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导 读 精益管理简单化1

一、什么是精益管理1

二、精益管理需要简单化2

三、现场管理如何简单化3

第1讲 现场管理解析6

课时1现场的使命及管理要素、观念6

一、什么是=现场6

二、现场的使命6

三、什么是现场管理7

四、现场管理的五大要素9

五、现场管理的两大基本观念10

课时2现场管理的基本方法11

一、三直三现主义11

二、5W2H法11

三、PDCA改善循环法13

四、零缺陷管理16

五、目视管理法17

六、现场巡查法22

七、工作汇报22

八、会议分析26

第2讲 现场员工管理30

课时1现场员工观念、规则30

一、必须养成的五大观念30

二、必须掌握的作业处理方法37

三、必须遵守的现场规则41

课时2员工教育与训练45

一、OJT（现场内的训练）45

二、对新员工的教育46

三、多能工训练48

课时3现场人员沟通50

一、现场人员沟通的对象50

二、沟通不良易产生的问题50

三、沟通改善的方法51

第3讲 生产交货期管理54

课时1生产作业控制54

一、生产作业准备54

二、日常生产派工55

三、岗位交接班管理56

四、作业标准化57

课时2生产瓶颈的预防与解决61

一、生产瓶颈的表现形式61

二、引发瓶颈的因素62

三、常见的生产瓶颈及解决方法62

课时3交货期保证管理66

一、交货期管理的必要性66

二、缩短交货期的方法66

三、交货期延误的对策66

实用工具 69

生产进度跟踪表交期延误报告书69

课时4生产异常的处理70

一、什么是生产异常70

二、生产异常产生原因及判定手段70

三、生产异常反映70

四、生产异常责任判定与对策71

实用工具72

第4讲 现场物料管理74

课时1现场物料的领用74

一、物料的领取管理74

二、申领手续要齐全75

三、退料补货程序76

四、物料超领控制77

生产异常报告单78

实用工具78

物料申领表78

发料单78

物料超领单79

退料单79

补料单80

课时2物料搬运控制81

一、搬运方法81

二、搬运控制81

课时3现场物料的使用管理83

一、合格证随物料走83

二、物料去向要清楚84

三、材料台面摆放要合理86

四、材料不用时要封存好88

五、部件先行要适宜90

六、产品扫尾时物料处理的方法92

七、生产中剩余物料的处理93

实用工具95

材料去向一览表95

材料移动表95

课时4现场呆废料处理96

一、呆废料划分96

二、呆料的预防与处理96

三、废料的预防和处理99

课时5生产线存品管理101

一、半成品管理101

二、良品管理101

三、不良品管理101

课时6生产现场物料盘点103

一、盘点的功能103

二、盘点准备103

三、生产线盘点103

第5讲 现场品质控制106

课时1加强工艺纪律管理106

一、对技术文件的要求106

二、对设备和工艺装备技术状况的要求107

三、对材料与在制品的要求107

四、对操作者的要求108

五、对环境文明卫生的要求108

六、对检验的要求109

实用工具110

工艺纪律检查评分记录表110

课时2生产工序质量控制115

一、什么是工序质量控制115

二、工序质量控制点115

三、工序控制方法116

四、工序因素控制117

课时3生产制程品质检验119

一、制程检验人员配置119

二、制程检验作业指导书121

三、制程检验的形式122

四、制程中不合格品处理125

五、制程检验中的例外转序126

课时4现场不良品控制127

一、相关责任人职责127

二、不良品产生原因及对策128

三、上下工序不良品的处理131

四、不良品应予标示清楚133

五、不良品应妥善隔离135

实用工具137

不良品清退一览表137

不良品清退明细表137

第6讲 现场设备管理140

课时1现场设备使用管理140

一、设备“三定户口化”制度140

二、设备岗位专责制141

三、做好设备点检工作142

四、做好设备精度校正145

五、交接班时要办好手续147

六、严格执行设备操作维护规程148

七、提高作业人员素质149

课时2设备点检与保养151

一、设备整顿151

二、设备清扫151

三、设备点检153

四、设备三级保养157

实用工具160

一级保养卡160

二级保养卡160

三级保养卡161

三级保养效果检查表161

第7讲 现场安全管理164

课时1安全教育与训练164

一、日常安全教育164

二、新员工“三级”安全教育166

三、特种作业人员安全教育167

课时2安全事故预防169

一、构成事故的基本要素169

二、事故防范基本措施169

三、安全意识强化170

四、预知危险训练171

五、操作者人为失误预防172

课时3安全生产检查174

一、安全生产检查的目的与作用174

二、安全生产检查的内容174

三、安全生产检查的形式175

四、安全检查工作的组织领导177

五、安全检查的准备及实施178

六、不可忽视的复查178

实用工具179

安全自检自查表179

安全生产检查记录表181

监督者的安全卫生工作核对表183

课时4安全防护管理187

一、机器防护187

二、个体防护用品188

三、个体防护用品的管理与使用189

四、个体卫生保健措施189

课时5工伤事故处理191

一、工伤事故的分类191

二、工伤事故发生的原因192

三、工伤事故紧急处理195

四、工伤事故处理程序与原则195

五、事故调查196

实用工具197

意外事故调查表197

意外事故调查表200

第8讲 现场5S活动执行200

课时1整理200

一、现场检查200

二、区分必需品和非必需品200

三、清理非必需品200

四、处理非必需品201

五、标示现场201

六、每天循环整理201

课时2整顿202

一、分析现状202

二、物品分类202

三、实施定置管理202

四、实施整顿203

课时3清扫205

一、清扫准备205

二、展开清扫205

三、检查清扫结果206

课时4清洁207

一、确定清洁的标准207

二、进行员工教育207

三、进行整理207

四、进行整顿207

五、清扫并明确责任人208

六、实施标准化208

课时5素养211

一、素养的含义211

二、素养活动的推进步骤211

实用工具213

工厂生产现场5S活动表213

现场5S检查项目及标准213

5S个人日常检查标准216

现场管理核查清单219

参考文献223