图书介绍
质量工具简单讲 实战精华版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 杨吉华主编 著
- 出版社： 广州：广东经济出版社
- ISBN：9787545413670
- 出版时间：2012
- 标注页数：227页
- 文件大小：43MB
- 文件页数：239页
- 主题词：工业企业管理－质量管理
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图书目录
导读 精益管理简单化1
一、什么是精益管理1
二、精益管理需要简单化2
三、质量工具应用如何简单化3
第1讲 新旧QC七大手法6
课时1 旧七大QC手法6
一、直方图法6
二、层别法11
三、柏拉图法14
四、鱼骨图法21
五、查检表24
六、散布图27
七、控制图30
课时2 新七大QC手法40
一、亲和图（KJ）法40
二、PDPC法43
三、矩阵数据分析法44
四、关联图法45
五、矩阵图法47
六、系统图法52
七、箭线图法53
第2讲 品管圈活动58
课时1 品管圈概述58
一、品管圈的定义58
二、品管圈活动的目的59
三、品管圈的精神60
四、推行品管圈可以双赢61
五、品管圈导入工厂的一般方法62
六、品管圈活动的各项资料内容64
课时2 品管圈活动的进行66
一、品管圈组圈66
二、召开品管圈圈会67
三、圈会改善活动的基本步骤70
四、品管圈活动成果的评价77
第3讲 SPC统计控制80
课时1 SPC统计制程控制基础知识80
一、什么是SPC80
二、SPC的基本原理81
三、SPC的技术原理81
四、SPC的主要内容82
五、SPC中的工具83
六、SPC应用到的一些专用名词87
课时2 SPC统计制程控制的实施89
一、企业有效实施SPC的效益89
二、实施SPC的两个阶段89
三、SPC成功实施的要领90
四、SPC与相关人员的责任92
五、SPC运作流程93
六、SPC实施失败的原因93
第4讲 DOE试验设计98
课时1 DOE试验设计概述98
一、什么DOE试验设计98
二、DOE术语99
三、DOE的作用99
四、DOE的步骤99
课时2 DOE的方法101
一、优选法101
二、0.618法101
三、对分法102
四、均分法103
五、全阶乘因子试验（全因子试验）104
六、正交试验法104
课时3 正交试验法的操作107
一、分析问题，明确试验设计的目的107
二、确定因子水平数107
三、选正交表，进行表头设计108
四、进行试验，并记录计算109
五、结果分析110
第5讲 QFD质量功能展开114
课时1 QFD概述114
一、什么是QFD114
二、质量功能（QFD）的起源及发展114
三、QFD的思想115
四、实施QFD的益处115
五、QFD的实施时机115
六、QFD成功的要素116
七、QFD设计团队116
八、质量功能展开（QFD）的工具——质量屋116
九、QFD的四个阶段118
十、矩阵分析在QFD每一阶段中的应用120
课时2 如何建立质量屋121
一、建立质量屋的步骤121
二、产品规划阶段的质量屋124
三、零部件设计阶段的质量屋127
四、工艺规划阶段的质量屋128
五、生产计划阶段的质量屋129
第6讲 FMEA潜在失效模式分析132
课时1 FMEA概述132
一、什么是FMEA132
二、FMEA的发展历史134
三、FMEA的应用范围135
四、FMEA的参与者135
五、FMEA的基本结构136
六、FMEA的时间顺序136
课时2 FMEA的实施策划137
一、制订年度FMEA实施计划137
二、建立一支FMEA的专家队伍137
三、规范FMEA的实施流程137
四、开展FMEA活动过程的关键事项141
课时3 D-FMEA的应用142
一、D-FMEA目的142
二、D-FMEA的顾客142
三、建立设计FMEA的前提条件142
四、D-FMEA开展的时机143
五、D-FMEA的输入输出要求143
六、在开展D-FMEA时的工具144
七、运用D-FMEA表147
课时4 P-FMEA的应用159
一、P-FMEA过程失效模式和影响分析目的159
二、P-FMEA建立/更新的时机159
三、开展P-FMEA时可使用的方法和工具160
四、P-FMEA中的顾客160
五、P-FMEA的输入与输出160
六、P-FMEA的建立要领161
七、P-FMEA标准表格介绍162
第7讲 产品质量先期策划（APQP）174
课时1 产品质量先期策划（APQP）概述174
一、为什么要APQP174
二、什么时机要做APQ174
三、产品质量先期策划和控制计划内容174
四、APQP的责任175
五、APQP产品质量先期策划的五个阶段179
课时2 如何计划和确定项目180
一、计划和确定项目的输入信息180
二、计划和确定项目的输出——形成质量项目182
课时3 产品设计和开发186
一、设计责任部门的输出结果187
二、质量策划小组的输出结果193
课时4 过程设计和开发200
一、包装标准200
二、产品（过程）质量体系评审200
三、过程流程图203
四、车间平面布置图204
五、特性矩阵图205
六、过程失效模式及后果分析（P-FMEA）206
七、试生产控制计划207
八、过程指导书208
九、测量系统分析计划209
十、初始过程能力研究计划210
十一、包装规范211
十二、管理者支持211
课时5 产品和过程确认212
一、试生产212
二、测量系统评价214
三、初始过程能力研究214
四、生产件批准214
五、生产确认试验214
六、包装评价216
七、生产控制计划217
八、质量策划认定和管理者支持217
课时6 反馈、评定和纠正219
一、减少变差的纠正措施219
二、与顾客合作纠正220
三、交付和服务222
质量工具应用核查清单223
参考文献227