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第一章　钻模与夹具之定义1

1-1　钻模与夹具之定义1

1-2　钻模与夹具之目的1

1-3　钻模与夹具之设计程序1

1-3-1　第一阶段：工件材料之分析1

1-3-2　第二阶段：工作方法之分析2

1-3-3　第三阶段：工作机械之分析2

1-3-4　操作员之分析2

1-3-5　制作费用之分析2

1-3-6　动於翻阅文献2

1-4　夹具设计时考虑之因素2

1-5　钻模与夹具之种类2

1-5-1　一般标准夹具2

1-5-2　特种夹具5

1-6　经济性之分析5

1-6-1　经济性的设计5

1-6-2　夹具的经济性5

1-6-3　夹具的概略估算法7

第二章　求心定位原理9

2-1　定位置之原理9

2-1-1 自由度F与拘束度C9

2-2　夹具之定位面与支撑面11

2-2-1　平面支撑面11

2-2-2　支撑销13

2-2-3　圆形工件支撑面15

2-2-4　夹具定位面（平面工件）18

2-3　工件之基准面与密着面与锁紧面21

2-3-1　平面工件基准之选择法21

2-3-2　圆形工件定位面21

2-3-3　干涉卡死问题22

2-3-4　粗糙圆工件面之定位法29

2-4　求心29

2-4-1　内径基准之求心31

2-4-2　外径基准之求心31

2-5　分度31

2-6 应用实例32

第三章　夹具本体之设计39

3-1　基本型式39

3-2　构架组合型夹具本体39

3-2-1　夹具用螺丝39

3-2-2　夹具用定位销41

3-3　铸造型夹具本体44

3-3-1　铸造型夹具使用之时机与优点44

3-3-2　铸造型夹具本体之缺点44

3-3-3　铸造型夹具本体之设计45

3-4　焊接型夹具本体50

3-4-1　焊接型夹具之优点50

3-4-2　焊接型夹具之缺点50

3-4-3　焊接型夹具之设计及制作50

第四章　夹紧机构之设计53

4-1　夹紧机构的有关设计因素53

4-1-1　夹紧力与夹紧位置之关系53

4-1-2　夹紧力与加工方法之关系53

4-1-3　夹紧机构与工件之关系53

4-2　夹紧方法54

4-3　压板54

4-3-1　固定式压板54

4-3-2 可动式压板57

4-3-3　两向或多向锁紧压板58

4-3-4　压板尺寸之计算59

4-3-5　经验公式求压板尺寸法64

4-3-6　压板螺丝尺寸之计算65

4-4　凸轮夹紧具68

4-4-1　圆弧偏心凸轮68

4-4-2　螺丝偏心凸轮69

4-4-3　应用实例72

4-4-4　提升夹钩76

4-4-5　圆柱形凸轮76

4-4-6　曲面压板77

4-4-7　钟形凸轮78

4-4-8　偏心轴78

4-5　楔销夹紧79

4-5-1　楔销夹紧理论79

4-6　肘节夹紧具81

4-6-1　肘节夹紧具之种类82

4-6-2　C型肘节夹紧力之计算84

4-6-3　应用实例84

4-7　其他夹紧方法87

4-7-1　真空夹紧法87

4-7-2　磁力夹紧具88

4-7-3　化学接合法90

4-7-4　低熔点合金法90

4-8　应用实例91

第五章　刀具夹具之引导与定位100

5-1　夹具在机器枱面上的装置法100

5-2　导套——钻、铰刀具之引导104

5-2-1　概论104

5-2-2　常用的各种操作方式105

5-2-3　插入式导套之固定法109

5-2-4　导套之规格与使用注意事项111

第六章　钻床用钻模119

6-1　概论119

6-2　机器及机械加工程序与钻模设计的关系119

6-3　产品形状与钻模设计的关系121

6-4　模板式钻模121

6-5　平板式钻模122

6-6　旋叶型钻模125

6-7　箱型钻模与翻转型钻模125

6-8　多孔钻模126

6-9　分度钻模129

6-10 组合钻模131

6-11 应用实例133

6-12 自动化钻模实例160

第七章　铣床用夹具165

7-1 铣床用夹具之有关设计因素165

7-2　铣床用夹具的分类165

7-2-1　一般分类165

7-2-2　按加工方式分类165

7-2-3　按夹具设计形式分类165

7-3　夹具设计前的估算165

7-3-1　工件配列法166

7-3-2　加工时间的计算167

