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第一部分 压缩机站气体压缩设备的运行3

一、压缩机站的组织和功能3

二、各种因素对压缩机站设备性能影响的分析42

三、确定压缩机站设备工况的方法87

四、评定输气机组技术状况的积分法131

五、确定输气机组状况的微分法173

六、评价输气机组技术状况的检验方法213

七、输气系统设备修理计划系统的优化246

参考文献279

第二部分 压气站动力机械设备的技术诊断283

一、输气机组和汽车充气压气站压缩装置的固定式振动控制和诊断系统283

二、使用固定诊断系统的效果287

三、自动充气压气站设备的无损探伤——保证运行可靠性的手段301

四、俄罗斯北部地区压气站工艺管线系统技术状况诊断调查结果304

五、在汽车充气压气站的设计、建造、运行和维修中采用诊断技术方法和手段，作为保证可靠安全运行的重要措施312

六、在制造厂试验台上部门验收驱动机工艺过程中建立和引用半自动化转子总成的诊断系统的经验319

七、对输气机组“HEBA-16”诊断分类器的要求327

八、建立培养技术诊断专家的计算机教练一模拟器336

九、建立和引用移动式振动声学和目视光学诊断仪器系列的经验340

十、摩擦学和提高设备工作寿命343

十一、保持压气站连络管线动力稳定性347

十二、燃料动力企业的工业联合振动诊断系统352

十三、输气设备的计算机诊断358

十四、技术上解决提高和保证航空发动机驱动的输气机组运行可靠性问题的可能性362

十五、压气站压缩机连接管线声发射诊断系统和方法365

十六、工艺参数对矿区内部输送系统工作效率的影响370

十七、用声发射方法诊断镍合金涡轮叶片377

参考文献385

第三部分 压气站工作的可靠性和效率389

一、推行用于涡轮压缩机技术服务的质量保证系统389

二、离心动力设备诊断的一般技术方向395

三、验证ЦНИИМАШ多车间活塞式燃气动力装置的天然气工业设备试验认证中心主要参数和工艺402

四、确定输气企业设施上运行的截止一调节设备壳体零件剩余寿命的方法409

五、行业中的截止一调节设备修理一技术服务系统的组织和推行413

六、从水和土壤表面回收液烃和有毒组分的新型吸附剂417

七、在生产设施运行中减少漏气的技术政策420

八、在生产设施上的气体空冷器的运行可靠性和工作效率分析426

九、动力机械设备无故障运行不可拆卸部件修理技术服务431

十、控制天然气工业股份公司活动设施的位置和状况的技术手段系统436

十一、天然气工业股份公司设施的自动化保护系统CA3-1440

十二、天然气加工大型机组群安全运行的临控和诊断442

十三、12.5MW带再生循环的燃气涡轮动力机组445

十四、ГTK-10-4型输气机组改型449

十五、不稳定周期性荷载作用下疲劳损坏的评价和试验方法461

第四部分 天然气空冷器计算方法469

一、概述469

二、天然气空冷器计算的原始数据471

三、天然气空冷器的计算步骤473

四、天然气空冷器的计算程序485

参考文献501

第五部分 输气管道配气站工艺设备选型505

一、概述505

二、配气站506

三、配气站工艺设备变换站537