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第1章 概论1

1.1 管道防腐蚀的意义1

1.2 管道腐蚀的分类和类型2

1.2.1 金属管道腐蚀的分类2

1.2.2 金属管道腐蚀的破坏形式3

1.3 管道腐蚀的原理及影响因素3

1.3.1 输油、气钢质埋地管道的腐蚀现状3

1.3.2 输油、气钢质埋地管道腐蚀原理及影响因素4

1.4 管道腐蚀与防护对策11

1.4.1 管道外防腐技术11

1.4.2 管道、油管、钻杆内防腐技术12

1.4.3 管道阴极保护技术13

1.4.4 地上管道防腐技术13

第2章 管道防腐蚀常用涂料15

2.1 概述15

2.1.1 涂料的分类15

2.1.2 涂料命名原则16

2.2 常用防腐蚀涂料17

2.2.1 环氧树脂防腐蚀涂料17

2.2.2 环氧改性树脂防腐蚀涂料36

2.2.3 环氧树脂导静电涂料55

2.2.4 橡胶及其改性防腐蚀涂料59

2.2.5 漆酚改性防腐蚀涂料75

2.2.6 聚氨酯防腐蚀涂料84

2.2.7 有机硅耐高温防腐蚀涂料97

2.2.8 氟碳树脂涂料102

2.2.9 塑料防腐蚀涂料107

2.2.10 富锌涂料114

2.2.11 玻璃鳞片衬里涂料116

2.2.12 高氯化聚乙烯防腐蚀涂料118

2.3 管道防腐蚀用其他品种涂料124

2.3.1 有阻垢性能的防腐蚀涂料124

2.3.2 有阻燃防火性能的防腐蚀涂料126

第3章 管道表面处理128

3.1 表面处理的目的128

3.1.1 表面特性128

3.1.2 表面处理方法128

3.2 金属管道的表面处理129

3.2.1 机械除锈处理129

3.2.2 化学与电化学处理132

3.2.3 钢铁表面的化学转化137

3.2.4 管道旧涂层处理139

3.2.5 金属表面处理的等级标准142

3.3 管道的非金属表面处理145

3.3.1 水泥制品的表面处理145

3.3.2 木材表面处理145

3.3.3 玻璃和陶瓷表面的处理147

3.3.4 橡胶表面处理147

3.3.5 塑料表面处理148

3.4 涂层寿命的影响因素149

第4章 管道防腐蚀技术151

4.1 概述151

4.1.1 管道内、外防腐蚀的要求151

4.1.2 钢质管道防腐涂料配套推荐方案151

4.2 钢质管道防腐蚀技术156

4.2.1 埋地钢质管道防腐涂装技术156

4.2.2 高温蒸汽管道直埋铺设技术180

4.2.3 钢质管道阴极保护184

4.3 非金属塑料耐腐蚀管道197

4.3.1 玻璃钢管道197

4.3.2 耐酸陶管管道201

4.3.3 塑料管道207

4.3.4 加筋耐压新型塑料输水管道215

4.4 耐腐蚀复合材料管道217

4.4.1 预应力钢筒混凝土给水管道217

4.4.2 球墨铸铁环氧内衬外涂复合管道219

4.4.3 钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道220

4.4.4 增强塑料复合管道224

4.5 管道衬里防腐蚀技术230

4.5.1 聚合物砂浆衬里管道230

4.5.2 陶瓷树脂衬里复合钢质管道232

4.5.3 钢衬玻璃管道234

4.5.4 塑料衬里管道237

4.5.5 橡胶衬里管道249

第5章 管道防腐蚀保温、保冷技术252

5.1 概述252

5.1.1 定义252

5.1.2 管道防腐蚀保温、保冷层结构252

5.2 常用输油输气管道铺设方式253

5.2.1 直埋铺设253

5.2.2 管沟铺设253

5.2.3 架空铺设253

5.3 硬质聚氨酯泡沫塑料254

5.3.1 硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能254

5.3.2 硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择255

5.3.3 硬质聚氨酯泡沫塑料配方257

5.3.4 施工方法259

5.4 管道防护层材料262

5.5 防水外防护层264

5.6 补口结构形式266

5.7 保温层厚度计算268

5.7.1 保温层经济厚度法268

5.7.2 直埋管道保温热力计算270

5.7.3 管道多层绝热层厚度计算270

5.7.4 在允许温降条件下输送液体管道的保温层厚度271

第6章 管道检测维修及清洗除垢技术273

6.1 防腐蚀管道检测273

6.1.1 管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器273

6.1.2 管道防腐层缺陷检测技术274

6.1.3 涂料及涂层的性能检测方法286

6.2 清管技术289

6.2.1 高压水射流清洗技术289

6.2.2 Pig清管技术293

6.2.3 清管技术在油田中的应用298

6.2.4 清管技术在煤气管道中的应用301

6.2.5 凝胶清管器组合物理化学清洗306

6.2.6 管道化学清洗除垢技术311

6.3 管道维修技术319

6.3.1 管道泄漏的形式分类320

6.3.2 带压堵漏技术323

6.3.3 带压黏结堵漏技术331

6.3.4 带压焊接堵漏技术332

6.3.5 埋地钢质管道内衬修复技术340

第7章 管道防腐蚀工程安全技术348

7.1 管道防腐蚀工程现场安全管理348

7.2 管道防腐蚀涂装的安全技术352

7.2.1 防火、防毒安全技术352

7.2.2 粉末喷涂的安全技术360

7.3 管道防腐蚀衬里安全技术363

7.3.1 玻璃钢衬里施工安全技术363

7.3.2 氟塑料加工安全技术365

7.4 管道化学清洗安全技术367

7.4.1 化学清洗安全措施367

7.4.2 化学清洗废液处理368

7.5 动态带压堵漏技术施工安全369

参考文献372