7-4　铣床夹具之设计169

7-4-1　虎钳型夹具169

7-4-2　车床用丝杆传动箱外壳铣削夹具设计实例172

7-4-3　特殊机器工具用滑座铣削夹具设计实例175

7-4-4　有两轴承壳之托架铣削夹具178

7-5　应用实例183

7-6　滑座机构之设计204

7-7　数据控制机器之夹具设计206

7-7-1　压板与後垫块206

7-7-2　标准虎钳与夹头209

7-7-3　格子型基板210

7-8　自动夹具举例211

第八章　车床用夹具214

8-1　通论214

8-2　车床夹头型夹具214

8-3　车床筒夹型夹具219

8-3-1　筒夹的各种型式219

8-3-2　筒夹的工件定位法223

8-3-3　筒夹内安装送料指225

8-3-4　筒夹的开闭机构226

8-3-5　车床用钻床式筒夹228

8-4　面板型夹具228

8-5　心轴型夹具232

8-5-1　商用心轴232

8-6　应用实例239

第九章　搪床用夹具261

9-1 概说261

9-2　机器261

9-3　搪孔夹具设计有关因素264

9-3-1　注意事项265

9-3-2　夹具的分类265

9-3-3　搪刀杆的导引与支撑265

9-4　设计实例268

9-4-1　设计箱型工件两端搪轴孔的搪孔夹具268

9-4-2　搪孔夹具装在工件上的情况270

9-4-3　车床上作搪孔271

9-4-4　旋臂钻床作搪孔272

9-5　应用实例273

第十章　锯床夹具287

10-1　概论287

10-2　锯床夹具设计的有关因素287

10-3　立式带锯夹具288

10-3-1　标准附件288

10-3-2　立式锯床夹具设计原则291

10-3-3　圆形工件的锯削夹具291

10-3-4　铸造磷青铜工件锯割夹具291

10-3-5　分度锯床夹具292

10-3-6　成型锯切夹具294

10-4　旋臂型锯床294

10-5　卧式带锯夹具294

10-5-1　卧式带锯机自动进料装置296

10-5-2　杆状工件水平锯割夹具296

10-5-3　连杆锯割夹具296

第十一章　刨床及类似直线运动用夹具299

11-1　概说299

11-2　龙门刨床与牛头刨床夹具299

11-2-1　龙门刨床上平面型工件的夹持法299

11-2-2　龙门刨床上不规则形工件的刨削夹具300

11-2-3　牛头刨床的工件安装夹具300

11-2-4　刨床用夹紧具之说明301

11-2-5　成排刨削夹具306

11-2-6　弧形刨削夹具306

11-3　插床夹具307

11-4　拉床用夹具308

11-4-1　概论308

11-4-2　拉刀分类309

11-4-3　拉刀夹具之设计312

11-5　应用实例315

第十二章　磨床用夹具319

12-1　概说319

12-2　外圆轮磨夹具319

12-2-1　胀缩心轴319

12-2-2　实体心轴321

12-3　内径轮磨夹具323

12-3-1　无心内孔轮磨夹具323

12-3-2　夹头类323

12-4　平面轮磨325

12-5　工具磨与刀具磨用夹具330

12-6　应用实例333

第十三章　加热接合夹具339

13-1　概论339

13-1-1　焊接夹具之分类339

13-1-2　设计焊接夹具的一般考虑因素341

13-1-3　熔接夹具之设计原则345

13-2　电弧熔接夹具举例345

13-3　电阻熔接夹具353

13-3-1　电阻点熔接夹具355

13-3-2　电阻浮凸熔接357

13-3-3　电阻闪熔接360

13-4　硬焊夹具361

13-4-1　火焰硬焊用夹具361

13-4-2　感应硬焊用夹具363

第十四章　检验用夹具366

14-1　检验夹具之设计要领366

14-2　量测装置366

14-2-1　极限量规366

14-2-2　量销深度规366

14-2-3　指示量规366

14-3　各种量验夹具之设计367

14-3-1　孔距量验夹具367

14-3-2　深度量销374

14-3-3　方正度量验夹具375

14-3-4　同心度与方正度量验夹具378

14-3-5　压力试验夹具383

14-3-6　台柱型夹具385

14-3-7　齿轮量验夹具388

14-3-8　张力量验夹具391

附录393

公制—英制尺寸转换表393