件模型100

4.6.2 关闭参考面、参考轴等101

4.6.3 开模101

4.7 模具检测102

4.8 文件列表102

4.9 小结103

5.1.1 组件装配对话框104

第5章 创建模具模型104

5.1 Pro/ENGINEER 2001装配的基础知识104

5.1.2 约束定义的基本方式105

5.1.3 装配的步骤106

5.2 创建模具模型106

5.2.1 开始新模型106

5.2.2 加入参考模型109

5.2.3 加入工件模型109

5.2.4 模型组件操作111

5.2.5 设定收缩率113

5.3 应用实例116

5.3.1 实例116

5.3.2 实例二125

5.3.3 实例三128

5.3.4 实例四131

6.1.1 分模面操作菜单134

6.1 分模面的产生134

第6章 分模面的建立134

6.1.2 定义新的分模面135

6.1.3 通过复制产生分模面136

6.1.4 通过阴影曲面产生分模面138

6.1.5 用高级方法创建分模面139

6.1.6 分模面中的破孔填充140

6.1.7 在零件模块中产生分模面141

6.2 分模面修改的常用方法141

6.2.1 合并曲面（Merge）142

6.2.2 剪切曲面（Trim）143

6.2.3 延伸曲面（Extend）145

6.2.4 转变曲面（Transform）147

6.3 分模面的其他修改操作148

6.3.1 修改（Modify）148

6.3.7 着色（Shade）149

6.3.6 显示（Unblank）149

6.4 分模面创建的应用实例149

6.4.1 实例一149

6.3.4 重命名（Rename）149

6.3.5 隐藏（Blank）149

6.3.3 删除（Delete）149

6.3.2 重定义（Redefine）149

6.4.2 实例二151

6.4.3 实例三155

6.4.4 实例四160

6.4.5 实例五164

第7章 分割模具174

7.1 利用分模面分割产生模具体积块174

7.1.1 模具体积块介绍174

7.1.2 分割模具体积块及菜单介绍174

7.1.3 分割模具体积块步骤175

7.2 直接产生模具体积块176

7.2.1 聚合法产生模具体积块177

7.2.2 聚合法产生模具体积块实例178

7.2.3 草绘法产生模具体积块181

7.3 用模具体积块分割工件产生体积块183

7.4 修改模具体积块184

7.5 抽取模具组件185

7.6 分割模具应用实例186

7.6.1 实例一186

7.6.2 实例二187

7.6.3 实例三188

7.6.4 实例四189

7.6.5 实例五190

第8章 模具检测分析与开模193

8.1 模具检测分析193

8.1.1 模具分析（Mold Analysis）193

8.1.2 厚度检测（Thickness Check）194

8.1.3 投影面积（Projected Area）196

8.2 试模197

8.1.5 开模分析（Mold Opening）197

8.1.4 分模面检测（Parting Surface Check）197

8.3 开模198

8.3.1 开模定义198

8.3.2 开模操作修改199

8.3.3 查看开模状态201

8.4 试模和开模应用实例201

8.4.1 实例一201

8.4.2 实例二203

8.4.3 实例三205

8.4.4 实例四207

8.4.5 实例五210

8.4.6 实例六212

第9章 模具全程设计实例216

9.1 产品外壳的设计（Part Model）216

9.1.1 建立和设置工作目录216

9.1.3 更改特征的名称217

9.1.2 建立新part（产生第1至第4个特征）217

9.1.4 设置度量单位218

9.1.5 创建特征5：生长实体220

9.1.6 创建特征6：倒圆角222

9.1.7 创建特征7：拔模斜度223

9.1.8 创建特征8：薄壳224

9.1.9 创建特征9：生长实体226

9.1.10 创建特征10：切割实体227

9.1.12 创建特征12：通孔229

9.1.11 创建特征11：拔模斜度229

9.1.13 创建特征13～20：阵列孔231

9.1.14 创建特征21：通孔233

9.1.15 创建特征22～23：复制孔233

9.1.16 创建特征24～25：复制孔234

9.1.17 创建特征26～29：镜像复制孔234

9.1.18 创建特征30～32：本地组235

9.1.21 创建特征59～61：多特征复制237

9.1.20 创建特征57～58：圆环柱和拔模斜度237

9.1.19 创建特征33～56：阵列本地组237

9.1.22 创建特征62～73：多特征复制（多次）238

9.1.23 创建特征74：旋转曲面238

9.1.24 创建特征75：偏置曲面240

9.1.25 创建特征76：从实体复制曲面241

9.1.26 创建特征77：合并曲面241

9.1.27 创建特征78：用封闭曲面生成实体242

9.1.28 创建特征79：用曲面切削实体242

9.1.29 创建特征80～81：镜像曲面243

9.1.30 创建特征82：偏置曲面243

9.1.31 创建特征83：曲面与实体相交的交线243

9.1.32 创建特征84：用曲线裁剪曲面244

9.1.33 创建特征85：非封闭曲面生成实体245

9.1.3 4创建86：用曲面切削实体245

9.1.3 5创建 87：助点245

9.1.36 创建特征88：切削实体246

9.1.37 创建特征89：生长实体248

9.1.38 创建特征90：生长实体250

9.1.39 创建特征91：生长实体252

9.1.40 创建特征92～94：镜像实体253

9.1.41 创建特征95：拔模斜度254

9.1.42 创建插入特征89：拔模斜度254

9.1.43 创建特征97：倒圆角256

9.1.44 创建特征98～101：切削实体256

9.1.45 创建特征102：生长实体261

9.1.46 创建特征103～106：生长、切削实体，拔模斜度263

9.1.47 创建特征107：切削实体266

9.1.48 创建特征108～121：阵列孔266

9.2 产品外壳的注塑模具设计（Mold Model）267

9.2.1 建立模具模型268

9.2.2 设置收缩率275

9.2.3 设计浇注系统276

9.2.4 设计分模面279

9.2.5 拆模298

9.2.6 开模300

9.2.7 试模303

9.2.8 修改、增加开模步骤303

第10章 Pro/ENGINEER NC加工的基础知识306

10.1 数控加工基础知识306

10.1.1 数控编程技术及其发展简介306

10.2 Pro/ENGINEER NC加工简介307

10.2.1 CAD/CAM系统307

10.1.2 数控加工术语介绍307

10.2.2 Pro/ENGINEER加工专业术语介绍308

10.3 Pro/ENGINEER NC模具加工简介310

10.4 Pro/ENGINEER 2001 NC加工界面310

10.4.1 开启新的加工文档310

10.4.2 菜单管理器312

10.4.3 图标命令313

11.1.2 加工制造模型的分类315

11.1.1 加工模型构成315

11.1 加工模型简介315

第11章 加工模型的建立315

11.1.3 在NC Assemble模式下创建加工模型316

11.2 应用实例317

11.2.1 实例一317

11.2.2 实例二320

11.2.3 实例三324

第12章 加工设定328

12.1 设定加工操作328

12.2 创建NC Sequence330

12.2.1 NC Sequence名字332

12.2.2 刀具和刀具参数定义332

12.2.3 工艺参数定义334

12.2.4 退刀面定义336

12.2.5 加工几何设定336

12.3.1 定义输出338

12.3 产生刀具路径文件338

12.2.6 修改和重定义NC Sequence338

12.3.2 产生一组序列339

12.3.3 输出刀具路径文件339

12.4 对刀具路径进行后处理340

12.4.1 产生刀具路径文件的同时进行后处理341

12.4.2 单独进行后处理342

12.4.3 查看后处理文件343

12.5 加工设定实例343

12.5.1 实例一343

12.5.2 实例二354

12.5.3 实例三364

第13章 模具加工实例372

13.1 动模的加工编程372

13.1.1 创建加工装配模型372

13.1.2 设定加工操作373

13.1.3 程序1：容积加工377

13.1.4 程序2：侧面外轮廓加工382

13.1.5 程序3：侧面外轮廓加工385

13.1.6 程序4～6：侧面外轮廓加工388

13.1.7 程序7：曲面加工388

13.1.8 程序8：曲面加工391

13.1.9 程序9：曲面加工395

13.1.10 程序10：曲面加工397

13.1.11 程序11～12：曲面加工397

13.I.12 程序13：曲面加工399

13.1.13 程序14：曲面加工401

13.1.14 程序15：曲面加工404

13.2 定模的加工编程404

13.2.1 创建加工装配模型404

13.2.2 设定加工操作405

13.2.3 程序1：容积加工407

13.2.4 程序2：局部加工409

参考文献412